耐久型细径通信电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐久型细径通信电缆，包括四个对绞线芯、一个排扰线芯和若干填充芯条共同绞合构成缆芯，所述缆芯的外部依次包覆设置有第一氟树脂绕包带层、第一铜塑复合带绕包层、第一屏蔽网状导体层、阻水层和外护套，所述对绞线芯包括两个绝缘线芯对绞构成线芯体，所述线芯体外径不超过3mm，所述线芯体的外部依次包覆有第二氟树脂绕包带层、第二铜塑复合带绕包层、第二屏蔽网状导体层和第二绝缘层，所述绝缘线芯包括内导体和包裹在所述内导体外部的第一绝缘层，所述对绞线芯外径不超过4.5mm。该通信电缆能够确保优良的机械性能和电气特性的基础上，实现细径化电缆制作。

【技术实现步骤摘要】
耐久型细径通信电缆
本技术涉及通信电缆
，尤其涉及一种耐久型细径通信电缆。
技术介绍
通信电缆的用途是构成传递信息的通道，形成四通八达的通信网络。可按照敷设、运行条件、传输的频谱、电缆线芯结构、绝缘材料等方面来进行区分。其中，双绞线缆是综合布线最常用的布线材料之一，被广泛应用于数据通信网络中。由于传输技术、维护测试技术等的飞速发展，在保持优良的机械性能、电气特性的基础上，双绞线缆逐渐走向细径化、轻质化的发展趋势，这会给产业技术带来运输方便、造价低、经济实用等诸多好处，因此，细径轻质化发展将会成为双绞线缆研究发展的一个主要课题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种耐久型细径通信电缆，在确保优良的机械性能和电气特性的基础上，实现细径化电缆制作。本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。耐久型细径通信电缆，包括四个对绞线芯、一个排扰线芯和若干填充芯条共同绞合构成缆芯，所述缆芯的外部依次包覆设置有第一氟树脂绕包带层、第一铜塑复合带绕包层、第一屏蔽网状导体层、阻水层和外护套，所述对绞线芯包括两个绝缘线芯对绞构成线芯体，所述线芯体外径不超过3mm，所述线芯体的外部依次包覆有第二氟树脂绕包带层、第二铜塑复合带绕包层、第二屏蔽网状导体层和第二绝缘层，所述绝缘线芯包括内导体和包裹在所述内导体外部的第一绝缘层，所述对绞线芯外径不超过4.5mm。作为优选，所述内导体由若干镀锡铜单丝同心绞合构成，所述内导体绞向与所述线芯体绞向相反，所述镀锡铜单丝的直径为0.05mm至0.08mm。作为优选，所述第一铜塑复合带绕包层和所述第二铜塑复合带绕包层均为铜塑复合带间隙绕包结构，所述铜塑复合带包括铜箔带外层和PET薄膜内层。作为优选，所述第二绝缘层厚度不超过0.8mm。作为优选，所述第一绝缘层厚度不超过0.45mm。作为优选，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层均为PE、PP或PVC绝缘层。作为优选，所述填充芯条为PP树脂芯条。作为优选，所述阻水层为饱和吸水率小于0.5％的高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂或线性低密度聚乙烯树脂层。作为优选，所述第一屏蔽网状导体层和所述第二屏蔽网状导体层均为聚酯纤维铜箔丝和镀锡铜单丝互为逆向螺旋缠绕编织构成。作为优选，所述外护套为硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套。本技术的有益效果：1.采用直径为0.05mm至0.08mm的镀锡铜单丝，它的抗拉强度大于330MPa，伸长率大于5％，使得内导体具有更好的柔韧性和电气特性，不易发生断裂，提高可靠性，内导体的绞向与线芯体的绞向相反，能够减少镀锡铜单丝的扭转应力，抑制单丝变形，提高线芯体的稳定性，提高电缆的柔韧性，同时，在保证电缆线芯机械强度的情况下，使得线芯体外径不超过3mm且对绞线芯外径不超过4.5mm，获得细径化、轻质化的效果。2.对绞线芯具有铜塑复合带绕包层和第二屏蔽网状导体层，使得对绞线芯之间具有优异的相互屏蔽作用，有效的抑制了对绞线芯之间的串扰引起的信号干扰，再通过第一铜塑复合带绕包层、第一屏蔽网状导体层有效的抑制内部的信号或噪音泄漏至外部及抑制来自外部信号的干扰，铜塑复合带包括铜箔带外层和PET薄膜内层，使得该屏蔽层不易出现断裂现象，第一及第二屏蔽网状导体层具有更好的耐弯曲性，耐久使用，延长使用寿命。3.第一氟树脂绕包带层和第二氟树脂绕包带层，可以有效抑制铜塑复合带绕包时易出现的挠曲不平滑现象，进而，提高增强屏蔽特性的稳定性，铜塑复合带间隙绕包，减少制作成本，降低制作工艺难度，屏蔽网状导体层能够与铜塑复合带良好接触，保证有效的屏蔽性能。4.采用硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套，静摩擦系数小，易于细径化制作，提高了电缆的柔软性和耐弯曲特性。附图说明图1为本申请具体实施方式的断面结构示意图；图2为本申请具体实施方式的对绞线芯的断面结构示意图。图中：1-对绞线芯，2-排扰线芯，3-填充芯条，4-第一氟树脂绕包带层，5-第一铜塑复合带绕包层，6-第一屏蔽网状导体层，7-阻水层，8-外护套，9-绝缘线芯，10-第二氟树脂绕包带层，11-第二铜塑复合带绕包层，12-第二屏蔽网状导体层，13-第二绝缘层，14-内导体，15-第一绝缘层。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术实施例的耐久型细径通信电缆，包括四个对绞线芯1、一个排扰线芯2和若干填充芯条3共同绞合构成缆芯，所述对绞线芯1包括两个绝缘线芯9对绞构成线芯体，所述绝缘线芯9包括内导体14和包裹在所述内导体14外部的第一绝缘层15，具体的说，所述内导体14由若干镀锡铜单丝同心绞合构成，所述内导体14绞向与所述线芯体绞向相反，所述镀锡铜单丝的直径为0.05mm至0.08mm。所述线芯体外径不超过3mm，所述对绞线芯1外径不超过4.5mm。所述填充芯条3比如采用PP树脂芯条。所述缆芯的外部依次包覆设置有第一氟树脂绕包带层4、第一铜塑复合带绕包层5、第一屏蔽网状导体层6、阻水层7和外护套8。优选的，所述第一绝缘层15厚度不超过0.45mm。优选的，所述阻水层7为饱和吸水率小于0.5％的高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂或线性低密度聚乙烯树脂层。优选的，所述外护套8为硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套。如图2所示，所述线芯体的外部依次包覆有第二氟树脂绕包带层10、第二铜塑复合带绕包层11、第二屏蔽网状导体层12和第二绝缘层13。优选的，所述第二绝缘层13厚度不超过0.8mm。具体的说，所述第一绝缘层15和所述第二绝缘层13可采用PE、PP或PVC绝缘层。所述第一屏蔽网状导体层6和所述第二屏蔽网状导体层12均为聚酯纤维铜箔丝和镀锡铜单丝互为逆向螺旋缠绕编织构成。所述第一铜塑复合带绕包层5和所述第二铜塑复合带绕包层11均为铜塑复合带间隙绕包结构，所述铜塑复合带包括铜箔带外层和PET薄膜内层。本技术是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的指导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐久型细径通信电缆，其特征是：包括四个对绞线芯(1)、一个排扰线芯(2)和若干填充芯条(3)共同绞合构成缆芯，所述缆芯的外部依次包覆设置有第一氟树脂绕包带层(4)、第一铜塑复合带绕包层(5)、第一屏蔽网状导体层(6)、阻水层(7)和外护套(8)，所述对绞线芯(1)包括两个绝缘线芯(9)对绞构成线芯体，所述线芯体外径不超过3mm，所述线芯体的外部依次包覆有第二氟树脂绕包带层(10)、第二铜塑复合带绕包层(11)、第二屏蔽网状导体层(12)和第二绝缘层(13)，所述绝缘线芯(9)包括内导体(14)和包裹在所述内导体(14)外部的第一绝缘层(15)，所述对绞线芯(1)外径不超过4.5mm。/n

