为终端用户提供测量值的方法技术

本发明专利技术涉及一种为终端用户提供测量值的方法。由一个传感器得到某过程变量的测量值，将这个测量值传送到过程控制系统。对传送操作的次数进行计数，终端用户应支付的费用根据此次数计算。本发明专利技术的主要优点在于，终端用户不必再为传感器付费，他／她仅对真正需要的东西，即测量值，付费。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。在过程自动化中使用了大量的现场用仪器仪表，它对生产设备的运行过程进行调节和控制。现场用仪器仪表的实例有液位测量器，它测量一个存储液体的容器中的液面位置；压力计，它可以测量管路中的液体或者气体的压力；质量流量计，它测量液体在一段管道中的质量流量；阀门，用于调节一段管道中的流量。现场用仪器仪表基本可以分为两类，一类是传感器，它测量某一过程变量，例如液面位置、压力、质量流量或温度；一类是执行器，它影响某一过程变量，例如影响一段管路中的流量。阀门就是一个执行器的例子。一般情况下，现场用仪器仪表与一个过程控制系统之间进行数据连接，该过程控制系统控制生产设备内部整个的运行过程。数据导线上完成的数据传送通常按照以下公知的标准进行，例如Hart，Profibus(一种西门子的现场总线)和现场总线。传感器测出的测量值通过数据连接传送到过程控制系统并被该系统处理。过程控制系统的控制指令也通过数据连接传送到相应的执行器处，执行器将作出相应的反应，例如开启或关闭阀门。现场用仪器仪表将销售给终端用户，他们根据需要用作不同的过程元件。由于过程元件在生产设备上并非全部集中分布而是分散分布的，因此将现场用仪器仪表与过程控制系统直接进行连接，例如通过数据总线系统进行连接，是不经济的。这种过程元件的一个例子是分散分布的燃料或燃油的油箱和用于防止森林受到酸雨损害所使用的石灰石的盛放容器，这种容器在林地里相距很远地分散放置。这里通过无线方式与过程控制系统之间进行数据传送。终端用户仅对传感器提供的测量值感兴趣。在终端用户的过程控制系统中仅需要这些值，以实现对生产设备的控制。如何得到该测量值，对于终端用户是不重要的。对终端用户来说，重要的是提供给他可靠的测量值。目前，终端用户为传感器支付费用，而不是为他们实际上所需要的东西，即测量值支付费用。一个有故障的传感器不能给出测量值，因而对终端用户是无用的。对于不能提供测量值的传感器，终端用户也不愿意支付费用。一些终端用户需要在很短的时间间隔内得到测量值，而一些终端用户仅在很少的情况下需要测量值。但是这两种客户为传感器支付的费用是相同的，尽管他们使用传感器的频繁程度是不同的。本专利技术的任务是给出一种，该方法能克服上述缺点，特别是实现以低廉的价格为终端用户提供测量值。本专利技术的任务由以下方法实现，该方法分为下列各方法步骤1.使用传感器得到一个过程变量的测量值。2.将该测量值传送到过程控制系统中。3.计算传送过程的次数4.根据传送过程的次数计算终端用户应支付的费用本专利技术的主要优点在于终端用户不再支付传感器的费用，而是为他实际所需、即测量值支付费用。具有优点的本专利技术的进一步改进在下文中陈述。传感器与过程控制系统之间的数据传送可以使用有线方式，例如数据总线系统，也可以使用无线方式。传送次数的数据存储可以在传感器处，也可以在过程控制系统处实现。在具有优点的本专利技术的一个改进方案中，通过互联网将测量值向现场用仪器仪表制造商处传送并存储在数据库中。当终端用户需要测量值时，他也通过互联网从该数据库中读取信息。在这种改进方案中，计算数据库的访问次数。在本专利技术的另一种实施方案中，测量值通过无线方式，例如通过GSM方式传送到一个供应器(Provider)处，该供应器与现场用仪器仪表制造商相连接。这种方案中，测量值同样存储在现场用仪器仪表制造商的数据库中，也可以根据相应的要求提供给终端用户使用。以下结合一个图中所示的优选实施例详细说明本专利技术图为附图说明图1带有多个传感器的数据总线系统，它通过一个数据总线与过程控制系统相连接，本图为示意图，图2一个传感器的方块1中所示的数据总线系统DBS包括多个数据总线用户，即一个过程控制系统PLS，多个传感器S和多个执行器A以及一个测量值显示单元MA。