一种高频变压器制造技术

技术编号:25288897 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-14 23:23
本实用新型专利技术公开了一种高频变压器,属于变压器技术领域,包括壳体、散热片、底座和第一滑轮,所述壳体的侧壁上等间距设有散热片,且壳体的底端设有与其一体成型的底座,并且底座的底端安装有四个第一滑轮,所述壳体同一侧壁上每相邻两个散热片之间均设有相互连通的换热管,且每相邻两侧壁上的换热管均相互连接,并且换热管由金属材料制成,所述换热管在壳体上呈迂回式设置。本实用新型专利技术通过换热管分别与散热片、壳体之间的接触,使换热管内部的冷流液体在对壳体进行降温的同时,也对接触的散热片进行散热,从而在对壳体的耐热程度进行提高的同时,也提高了散热片的散热效果,以此避免该壳体温度较高,对变压器的安全使用造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高频变压器
本技术涉及变压器
,具体的涉及一种高频变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯;主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等;随着电力技术不断的发展,高频变压器的应用领域也在不断的扩大,从而对高频变压器进行创新与设计,对高频变压器生产技术的发展起着推动的作用。由于现已有高频变压器多数的通过散热片对变压器进行降温,从而导致变压器在长时间的工作过程中,容易产生高温,从而对变压器使用的安全造成影响,故而,迫切的需要研制一种高频变压器。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种高频变压器,以解决上述
技术介绍
中提出的现已有高频变压器多数的通过散热片对变压器进行降温,从而导致变压器在长时间的工作过程中,容易产生高温,从而对变压器使用的安全造成影响的问题。2.技术方案为解决上述问题,本技术采取如下技术方案:一种高频变压器,包括壳体、散热片、底座和第一滑轮,所述壳体的侧壁上等间距设有散热片,且壳体的底端设有与其一体成型的底座,并且底座的底端安装有四个第一滑轮,所述壳体同一侧壁上每相邻两个散热片之间均设有相互连通的换热管,且每相邻两侧壁上的换热管均相互连接,并且换热管由金属材料制成,所述换热管在壳体上呈迂回式设置,且每相邻两个散热片之间的换热管均与相应散热片的侧壁紧密的贴合,并且换热管与壳体的侧壁接触,每个所述散热片的上下两端均开设有两个供相应侧换热管穿过的凹槽,所述壳体每个侧壁的上下端均设有对相应侧换热管进行固定的紧压板,且紧压板与凹槽插接式连接,并且紧压板背向换热管的一端与相应散热片的顶端螺钉连接,所述底座的底端开设有安装容腔,且安装容腔的内部安装有顶端敞口设置的活动槽,所述活动槽的内部安装有水箱,且水箱的外侧壁上安装有出水管、补水管和进水管,且每个出水管、补水管和进水管上分别安装有水泵,所述出水管与换热管的进水端连接,所述进水管与换热管的出水端连接,所述补水管的另一端与外接水源连接,所述活动槽上开设有供出水管、补水管和进水管穿过的通孔,所述水箱的内底部安装有导体制冷器。优选的,所述每个所述紧压板朝向换热管的一端均设置为弧形状结构,且每个紧压板的弧形端面上均粘黏有软胶层,所述软胶层与换热管紧密的贴合。优选的,所述活动槽的两对称侧壁上分别设有滑块,所述安装容腔的内侧壁上开设有供相应滑块滑动的滑槽,所述活动槽通过滑块与滑槽的配合与底座滑动连接,所述活动槽的底端安装有四个第二滑轮,且第二滑轮的低端面与第一滑轮的低端面齐平,所述活动槽的外壁上设有把手,且活动槽上设有卡扣组件,所述底座上设有与活动槽上卡扣相适配的另一个卡扣组件。