【技术特征摘要】
1.耐久型细径通信电缆，其特征是：包括四个对绞线芯(1)、一个排扰线芯(2)和若干填充芯条(3)共同绞合构成缆芯，所述缆芯的外部依次包覆设置有第一氟树脂绕包带层(4)、第一铜塑复合带绕包层(5)、第一屏蔽网状导体层(6)、阻水层(7)和外护套(8)，所述对绞线芯(1)包括两个绝缘线芯(9)对绞构成线芯体，所述线芯体外径不超过3mm，所述线芯体的外部依次包覆有第二氟树脂绕包带层(10)、第二铜塑复合带绕包层(11)、第二屏蔽网状导体层(12)和第二绝缘层(13)，所述绝缘线芯(9)包括内导体(14)和包裹在所述内导体(14)外部的第一绝缘层(15)，所述对绞线芯(1)外径不超过4.5mm。


2.根据权利要求1所述的耐久型细径通信电缆，其特征是：所述内导体(14)由若干镀锡铜单丝同心绞合构成，所述内导体(14)绞向与所述线芯体绞向相反，所述镀锡铜单丝的直径为0.05mm至0.08mm。


3.根据权利要求1所述的耐久型细径通信电缆，其特征是：所述第一铜塑复合带绕包层(5)和所述第二铜塑复合带绕包层(11)均为铜塑复合带间隙绕包结构，所述铜塑复合带包括铜箔带外层和PET薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成旺，江平，黄建卫，王毅，王登峰，邵千俊，高旭皓，
申请(专利权)人：浙江元通线缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33