自动闭合货道及自动售货机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动闭合货道及自动售货机，货道包括：货道后支架，相对设置的两块货道侧板，若干货道挡板长条，以及弹性件，相对设置的两块货道侧板连接货道后支架围合形成货道的空腔；若干货道挡板长条对应设置在所述两块货道侧板的围合边缘处，至少覆盖两块货道侧板的上端补货口处，且通过所述弹性件、挡板活动轴与对应的货道侧板转动连接，以实现张开合并所述货道；货道挡板长条底部预留出货空间。通过此方案实现货道上货的方便与便捷，提高自助售货机的适用范围，降低后期维护成本，同时也可实现更加机械自动化的运行方式。

【技术实现步骤摘要】
自动闭合货道及自动售货机
本技术涉及自动售货机
，尤其涉及一种自动闭合货道及自动售货机。
技术介绍
目前，很多自动售货机的货道只允许存储一款或一种规格尺寸的商品，当售卖商品改变时需要替换整体的货道，无法根据不同的商品实现调整，适应范围小，从而增加了后期的运维成本。而且大多数层叠放置类货道对于补货都是需要拆卸盖板；或者弹簧货道的倒转；或者直接放置类的(履带式货道)货道又对于空间利用率低。此外，在自动售卖过程中，大多补货上货流程都是人工开机柜，将货品放入指定货道，没有自动化的上货补货结构。人工上货不仅要频繁打开机柜门，上货过程中还容易发生货品丢失等情况，且对补货员的忠诚度要有一定要求。
技术实现思路
本技术提供一种可直接塞入的自动闭合货道及自动售货机，旨在提高自助售货机的适用范围，降低后期维护成本和提高机械自动化运行。为实现上述目的，本技术提供一种自动闭合货道，包括：货道后支架，相对设置的两块货道侧板，若干货道挡板长条，挡板活动轴及弹性件，其中：所述相对设置的两块货道侧板连接所述货道后支架围合形成货道的空腔；所述若干货道挡板长条对应设置在所述两块货道侧板的围合边缘处，至少覆盖所述两块货道侧板的上端补货口处，且通过所述弹性件、挡板转动轴与对应的货道侧板转动连接，以实现张开合并所述货道；所述货道挡板长条底部预留出货空间。其中，所述货道侧板的上下两端均设有用于调节货道宽度的孔位。其中，所述货道的空腔形状适用于方形包装的货品。此外，本技术还提出一种自动售货机，包括：如上所述的自动闭合货道，以及设置在所述自动闭合货道的上端补货口处的补货装置。其中，所述补货装置包括：设置在所述自动闭合货道的上端补货口处的补货仓，相对设置的左右两个Y向履带模组，连接所述左右两个Y向履带模组的同步轴，驱动所述同步轴进而带动所述左右两个Y向履带模组同步上下运动的第一动力装置，对应配置的两导轨；横向跨接于所述左右两个Y向履带模组之间的X向履带模组，与所述X向履带模组连接以驱动所述X向履带模组左右方向运动的第二动力装置；所述X向履带模组的两侧安装有承重绳索，所述绳索连接配重块，所述导轨上于绳索顶部安装有供绳索导向的滑轮，所述X向履带模组的上方连接有底座，且所述底座连接于所述补货仓的下方，所述补货仓的后方设有挡板条，所述挡板条连接有第三动力装置，所述挡板条通过所述第三动力装置向前推动，将所述补货仓内的货品推入货道，完成补货。其中，所述补货装置还包括：第四动力装置，所述第四动力装置与所述补货仓连接，实现补货仓的转向动作，以实现前后货道补货。其中，所述补货仓下方还设有感应识别装置，以自动识别货道内的货品高度。其中，所述补货装置还包括：与所述左右两个Y向履带模组及X向履带模组配合的拖链。相比现有技术，本技术提出的一种自动闭合货道及自动售货机，产品在货道中间层叠放置，货道包括：货道后支架，相对设置的两块货道侧板，若干货道挡板长条，挡板活动轴及弹性件，其中：所述相对设置的两块货道侧板连接所述货道后支架围合形成货道的空腔；所述若干货道挡板长条对应设置在所述两块货道侧板的围合边缘处，至少覆盖所述两块货道侧板的上端补货口处，且通过所述弹性件、挡板转动轴与对应的货道侧板转动连接，以实现张开合并所述货道；所述货道挡板长条底部预留出货空间。通过此方案实现货道上货的方便与便捷，提高自助售货机的适用范围，降低后期维护成本，同时也可实现更加机械自动化的运行方式。附图说明图1是本技术自动闭合货道的立体结构示意图；图2是本技术自动闭合货道的局部放大示意图；图3是本技术自动售货机的补货装置的结构示意图；图4是本技术自动售货机的补货装置的正视图。附图标号：货道侧板(100)、货道挡板长条(20)、货道后支架(30)、挡板活动轴(40)、弹簧(50)、出货模块(60)、履带模组(2)、补货仓(8)、同步轴(3)、动力装置(4)(1)(6)(7)、滑轮(9)。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。