一种旋转变压器骨架制造技术

技术编号:25288916 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-14 23:23
本实用新型专利技术公开了一种旋转变压器骨架,其结构包括安装座,所述安装座上设置有限位孔和内置槽,所述限位孔位于所述安装座两侧的中间处,所述内置槽位于所述安装座内部的中间处,所述内置槽的内部设置有滚珠和套管,所述滚珠均匀的分布在所述内置槽的内部,并且与所述内置槽的内部活动连接,所述套管通过滚珠与所述内置槽的内部相连接,所述套管的内部设置有限位块和支撑轴。本实用新型专利技术实现了对变压器进行转动,方便对变压器的角度进行调节,提高了变压器的骨架使用时灵活性,而且变压器固定时,操作人员可以直接将限位螺栓穿过插孔的内部,并且拧紧在限位孔的内部,降低了变压器在固定时的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转变压器骨架
本技术涉及变压器骨架
,具体为一种旋转变压器骨架。
技术介绍
目前,现有的旋转变压器骨架还存在着一些不足的地方,例如;现有的变压器骨架不能对变压器进行转动,不能对变压器的角度进行调节,降低了变压器的骨架使用时灵活性,而且变压器固定时比较麻烦,现有的变压器骨架没有对变压器的位置进行限制,降低了变压器使用时稳定性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转变压器骨架,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转变压器骨架,包括安装座,所述安装座上设置有限位孔和内置槽,所述限位孔位于所述安装座两侧的中间处,所述内置槽位于所述安装座内部的中间处,所述内置槽的内部设置有滚珠和套管,所述滚珠均匀的分布在所述内置槽的内部,并且与所述内置槽的内部活动连接,所述套管通过滚珠与所述内置槽的内部相连接,所述套管的内部设置有限位块和支撑轴,所述限位块通过焊接于所述套管内部的底部相连接,所述支撑轴的下端嵌合在所述套管的内部,并且与所述套管的内部活动连接,所述支撑轴上端设置有固定板,所述固定板上设置有变压器、固定孔和插孔,所述变压器通过铆钉与所述固定板的上端相连接,所述固定孔对称设置在所述固定板的两侧,所述插孔对称设置在所述固定板两侧的中间处,所述固定孔的内部设置有限位螺栓,所述变压器的上端设置有挡板,所述挡板上设置有限位杆,所述挡板上设置有调节槽。作为本技术的一种优选实施方式,所述限位杆穿过所述调节槽的内部,并且通过螺纹与所述固定孔的内部相连接,所述固定孔的位置与所述调节槽的位置相对应。作为本技术的一种优选实施方式,所述限位螺栓穿过所述插孔的内部,并且通过螺纹与所述限位孔的内部相连接,所述限位孔的位置与所述插孔的位置相对应。作为本技术的一种优选实施方式,所述滚珠的2/3部位隐藏在所述内置槽的内部,所述滚珠的1/3部位隐藏在所述套管外表面的内部。作为本技术的一种优选实施方式,所述支撑轴的上端通过铆钉与所述固定板底部的中间处,所述支撑轴的下端与所述套管的内部固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过限位孔、内置槽、滚珠、套管、限位块、支撑轴、插孔和限位螺栓的结合,当变压器需要转动的时候,操作人员可知用手将限位螺栓从限位槽的内部拧出来,然后再转动固定板,在固定板转动的时候会带动支撑轴进行转动,支撑轴通过套管在内置槽的内部进行转动,套管转动的时候,滚珠会在内置槽的内部,有效的实现了对变压器进行转动,方便对变压器的角度进行调节,提高了变压器的骨架使用时灵活性,而且变压器固定时,操作人员可以直接将限位螺栓穿过插孔的内部,并且拧紧在限位孔的内部,降低了变压器在固定时的劳动强度。2、本技术通过固定孔、挡板、限位杆和调节槽的结合,当变压器在安装的时候,先将变压器固定在固定板上,然后再让限位杆在调节槽的内部滑动,并且将限位杆的下端拧紧在相对应的固定孔内部,有效的方便对变压器的位置进行限制,提高了变压器使用时稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种旋转变压器骨架的主视图;图2为本技术一种旋转变压器骨架的安装板剖视图;图3为本技术一种旋转变压器骨架的固定板结构示意图。