它们分别通过数据总线导线DBL相互连接。一般情况下，过程控制系统PLS安装在一个控制室内，它完成整个过程控制。传感器S和执行器A分别安装在各个过程元件(例如油箱，加注设备，管路等)的“现场”，因此称为现场用仪器仪表。例如传感器S1、S2和S3测量某一过程元件的过程变量——温度T、压力D和流量F。执行器A1和A2可以是控制阀，它们调节管路中液体或气体的流量。过程控制系统PLS、传感器S和执行器A之间的数据通讯按已公知方式借助于特别备忘录(例如Profibus或基本场总线)使用符合国际标准的传送技术(例如RS 485或IEC 1158)。以下结合传感器S1详细说明数据通讯的功能方式(见图2)。传感器S1和一个量值传感器敏感元件(MWA)测量一个过程变量，例如一种液体的温度T(未示出)，将测量信号通过一个A/D转换器A/D转换为数字化测量值。量值传感器敏感元件(MWA)和A/D转换器A/D通过数据导线DL5’互相连接。测量值从A/D转换器A/D处经由数据导线DL4’向一个计算单元RE传送，并在RE处存储。计算单元RE周期性的，或根据过程控制系统PLS的要求，经过数据导线DL3’将测量值送给通信单元KE，KE将测量值转化为数据包(Telegramm)，并将其通过数据导线DL2’和现场总线接口FBS2送给数据总线导线DBL。现场总线接口FBS2支持所使用技术中所有的传送、接受功能。数据包中除包括数字化的测量值外，还包括传送器和接收器的信息，它们是以数据总线地址DA的方式体现的，该地址明确地标出每一个数据总线用户。在这个例子中，数据包中包括温度传感器S1的和所需的接收器的数据总线地址。如果要将传感器S1的测量值传送给过程控制系统PLS，必须将过程控制系统PLS的数据总线地址选为接收器地址。当过程控制系统PLS向温度传感器S1发送数据包，则温度传感器S1的数据总线地址为接收器地址，而过程控制系统PLS的数据总线地址为发送器地址。数据总线系统DBS可以按照主一从原理工作。即过程控制系统PLS向某一特定传感器，例如传感器S1发出呼叫数据包，要求它向数据总线导线DBL发送测量值。传感器S1以相应的回答数据包作出回答，该数据包中带有测量值。该要求大多按一定的时间间隔周期地进行。在一个按另一种工作原理工作的数据总线系统中，传感器S独立地按一定的时间间隔(周期)将其测量值向数据总线导线DBL发送。在计算单元RE中计算测量值的传送次数AZ并将其存储在一个与计算单元制成整体的数据存储器中。测量值的传送次数AZ也可以在过程控制系统PLS中进行计数并存储在相应的数据存储器中。在两种情况下，都必须保证不能对测量值的传送次数AZ进行修改。以下详细介绍专利技术中的方法。在第一方法步骤中，通过传感器S，例如传感器S1、S2或S3，得到某一过程变量，例如温度、压力或流量的测量值。在第二方法步骤中，该测量值传送到过程控制系统PLS中。传送可以根据过程控制系统PLS的要求进行，也可以由传感器S周期性的进行。在第三方法步骤中，计算测量值的传送次数AZ。在第四方法步骤中，根据传送次数AZ，计算终端用户的费用。使用该方法可以简单地实现，考虑使用传感器S。终端用户不必再支付传感器的费用，而是支付从传感器S中得到的测量值的传送次数AZ的费用。现场用仪器仪表制造商为终端用户提供了廉价的测量值。本专利技术中的方法不仅限于以导线连接的数据总线系统，也可以应用于无线传送的情况。在无线传本文档来自技高网...

【技术保护点】
向终端用户提供测量值的方法，具有以下方法步骤：　　　　通过传感器Ｓ１、Ｓ２或Ｓ３得到某一过程变量的测量值，　　　　将测量值传送到过程控制系统ＰＬＳ，　　　　计数传送过程的次数Ａ，　　　　　根据传送过程的次数Ａ计算终端用户应支付的费用。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：格哈德迪特里克，
申请(专利权)人：恩德莱斯和豪瑟尔两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]