考虑到目前的自动售货机的货道无法根据不同的商品实现调整，适应范围小，补货上货繁琐，后期运维成本高，本技术提出一种可调式便捷补货的货道结构。请参照图1、图2、图3及图4，图1是本技术自动闭合货道的立体结构示意图；图2是本技术自动闭合货道的局部放大示意图；图3是本技术自动售货机的补货装置的结构示意图；图4是本技术自动售货机的补货装置的正视图。如图1、图2所示，本技术提出一种自动闭合货道，尤其是一种用于方形体包装的自动闭合货道，该方形体包装可以包括单包烟(常规及异形)、条装烟(常规及异形)、礼盒电子烟、纸巾、避孕套等。本技术自动闭合货道包括：货道后支架30，相对设置的两块货道侧板100，若干货道挡板长条20，挡板活动轴40以及弹性件，其中：所述相对设置的两块货道侧板100连接所述货道后支架30围合形成货道的空腔；所述若干货道挡板长条20对应设置在所述两块货道侧板100的围合边缘处，至少覆盖所述两块货道侧板100的上端补货口处，且通过所述弹性件、挡板活动轴40与对应的货道侧板100转动连接，以实现张开合并所述货道；所述货道挡板长条20底部预留出货空间。通过此方案实现货道上货的方便与便捷，提高自助售货机的适用范围，降低后期维护成本，同时也可实现更加机械自动化的运行方式。具体地，上述弹性件可以为弹簧50。所述货道侧板100的上下两端均设有用于调节货道宽度的孔位。本实施例中，该自动闭合货道的底部预留用于放置出货模块的空间，所述货道挡板块30两侧设有可根据货品高度调节安装位的孔位。以下对本技术方案进行详细阐述：自动闭合货道安装在自动售货机里，产品在货道中间层叠放置，货道包括：货道侧板100两块；货道挡板长条20，货道挡板长条20可以分段设置，比如为6条，两边各3条；货道后支架30；挡板活动轴40和弹性件(可以是弹簧50)。其中两个货道侧板100对称并排，一端连接货道挡板长条20，连接处有挡板活动轴40和弹簧50，实现张开并拢货道开口作用；出货模块60安装于货道的下部，作为一种实施方式，该自动闭合货道的底部预留用于放置出货模块的空间，用以出货掉落。通过开口端塞入货品，撑开货道挡板长条20，而货道挡板长条20自动并拢。产品放置位下部是出货模块60。货道货道侧板100上下两端均有定位孔即孔位，便于调节货道宽度；货道侧板100背部也装有定位孔便于调节和安装固定。通过此方案实现货道上货的方便与便捷，提高自助售货机的适用范围，降低后期维护成本，同时也可实现更加机械自动化的运行方式。上述货道的出货原理如下：所述货道侧板100对称合并排列，下方是出货模块60，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动闭合货道，其特征在于，包括：货道后支架，相对设置的两块货道侧板，若干货道挡板长条，挡板活动轴及弹性件，其中：/n所述相对设置的两块货道侧板连接所述货道后支架围合形成货道的空腔；/n所述若干货道挡板长条对应设置在所述两块货道侧板的围合边缘处，至少覆盖所述两块货道侧板的上端补货口处，且通过所述弹性件、挡板转动轴与对应的货道侧板转动连接，以实现张开合并所述货道；/n所述货道挡板长条底部预留出货空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动闭合货道，其特征在于，包括：货道后支架，相对设置的两块货道侧板，若干货道挡板长条，挡板活动轴及弹性件，其中：
所述相对设置的两块货道侧板连接所述货道后支架围合形成货道的空腔；
所述若干货道挡板长条对应设置在所述两块货道侧板的围合边缘处，至少覆盖所述两块货道侧板的上端补货口处，且通过所述弹性件、挡板转动轴与对应的货道侧板转动连接，以实现张开合并所述货道；
所述货道挡板长条底部预留出货空间。


2.根据权利要求1所述的自动闭合货道，其特征在于，所述货道侧板的上下两端均设有用于调节货道宽度的孔位。


3.根据权利要求1所述的自动闭合货道，其特征在于，所述货道的空腔形状适用于方形包装的货品。


4.一种自动售货机，其特征在于，包括：如权利要求1-3中任一项所述的自动闭合货道，以及设置在所述自动闭合货道的上端补货口处的补货装置。


5.根据权利要求4所述的自动售货机，其特征在于，所述补货装置包括：设置在所述自动闭合货道的上端补货口处的补货仓，相对设置的左右两个Y向履带模组，连接所述左右两个Y...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，张波，阮利民，
申请(专利权)人：深圳市环阳通信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44