优选的,所述水箱的内侧壁上安装有液位传感器,所述液位传感器位于出水管与水箱连接处的上方,所述壳体的侧壁上安装有温度感应器。3.有益效果1.本技术通过换热管分别与散热片、壳体之间的接触,使换热管内部的冷流液体在对壳体进行降温的同时,也对接触的散热片进行散热,从而在对壳体的耐热程度进行提高的同时,也提高了散热片的散热效果,以此避免该壳体温度较高,对变压器的安全使用造成的影响,且通过换热管在壳体侧壁上迂回式排列的设置,增大换热管与散热片、壳体之间有效的接触面积,从而有效的提高了换热管内部冷流气体与散热片、壳体之间的热交换效率。2.本技术通过换热管分别与散热片、壳体之间的接触以及紧压板与散热片之间插接式固定连接方式的设置,使紧压板和换热管可分别对同一侧面上的散热片之间进行连接以及对同一侧面上相邻两个散热片之间进行支撑,以此来降低该变压器在工作时壳体产生抖动的幅度,从而达到降噪的效果。3.本技术通过活动槽与底座之间的滑动连接,为活动槽内部零件的检修工作提供了方便,且通过第二滑轮的滚动,可降低活动槽在拆装时与底座之间的摩擦力,从而延长了活动槽的使用寿命。4.本技术当壳体上的温度超出温度感应器预设的值域时,通过控制器驱动出水管、进水管上的水泵进行工作,并同时驱动导体制冷器对水箱内部储存的水进行降温处理,其次通过出水管、进水管分别与换热管进水端、出水端之间的连接,使降温后的水流在该变压器的侧壁上实现冷水的循环,从而可通过循环的水流以及散热片之间相互的配合,来提高该变压器整体的耐热程度,且当水箱内部的水位低于液位传感器所在的高度时,此时通过控制器驱动补水管上的水泵进行工作,以此将外界的水源通过补水管输入至水箱的内部,该种自动补水系统的设置,避免水箱内部水流不足,对冷水循环系统中零件造成的损坏。附图说明图1为本技术的正视外部结构示意图;图2为本技术正视内部结构示意图;图3为底座侧视外部结构示意图;图4为活动槽俯视内部结构示意图;图5为图1中A处放大结构示意图。附图标记:1-壳体,2-散热片,3-换热管,4-凹槽,5-紧压板,6-软胶层,7-底座,8-第一滑轮,9-活动槽,10-第二滑轮,11-安装容腔,12-水箱,13-半导体制冷器,14-出水管,15-补水管,16-水泵,17-滑块,18-滑槽,19-液位传感器,20-把手,21-卡扣组件,22-通孔,23-温度感应器,24-进水管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1-5所示的一种高频变压器,包括壳体1、散热片2、底座7和第一滑轮8,壳体1的侧壁上等间距设有散热片2,且壳体1的底端设有与其一体成型的底座7,并且底座7的底端安装有四个第一滑轮8,壳体1同一侧壁上每相邻两个散热片2之间均设有相互连通的换热管3,且每相邻两侧壁上的换热管3均相互连接,并且换热管3由金属材料制成,换热管3在壳体1上呈迂回式设置,且每相邻两个散热片2之间的换热管3均与相应散热片2的侧壁紧密的贴合,并且换热管3与壳体1的侧壁接触,每个散热片2的上下两端均开设有两个供相应侧换热管3穿过的凹槽4,壳体1每个侧壁的上下端均设有对相应侧换热管3进行固定的紧压板5,且紧压板5与凹槽4插接式连接,并且紧压板5背向换热管3的一端与相应散热片2的顶端螺钉连接,每个紧压板5朝向换热管3的一端均设置为弧形状结构,且每个紧压板5的弧形端面上均粘黏有软胶层6,软胶层6与换热管3紧密的贴合,紧压板5上弧形端面的设置有效的提高了紧压板5与换热管3之间有效的接触面积,以此对换热管3的稳定性能进行了保证,且通过软胶层6具有的弹性,对安装时换热管3受到的作用力进行缓冲,以此达到保护的效果;底座7的底端开设有安装容腔11,且安装容腔11的内部安装有顶端敞口设置的活动槽9,活动槽9的两对称侧壁上分别设有滑块17,安装容腔11的内侧壁上开设有供相应滑块17滑动