一种基于超强气体极快速横向切断短路故障电流开关制造技术

技术编号:25289685 阅读:28 留言:0更新日期:2020-08-14 23:24
本实用新型专利技术公开了一种基于超强气体极快速横向切断短路故障电流开关,属于短路故障电流切除开关装置领域,包括张合组件、第一开关导体、第二开关导体、绝缘固定杆、开关进线和开关出线,第一开关导体和第二开关导体均设置在绝缘固定杆上,且接触设置,开关进线与第一开关导体连接,开关出线与第二开关导体连接,张合组件内设置有灭弧筒圆孔,张合组件设置在第一开关导体和第二开关导体接触端上。固相气流灭弧装置能够产生超强气流,切断串入回路的开关,有效切除回路中的短路电流,解决了因断路器拒动而导致的短路故障,同时通过在两端加设弹簧,由于消除闪络达到零点几秒的时间即可完成。

【技术实现步骤摘要】
一种基于超强气体极快速横向切断短路故障电流开关
本技术涉及短路故障电流切除开关装置领域,尤其涉及一种基于超强气体极快速横向切断短路故障电流开关。
技术介绍
电力系统在运行中相与相之间或相与地(或中性线)之间发生非正常连接(短路)时流过的电流称为短路电流。在中性点直接接地的电网中,以单相对地的短路故障为最多,约占全部短路故障的90%。在中性点非直接接地的电力网络中,短路故障主要是各种相间短路。发生短路时,由于电源供电回路阻抗的减小以及突然短路时的暂态过程,使短路回路中的电流大大增加,可能超过回路的额定电流许多倍。短路电流将引起下列严重后果:短路电流往往会有电弧产生,它不仅能烧坏故障元件本身,也可能烧坏周围设备和伤害周围人员。巨大的短路电流通过导体时,一方面会使导体大量发热,造成导体过热甚至熔化,以及绝缘损坏;另一方面巨大的短路电流还将产生很大的电动力作用于导体,使导体变形或损坏。网络电压的降低,使供电设备的正常工作受到损坏,也可能导致工厂的产品报废或设备损坏,如电动机过热受损等。输变电设备及其他各种电气设备会因短路而造成爆炸、高温、电动力、熔断等损伤。短路时电压下降的愈大,持续时间愈长,破坏整个电力系统稳定运行的可能性愈大。因此提出了一种基于超强气体极快速横向切断短路故障电流开关。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于超强气体极快速横向切断短路故障电流开关,以解决现有断路器拒动情况下流经电气设备的电流过大而造成短路事故的技术问题。一种基于超强气体极快速横向切断短路故障电流开关,包括张合组件、第一开关导体、第二开关导体、绝缘固定杆、开关进线和开关出线,所述第一开关导体和第二开关导体均设置在绝缘固定杆上,且接触设置,所述开关进线与第一开关导体连接,所述开关出线与第二开关导体连接,所述张合组件内设置有灭弧筒圆孔,所述张合组件设置在第一开关导体和第二开关导体接触端上。所述张合组件由两个半筒结构构成,两个半筒结构的底部分别固定在第一开关导体和第二开关导体接触端上。上述方案还包括第一弹簧,所述第一弹簧一端固定在第二开关导体的非接触端,另一端固定设置,且第一弹簧挤压第二开关导体设置。所述第一弹簧、第一开关导体和第二开关导体均窜在绝缘固定杆上,且绝缘固定杆的两端设置有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板固定设置在第一开关导体的后端,第一弹簧的一端固定在第二挡板上。上述方案还包括第二弹簧,所述第二弹簧设置在第一开关导体与第一挡板之间,且窜在绝缘固定杆上。所述灭弧筒圆孔内设置有灭弧筒,所述灭弧筒的一端套设在灭弧筒圆孔内。所述灭弧筒圆孔的另一端接有固相灭弧装置,固相灭弧装置上设置有感应部件,感应部件设置在连接开关的导线上。所述固相灭弧装置包括外壳、转盘、增压气丸和转轴,所述转轴设置在转盘的中心带动转盘转动,所述外壳套设在转盘的外侧,所述增压气丸嵌套设置在转盘的圆形侧边上,所述外壳与转盘圆形侧边相对位置设置有滑槽,滑槽内套设置有灭弧筒,灭弧筒与滑槽相对滑动设置。进一步地,所述灭弧筒与转盘相对端设置有卡位轴,灭弧筒的两侧边设置有凸边,所述凸边卡设在滑槽内。进一步地,所述卡位轴设置在一侧凸边前端的,另一侧凸边的上设置有弹簧卡槽和挤压弹簧,所述挤压弹簧一端固定在凸边上,另一端固定弹簧卡槽的底部,凸边卡套在弹簧卡槽内,可伸缩设置,弹簧卡槽随着灭弧筒移动在滑槽内滑动。