一种降噪型干式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪型干式变压器，包括箱体，所述箱体内腔设置有降噪箱，所述降噪箱由降噪板构成，所述降噪箱内腔底部安装有变压器本体，所述变压器本体两侧均通过螺栓连接有固定板，所述固定板与降噪箱内壁之间设置有两个抵紧机构，所述降噪箱底部两侧均设置有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫底部与箱体底部内壁连接，本实用新型专利技术通过设置的缓冲橡胶垫，对降噪箱起到了很好的缓冲支撑效果，并在连杆、滑杆、滑套及缓冲弹簧之间的配合下，将变压器工作时产生的震动降到最低，从而降低震动幅度，减缓了噪音的传播，同时对变压器起到了很好的保护作用，变压器产生的噪音通过通孔进入降噪板内腔，进行隔音降噪。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型干式变压器
本技术涉及变压器
，具体是一种降噪型干式变压器。
技术介绍
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。变压器在使用的过程中会产生较大的噪声，变压器的噪声部分是由于箱体振动而产生的本体噪声，而箱体与安装基座之间的刚性连接使得噪音传播更强，影响周围的环境，且不利于人体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降噪型干式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪型干式变压器，包括箱体，所述箱体内腔设置有降噪箱，所述降噪箱由降噪板构成，所述降噪箱内腔底部安装有变压器本体，所述变压器本体两侧均通过螺栓连接有固定板，所述固定板与降噪箱内壁之间设置有两个抵紧机构，所述降噪箱底部两侧均设置有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫底部与箱体底部内壁连接，所述降噪箱底部设置有两个对称的轴承座，所述轴承座通过转轴转动连接有连杆，两个连杆交叉分布，且两个所述连杆通过转轴转动连接，所述箱体底部内壁设置有两个支撑块，两个所述支撑块之间设置有滑杆，所述滑杆上套设有两个滑套，两个所述滑套之间设置有缓冲弹簧，所述滑套上表面设置有轴承座，所述轴承座通过转轴与两个所述连杆底部转动连接，使用时，通过将变压器安装于降噪箱中，使得降噪箱将变压器产生的噪音进行消除，从而降低了噪音污染，通过设置的缓冲橡胶垫，对降噪箱起到了很好的缓冲支撑效果，并在连杆、滑杆、滑套及缓冲弹簧之间的配合下，将变压器工作时产生的震动降到最低，从而降低震动幅度，减缓了噪音的传播，同时对变压器起到了很好的保护作用。作为本技术进一步的方案：所述降噪板设置为空腔结构，所述降噪板侧壁设置有通孔，且所述降噪板两侧内壁均设置有吸音棉，所述降噪板内腔中间部位设置有消声板，变压器产生的噪音通过通孔进入降噪板内腔，通过设置的吸音棉对部分噪声进行吸收，从而起到一定的吸收效果。作为本技术再进一步的方案：所述消声板上设置有等间距均匀分布的通气道，所述通气道设置为V型结构，噪音通过通气道的V型传播，使得噪音在V型通气道中被逐渐减弱，能够更好地使声波发生衰减，从而起到较好的吸声降噪效果。作为本技术再进一步的方案：所述箱体内壁两侧均设置有滑槽，所述降噪箱两侧与滑槽对应设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，通过设置的滑块与滑槽滑动连接，便于降噪箱进行小幅度的滑动。作为本技术再进一步的方案：所述抵紧机构包括套筒和套杆，所述套杆与套筒滑动连接，且所述套杆底部设置有限位块，所述限位块与套筒内腔滑动连接，所述限位块底部与套筒底部内壁之间设置有复位弹簧，通过设置的抵紧机构，在套杆、套筒及复位弹簧之间的配合下，使得固定板对变压器进行抵紧，并通过螺栓有利于对变压器的固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的缓冲橡胶垫，对降噪箱起到了很好的缓冲支撑效果，并在连杆、滑杆、滑套及缓冲弹簧之间的配合下，将变压器工作时产生的震动降到最低，从而降低震动幅度，减缓了噪音的传播，同时对变压器起到了很好的保护作用，变压器产生的噪音通过通孔进入降噪板内腔，通过设置的吸音棉对部分噪声进行吸收，从而起到一定的吸收效果，噪音通过通气道的V型传播，使得噪音在V型通气道中被逐渐减弱，能够更好地使声波发生衰减，从而起到较好的吸声降噪效果。附图说明图1为一种降噪型干式变压器的结构示意图。图2为一种降噪型干式变压器中A的局部放大图。图3为一种降噪型干式变压器中降噪板的结构示意图。图4为一种降噪型干式变压器中抵紧机构的结构示意图。