图中:安装座1、限位孔2、内置槽3、滚珠4、套管5、限位块6、支撑轴7、固定板8、变压器9、固定孔10、插孔11、限位螺栓12、挡板13、限位杆14、调节槽15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义,本技术中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种旋转变压器骨架,包括安装座1,所述安装座1上设置有限位孔2和内置槽3,所述限位孔2位于所述安装座1两侧的中间处,所述内置槽3位于所述安装座1内部的中间处,所述内置槽3的内部设置有滚珠4和套管5,所述滚珠4均匀的分布在所述内置槽3的内部,并且与所述内置槽3的内部活动连接,所述套管5通过滚珠4与所述内置槽3的内部相连接,所述套管5的内部设置有限位块6和支撑轴7,所述限位块6通过焊接于所述套管5内部的底部相连接,所述支撑轴7的下端嵌合在所述套管5的内部,并且与所述套管5的内部活动连接,所述支撑轴7上端设置有固定板8,所述固定板8上设置有变压器9、固定孔10和插孔11,所述变压器9通过铆钉与所述固定板8的上端相连接,所述固定孔10对称设置在所述固定板8的两侧,所述插孔11对称设置在所述固定板8两侧的中间处,所述固定孔10的内部设置有限位螺栓12,所述变压器9的上端设置有挡板13,所述挡板13上设置有限位杆14,所述挡板13上设置有调节槽15,本实施例中如图1、图2和图3所示通过限位孔2、内置槽3、滚珠4、套管5、限位块6、支撑轴7、插孔11和限位螺栓12的结合,当变压器需要转动的时候,操作人员可知用手将限位螺栓12从限位槽2的内部拧出来,然后再转动固定板8,在固定板8转动的时候会带动支撑轴7进行转动,支撑轴7通过套管5在内置槽3的内部进行转动,套管5转动的时候,滚珠4会在内置槽3的内部,有效的实现了对变压器9进行转动,方便对变压器9的角度进行调节,提高了变压器9的骨架使用时灵活性,而且变压器9固定时,操作人员可以直接将限位螺栓12穿过插孔11的内部,并且拧紧在限位孔2的内部,降低了变压器9在固定时的劳动强度,通过固定孔10、挡板13、限位杆14和调节槽15的结合,当变压器9在安装的时候,先将变压器9固定在固定板8上,然后再让限位杆14在调节槽15的内部滑动,并且将限位杆14的下端拧紧在相对应的固定孔10内部,有效的方便对变压器9的位置进行限制,提高了变压器9使用时稳定性。本实施例中请参阅图1和图3,所述限位杆14穿过所述调节槽15的内部,并且通过螺纹与所述固定孔10的内部相连接,所述固定孔10的位置与所述调节槽15的位置相对应,其作用在于能有效的提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转变压器骨架,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)上设置有限位孔(2)和内置槽(3),所述限位孔(2)位于所述安装座(1)两侧的中间处,所述内置槽(3)位于所述安装座(1)内部的中间处,所述内置槽(3)的内部设置有滚珠(4)和套管(5),所述滚珠(4)均匀的分布在所述内置槽(3)的内部,并且与所述内置槽(3)的内部活动连接,所述套管(5)通过滚珠(4)与所述内置槽(3)的内部相连接,所述套管(5)的内部设置有限位块(6)和支撑轴(7),所述限位块(6)通过焊接于所述套管(5)内部的底部相连接,所述支撑轴(7)的下端嵌合在所述套管(5)的内部,并且与所述套管(5)的内部活动连接,所述支撑轴(7)上端设置有固定板(8),所述固定板(8)上设置有变压器(9)、固定孔(10)和插孔(11),所述变压器(9)通过铆钉与所述固定板(8)的上端相连接,所述固定孔(10)对称设置在所述固定板(8)的两侧,所述插孔(11)对称设置在所述固定板(8)两侧的中间处,所述固定孔(10)的内部设置有限位螺栓(12),所述变压器(9)的上端设置有挡板(13),所述挡板(13)上设置有限位杆(14),所述挡板(13)上设置有调节槽(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旋转变压器骨架,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)上设置有限位孔(2)和内置槽(3),所述限位孔(2)位于所述安装座(1)两侧的中间处,所述内置槽(3)位于所述安装座(1)内部的中间处,所述内置槽(3)的内部设置有滚珠(4)和套管(5),所述滚珠(4)均匀的分布在所述内置槽(3)的内部,并且与所述内置槽(3)的内部活动连接,所述套管(5)通过滚珠(4)与所述内置槽(3)的内部相连接,所述套管(5)的内部设置有限位块(6)和支撑轴(7),所述限位块(6)通过焊接于所述套管(5)内部的底部相连接,所述支撑轴(7)的下端嵌合在所述套管(5)的内部,并且与所述套管(5)的内部活动连接,所述支撑轴(7)上端设置有固定板(8),所述固定板(8)上设置有变压器(9)、固定孔(10)和插孔(11),所述变压器(9)通过铆钉与所述固定板(8)的上端相连接,所述固定孔(10)对称设置在所述固定板(8)的两侧,所述插孔(11)对称设置在所述固定板(8)两侧的中间处,所述固定孔(10)的内部设置有限位螺栓(12),所述变压器(9)的上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健李彬
申请(专利权)人:京工智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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