进一步地,所述卡位轴上设置有滑轮,所述转盘的侧边上设置有运动导行装置,所述挤压弹簧挤压灭弧筒,卡位轴紧贴在运动导行装置上运动。进一步地,所述运动导行装置设为锯齿型结构的运动导边,卡位轴紧贴在锯齿边上运动,增压气丸设置在运动导边的一侧,且斜线设置,锯齿型结构的运动导边的一个齿下设置一排倾斜的增压气丸,且增压气丸放置倾斜方向与齿的方向平行,卡位轴沿着运动导边上的齿上滑动,灭弧筒上设置的气体流通通道与增压气丸相对。进一步地,所述运动导行装置设置为运动导槽,所述运动导槽设置为波浪槽结构,卡位轴设置在运动导槽内,运动导槽的一侧设置有波浪形设置的增压气丸,卡位轴沿着运动导槽滑动,灭弧筒上设置的气体流通通道与增压气丸相对。进一步地,所述滑槽的宽度比灭弧筒的直径大,增压气丸上设置有突出的卡片,增压气丸触发把卡片炸弯,灭弧筒运动到下一个增压气丸。在装置外壳上端设计了一个滑槽,滑槽的宽度略大于灭弧筒外径,滑槽的长度与装置外壳的厚度相同。将原先的固定式灭弧筒设计为可移动式灭弧筒,其中灭弧筒为一中空的圆柱体结构,中空部分为气流通道;灭弧筒上端有一凸起部位,凸起部位能够嵌套在滑槽中,使得灭弧筒能沿着滑槽的方向来回滑动。灭弧筒上表面还设有一卡位点,卡位点与灭弧筒之间的连接有两种方式:第一种,卡位点与灭弧筒上表面固定连接;第二种,卡位点与灭弧筒之间通过一轴连接,轴垂直固定在灭弧筒上表面,卡位点套在轴上,并且卡位点与轴之间的连接为转动连接,卡位点能够以轴为圆心转动。现有的轮式固相灭弧防雷装置的气丸转盘中的气丸为单层排布,存弹容量有限,改进后转盘结构可以设置多层气丸排布形式。并且,装置设计了多种气丸切换方式、灭弧筒与转盘配合切换方式,如下:第一种,在气丸转盘侧面分布有锯齿状的凸起结构,此种情况下,装置外壳内表面(卡位点附近)上需装设弹簧,弹簧将卡位点挤向锯齿状的凸起结构,使得卡位点能够沿着该锯齿状结构与转盘相对运动,而卡位点真实的移动方向是沿着外壳上的滑槽方向来回移动。通过这种转动机制,灭弧筒能够依次对准不同位置上的气丸,触发位上的气丸被触发后,又能按照指定的触发顺序触发下一发。第二种,在气丸转盘侧面分布有波浪状的滑轨,滑轨的宽度略大于灭弧筒上卡位点的直径;滑轨有一定的深度,其深度也略大于卡位点的高度;卡位点伸入滑轨内。当转盘绕中心轴转动时,卡位点就在滑轨内不断移动;由于灭弧筒受到外壳两侧滑槽的限制,卡位点真实的移动方向是沿着外壳上的滑槽方向来回移动。在波浪状滑轨的限制下,灭弧筒能够依次对准不同位置上的气丸,触发位上的气丸被触发后,又能按照指定的触发顺序触发下一发。进一步说明,通过“轴”的连接方式来连接卡位点与灭弧筒,能减小卡位点与滑轨之间的摩擦,使得卡位点在滑轨内的移动更加顺畅,保证装置的可靠转动。进一步说明,上述第二种滑轨式转动方式可以进一步拓展,可以将波浪状的滑轨转角设计为不同的角度,此时转盘上每层气丸之间相邻距离也应该对应发生改变。当滑轨转角较大时,每层气丸排布得较为稀疏;当滑轨转角较小时,每层气丸排布得较为紧凑。进一步说明,该装置通过螺杆可固定连接在杆塔横杆上,装置并联安装在绝缘子两端。本技术采用了上述技术方案,本技术具有以下技术效果:本技术中固相气流灭弧装置能够产生超强气流,通过切断串入回路的开关,有效切除回路中的短路电流,解决了因断路器拒动而导致的短路故障,同时通过在两端加设弹簧,使得被气流断开后,又可以自动的恢复,不需要人工的接合,实现了自动开关的功能,由于消除闪络达到零点几秒的时间即可完成,而通过两端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于超强气体极快速横向切断短路故障电流开关,其特征在于,/n包括/n张合组件(202)、第一开关导体(203)、第二开关导体(204)、绝缘固定杆(207)、开关进线(208)和开关出线(209),所述第一开关导体(203)和第二开关导体(204)均设置在绝缘固定杆(207)上,且接触设置,所述开关进线(208)与第一开关导体(203)连接,所述开关出线(209)与第二开关导体(204)连接,所述张合组件(202)内设置有灭弧筒圆孔(201),所述张合组件(202)设置在第一开关导体(203)和第二开关导体(204)接触端上。/n