图中：1、箱体；2、缓冲橡胶垫；3、降噪板；4、变压器本体；5、固定板；6、抵紧机构；7、滑块；8、滑槽；9、连杆；10、支撑块；11、滑杆；12、滑套；13、缓冲弹簧；14、吸音棉；15、消声板；16、通气道；17、通孔；18、套筒；19、套杆；20、限位块；21、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种降噪型干式变压器，包括箱体1，所述箱体1内腔设置有降噪箱，所述降噪箱由降噪板3构成，所述降噪箱内腔底部安装有变压器本体4，所述变压器本体4两侧均通过螺栓连接有固定板5，所述固定板5与降噪箱内壁之间设置有两个抵紧机构6，所述降噪箱底部两侧均设置有缓冲橡胶垫2，所述缓冲橡胶垫2底部与箱体1底部内壁连接，所述降噪箱底部设置有两个对称的轴承座，所述轴承座通过转轴转动连接有连杆9，两个连杆9交叉分布，且两个所述连杆9通过转轴转动连接，所述箱体1底部内壁设置有两个支撑块10，两个所述支撑块10之间设置有滑杆11，所述滑杆11上套设有两个滑套12，两个所述滑套12之间设置有缓冲弹簧13，所述滑套12上表面设置有轴承座，所述轴承座通过转轴与两个所述连杆9底部转动连接。使用时，通过将变压器安装于降噪箱中，使得降噪箱将变压器产生的噪音进行消除，从而降低了噪音污染，通过设置的缓冲橡胶垫2，对降噪箱起到了很好的缓冲支撑效果，并在连杆9、滑杆11、滑套12及缓冲弹簧13之间的配合下，将变压器工作时产生的震动降到最低，从而降低震动幅度，减缓了噪音的传播，同时对变压器起到了很好的保护作用。所述降噪板3设置为空腔结构，所述降噪板3侧壁设置有通孔17，且所述降噪板3两侧内壁均设置有吸音棉14，所述降噪板3内腔中间部位设置有消声板15。变压器产生的噪音通过通孔17进入降噪板3内腔，通过设置的吸音棉14对部分噪声进行吸收，从而起到一定的吸收效果。所述消声板15上设置有等间距均匀分布的通气道16，所述通气道16设置为V型结构。噪音通过通气道16的V型传播，使得噪音在V型通气道中被逐渐减弱，能够更好地使声波发生衰减，从而起到较好的吸声降噪效果。所述箱体1内壁两侧均设置有滑槽8，所述降噪箱两侧与滑槽8对应设置有滑块7，所述滑块7与滑槽8滑动连接。通过设置的滑块7与滑槽8滑动连接，便于降噪箱进行小幅度的滑动。所述抵紧机构6包括套筒18和套杆19，所述套杆19与套筒18滑动连接，且所述套杆19底部设置有限位块20，所述限位块20与套筒18内腔滑动连接，所述限位块20底部与套筒18底部内壁之间设置有复位弹簧21。通过设置的抵紧机构6，在套杆19、套筒18及复位弹簧21之间的配合下，使得固定板5对变压器进行抵紧，并通过螺栓有利于对变压器的固定。本技术的工作原理是：使用时，通过将变压器安装于降噪箱中，使得降噪箱将变压器产生的噪音进行消除，从而降低了噪音污染，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降噪型干式变压器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内腔设置有降噪箱，所述降噪箱由降噪板(3)构成，所述降噪箱内腔底部安装有变压器本体(4)，所述变压器本体(4)两侧均通过螺栓连接有固定板(5)，所述固定板(5)与降噪箱内壁之间设置有两个抵紧机构(6)，所述降噪箱底部两侧均设置有缓冲橡胶垫(2)，所述缓冲橡胶垫(2)底部与箱体(1)底部内壁连接，所述降噪箱底部设置有两个对称的轴承座，所述轴承座通过转轴转动连接有连杆(9)，两个连杆(9)交叉分布，且两个所述连杆(9)通过转轴转动连接，所述箱体(1)底部内壁设置有两个支撑块(10)，两个所述支撑块(10)之间设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)上套设有两个滑套(12)，两个所述滑套(12)之间设置有缓冲弹簧(13)，所述滑套(12)上表面设置有轴承座，所述轴承座通过转轴与两个所述连杆(9)底部转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种降噪型干式变压器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内腔设置有降噪箱，所述降噪箱由降噪板(3)构成，所述降噪箱内腔底部安装有变压器本体(4)，所述变压器本体(4)两侧均通过螺栓连接有固定板(5)，所述固定板(5)与降噪箱内壁之间设置有两个抵紧机构(6)，所述降噪箱底部两侧均设置有缓冲橡胶垫(2)，所述缓冲橡胶垫(2)底部与箱体(1)底部内壁连接，所述降噪箱底部设置有两个对称的轴承座，所述轴承座通过转轴转动连接有连杆(9)，两个连杆(9)交叉分布，且两个所述连杆(9)通过转轴转动连接，所述箱体(1)底部内壁设置有两个支撑块(10)，两个所述支撑块(10)之间设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)上套设有两个滑套(12)，两个所述滑套(12)之间设置有缓冲弹簧(13)，所述滑套(12)上表面设置有轴承座，所述轴承座通过转轴与两个所述连杆(9)底部转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种降噪型干式变压器，其特征在于，所述降噪板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄鑫，周双，
申请(专利权)人：江苏力王电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32