一种阻燃粘胶纤维生产用凝固浴净化处理方法技术

本发明专利技术提供一种阻燃粘胶纤维生产用凝固浴净化处理方法，所述处理方法，包括初过滤、精过滤。本发明专利技术所述酸浴净化处理方法，可以去除酸浴中硫化物、半纤、灰分胶块等杂质，还可以去除二氧化硅胶体，酸浴透明度大幅提升，酸浴中二氧化硅胶体的含量由0.3‑0.4g/L降低至＜0.02g/L，透明度由≤30mm提高至≥1000mm，外观由乳白色提升至无色透明；本发明专利技术所述酸浴净化处理方法，处理前后酸浴组分中硫酸、硫酸锌、硫酸钠的浓度保持恒定。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃粘胶纤维生产用凝固浴净化处理方法
本专利技术涉及粘胶纤维生产领域中凝固浴的净化回用的处理方法，具体地说是一种硅系阻燃粘胶纤维生产中凝固浴净化处理的工艺方法，属于粘胶纤维

技术介绍
在粘胶纺丝成形过程中将产生一系列反应，产生的硫化物、胶质硫、粘胶带入的半纤和灰分以及成形过程中产生的胶块等杂质进入凝固浴，使凝固浴变得浑浊，影响纺丝的正常进行。酸浴过滤器是过滤酸浴中固体杂质的主要设备，主要经历了石英砂滤器、微孔滤器、丙纶丝束滤器等不同时期。中国专利CN201410366656公开了一种去除酸浴中固体杂质的方法，采用200目的滤布、压力0.5Mpa，板框滤机处理普通粘胶纤维酸浴含有的固体杂质，该技术滤材孔径大、过滤压力高，可处理酸浴中固体杂质，但对酸浴中灰分及多硫化物无法去除。专利CN201721442689设计了一套微孔滤器小型酸浴过滤反洗系统；丹东化纤厂在波里诺西克纤维生产时，为了满足高透明度凝固浴需求，采用了硅藻土过滤器，专利CN201711155675采用过预敷有硅藻土的真空过滤器处理浸渍碱液。选用硅藻土过滤器虽然大幅提升滤精度，但降低了过滤效率。专利CN201210065248公开了一种阻燃硅酸盐纤维、用于生产阻燃硅酸盐纤维的凝固浴及制备阻燃硅酸盐纤维的方法，所述硅酸盐纤维的成型凝固浴中含有H2SO4、ZnSO4、Na2SO4和可溶性SiO2。硅系阻燃粘胶纤维生产过程中凝固浴的净化处理，循环利用，与普通粘胶相比更加复杂，通过对丙纶丝束过滤器过滤截留物的分析，可知其主要成分为聚硅酸、硫酸钠的结晶物，该物质粘附于丙纶丝束上成为“过滤层”，凝固浴中的酸泥快速覆盖在粘附物上，使的传统的滤器失去过滤能力，杂质不能得到及时去除，酸浴循环系统堵塞严重，工艺不稳定。纺丝可纺性变差，疵点明显增高。采用丙纶丝束过滤器、多种杂质组分混杂，不能选择性过滤，丝束迅速黏连呈束状，失去过滤效果，致使滤器闪蒸等设备故障率高维修费高、环保处理费、浴量损失等一系列问题。若直接采用硅藻土过滤器，多种杂质快速积聚在硅藻土涂层，压力升高，涂层更换频繁，效率低、成本高，酸浴流失严重。至今未有针对硅系阻燃纤维生产含硅凝固浴成功处理的资料报道。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种阻燃粘胶纤维生产用凝固浴净化处理方法，实现以下专利技术目的：降低酸浴中二氧化硅胶体的含量，提升酸浴透明度；同时不影响酸浴组分的浓度。为解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：一种阻燃粘胶纤维生产用凝固浴净化处理方法，所述处理方法，包括初过滤、精过滤。以下是对上述技术方案的进一步改进：所述处理方法具体包括以下步骤：1、初过滤1.1凝固浴中固体杂质的过滤：经过脱气后的污酸浴用酸浴循环泵从污酸槽打入板框式滤机，滤板上的丙纶毡或双面绒将固体杂质截留，实现固液分离，过滤后的酸浴进入精过滤工序，酸泥在滤板间累积。滤材选用丙纶毡或双面绒；所述丙纶毡的规格为1100-1300g/m2，优选为1100g/m2或1300g/m2；所述双面绒的规格为75-85s/2，优选为80s/2。1.2固体杂质去除：当板框式滤机进口压力达到0.4MPa时，停止进料。加压装置将滤板提压到0.55MPa，将酸浴从酸泥中挤出去，进入生产系统。污泥进入生产垃圾场处理。1.3凝固浴组成对比初过滤后，透明度优选为25-30mm，提高至40-50mm；酸浴组分硫酸、硫酸锌、硫酸钠、二氧化硅均未发生变化，酸浴透明度稍有提升，但硫化物、半纤、灰分胶块等杂质得到去除。2、精过滤2.1使用粗过滤后的阻燃酸浴，分别与不同量型号、不同含量的硅藻土配置预铺料母液，并搅拌均匀。2.2开启过滤装置供料泵，将添加硅藻土的粗过滤酸浴对精过滤滤机进行硅藻土预涂覆。