【技术特征摘要】
20191016 CN 20191098506101.一种基于超强气体极快速横向切断短路故障电流开关,其特征在于,
包括
张合组件(202)、第一开关导体(203)、第二开关导体(204)、绝缘固定杆(207)、开关进线(208)和开关出线(209),所述第一开关导体(203)和第二开关导体(204)均设置在绝缘固定杆(207)上,且接触设置,所述开关进线(208)与第一开关导体(203)连接,所述开关出线(209)与第二开关导体(204)连接,所述张合组件(202)内设置有灭弧筒圆孔(201),所述张合组件(202)设置在第一开关导体(203)和第二开关导体(204)接触端上。


2.根据权利要求1所述的一种基于超强气体极快速横向切断短路故障电流开关,其特征在于:所述张合组件(202)由两个半筒结构构成,两个半筒结构的底部分别固定在第一开关导体(203)和第二开关导体(204)接触端上。


3.根据权利要求1所述的一种基于超强气体极快速横向切断短路故障电流开关,其特征在于:还包括第一弹簧(206),所述第一弹簧(206)一端固定在第二开关导体(204)的非接触端,另一端固定设置,且第一弹簧(206)挤压第二开关导体(204)设置。


4.根据权利要求3所述的一种基于超强气体极快速横向切断短路故障电流开关,其特征在于:所述第一弹簧(206)、第一开关导体(203)和第二开关导体(204)均窜在绝缘固定杆(207)上,且绝缘固定杆(207)的两端设置有第一挡板(205)和第二挡板(210),所述第一挡板(205)固定设置在第一开关导体(203)的后端,第一弹簧(206)的一端固定在第二挡板(210)上。


5.根据权利要求4所述的一种基于超强气体极快速横向切断短路故障电流开关,其特征在于:还包括第二弹簧(212),所述第二弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王巨丰张奇星段小嬿彭斐杨倩颖张清河王嬿蕾骆耀敬黄萍王国锋徐宇恒庞智毅李心如金星
申请(专利权)人:南宁超伏电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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