的滑槽18,活动槽9通过滑块17与滑槽18的配合与底座7滑动连接,活动槽9的底端安装有四个第二滑轮10,且第二滑轮10的低端面与第一滑轮8的低端面齐平,活动槽9的外壁上设有把手20,且活动槽9上设有卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频变压器,包括壳体(1)、散热片(2)、底座(7)和第一滑轮(8),所述壳体(1)的侧壁上等间距设有散热片(2),且壳体(1)的底端设有与其一体成型的底座(7),并且底座(7)的底端安装有四个第一滑轮(8),其特征在于,所述壳体(1)同一侧壁上每相邻两个散热片(2)之间均设有相互连通的换热管(3),且每相邻两侧壁上的换热管(3)均相互连接,并且换热管(3)由金属材料制成,所述换热管(3)在壳体(1)上呈迂回式设置,且每相邻两个散热片(2)之间的换热管(3)均与相应散热片(2)的侧壁紧密的贴合,并且换热管(3)与壳体(1)的侧壁接触,每个所述散热片(2)的上下两端均开设有两个供相应侧换热管(3)穿过的凹槽(4),所述壳体(1)每个侧壁的上下端均设有对相应侧换热管(3)进行固定的紧压板(5),且紧压板(5)与凹槽(4)插接式连接,并且紧压板(5)背向换热管(3)的一端与相应散热片(2)的顶端螺钉连接,所述底座(7)的底端开设有安装容腔(11),且安装容腔(11)的内部安装有顶端敞口设置的活动槽(9),所述活动槽(9)的内部安装有水箱(12),且水箱(12)的外侧壁上安装有出水管(14)、补水管(15)和进水管(24),且每个出水管(14)、补水管(15)和进水管(24)上分别安装有水泵(16),所述出水管(14)与换热管(3)的进水端连接,所述进水管(24)与换热管(3)的出水端连接,所述补水管(15)的另一端与外接水源连接,所述活动槽(9)上开设有供出水管(14)、补水管(15)和进水管(24)穿过的通孔(22),所述水箱(12)的内底部安装有导体制冷器(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高频变压器,包括壳体(1)、散热片(2)、底座(7)和第一滑轮(8),所述壳体(1)的侧壁上等间距设有散热片(2),且壳体(1)的底端设有与其一体成型的底座(7),并且底座(7)的底端安装有四个第一滑轮(8),其特征在于,所述壳体(1)同一侧壁上每相邻两个散热片(2)之间均设有相互连通的换热管(3),且每相邻两侧壁上的换热管(3)均相互连接,并且换热管(3)由金属材料制成,所述换热管(3)在壳体(1)上呈迂回式设置,且每相邻两个散热片(2)之间的换热管(3)均与相应散热片(2)的侧壁紧密的贴合,并且换热管(3)与壳体(1)的侧壁接触,每个所述散热片(2)的上下两端均开设有两个供相应侧换热管(3)穿过的凹槽(4),所述壳体(1)每个侧壁的上下端均设有对相应侧换热管(3)进行固定的紧压板(5),且紧压板(5)与凹槽(4)插接式连接,并且紧压板(5)背向换热管(3)的一端与相应散热片(2)的顶端螺钉连接,所述底座(7)的底端开设有安装容腔(11),且安装容腔(11)的内部安装有顶端敞口设置的活动槽(9),所述活动槽(9)的内部安装有水箱(12),且水箱(12)的外侧壁上安装有出水管(14)、补水管(15)和进水管(24),且每个出水管(14)、补水管(15)和进水管(24)上分别安装有水泵(16),所述出水管(14)与换热管(3)的进水端连接,所述进水管(24)与换热管(3)的出水...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃润年覃正双
申请(专利权)人:深圳市峰亚电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1