预涂膜量：500-1200克/m2，预涂工作压力：0.2-0.35Mpa，优选为0.3-0.35Mpa，硅藻土：AG-100#、AG-500#、AG-700#，或它们的混合物。2.3涂覆结束，转换阀门，对粗过滤凝固浴再进行精过滤，过滤工作压力：＜0.4Mpa；滤机基布滤材为丙纶毡或双面绒，所述丙纶毡的规格为1100-1300g/m2，所述双面绒的规格为75-85s/2。所述精过滤采用的过滤机为板框过滤机。2.4过滤压力增大后，关闭进料阀，将滤液排空，将含有原硅酸的硅藻土滤渣排除。再进行前边预涂覆工序的操作。2.5精过滤后的凝固浴，直接进入闪蒸进行蒸发，蒸发后的酸浴一部分进入结晶机，部分供生产系统，满足生产稳定运行。2.6凝固浴组成对比精过滤后，SiO2含量降低至0.01-0.018g/L；透明度提高至1000-1200mm；酸浴组分硫酸、硫酸锌、硫酸钠均未发生变化，但酸浴中二氧化硅胶体，大幅降低，酸浴透明度大幅提升，酸浴得到净化处理。本专利技术是针对阻燃粘胶纤维凝固浴中存在无机盐、固体微粒、胶体物质等杂质成分复杂，为实现保留利于纺丝成型的组分，去除硫化物、胶质硫、半纤、灰分胶块等杂质。提供一种以板框滤机为载体，初级过滤通过以丙纶毡、双面绒为滤材的板框滤机，过滤去除半纤、酸泥及多硫化物等杂质；精过滤采用硅藻土预涂覆滤材，再进行过滤处理，去除胶体态的硅酸，得到高纯度的凝固浴组份，实现凝固浴的净化回收，循环利用。与现有技术相比，本专利技术取得以下技术效果：（1）本专利技术所述酸浴净化处理方法，可以去除酸浴中硫化物、半纤、灰分胶块等杂质，还可以去除二氧化硅胶体，酸浴透明度大幅提升，酸浴中二氧化硅胶体的含量由0.3-0.4g/L降低至＜0.02g/L，透明度由≤30mm提高至≥1000mm，外观由乳白色提升至无色透明。（2）本专利技术所述酸浴净化处理方法，处理前后酸浴组分中硫酸、硫酸锌、硫酸钠的浓度保持恒定。（3）本专利技术是针对硅系阻燃粘胶纤维生产凝固浴组分特点，借助自动化程度高，生产环境好的板框滤机形式，优选合适滤材，探索过滤工艺条件，专利技术一种分级连续过滤方式，对凝固浴杂质成分选择过滤，提升过滤能力和过滤效果。是一种低成本、易操作、特别适用于硅系阻燃纤维生产的酸浴净化处理的方法。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的描述。实施例仅表达了本专利技术的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本专利技术范围的限制。实施例11、粗过滤经过脱气后的污酸浴用酸浴循环泵从污酸槽打入板框式滤机，滤材选用丙纶毡1100g/m2，滤机进口压力工作压力0.4Mpa，取样分析。滤渣污泥中可发现胶态多硫化物和有机半纤维物质。凝固浴过滤前后组成对比如下。凝固浴组分硫酸、硫酸锌、硫酸钠、二氧化硅变化较小，近似未发生变化，酸浴透明度稍有提升，但硫化物、半纤、灰分胶块等杂质得到去除。2、精过滤经过粗过滤处理后的凝固浴，从酸管进入进行经过预涂硅藻土处理的过滤器。精过滤滤机基布滤材为1300g本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃粘胶纤维生产用凝固浴净化处理方法，其特征在于：所述处理方法，包括初过滤、精过滤。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃粘胶纤维生产用凝固浴净化处理方法，其特征在于：所述处理方法，包括初过滤、精过滤。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃粘胶纤维生产用凝固浴净化处理方法，其特征在于：所述精过滤，先过滤器进行预涂硅藻土，然后进行精过滤。


3.根据权利要求2所述的一种阻燃粘胶纤维生产用凝固浴净化处理方法，其特征在于：所述预涂硅藻土，预涂膜量为500-1200克/m2，预涂工作压力：0.2-0.35Mpa。


4.根据权利要求2所述的一种阻燃粘胶纤维生产用凝固浴净化处理方法，其特征在于：所述硅藻土为AG-100#、AG-500#、AG-700#中的一种或多种。


5.根据权利要求1所述的一种阻燃粘胶纤维生产用凝固浴净化处理方法，其特征在于：所述精过滤，过滤工作压力＜0.4Mpa。


6.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：马君志，王成涛，刘长军，葛红，李昌垒，刘乐，吴亚红，秦翠梅，
申请(专利权)人：潍坊欣龙生物材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37