本实用新型专利技术公开了一种自动化运输治具设备,包括智能小车本体,智能小车本体的上端设有控制面板,控制面板的一侧且位于智能小车本体的上端设有无线天线,智能小车本体的一侧设有避障传感器,智能小车本体的底部四周设有若干麦克纳姆轮,麦克纳姆轮的一侧设有减速机,减速机远离麦克纳姆轮的一侧设有行走电机,控制面板包括触摸屏,触摸屏的一侧设有操作按钮,触摸屏的另一侧上端设有数据端口及电压表,数据端口及电压表的下方分别设有控制开关及急停按钮,麦克纳姆轮的另一侧设有两组推杆,两组推杆的一侧设有负载导柱,负载导柱上依次设有外滑块负载套、内滑块负载套、本体负载导套一及本体负载导套二,两组推杆的一端均设有直线驱动器。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化运输治具设备
本技术涉及机械运输领域,具体来说,涉及一种自动化运输治具设备。
技术介绍
目前,治具的运输装置容易脏,且链条打油后很难清洗,长时间使用后,外观发黑,影响整体美观,且链条容易出现掉出槽外卡死,维修十分频繁,加螺帽的螺杆不能固定两边槽位,一旦两个治具同时经过传动齿轮,链条就会掉出槽外卡死,只能急停等待维修,治具的过重会经常发生上述情况。综上所述,如何能够使得治具能够自动化运输是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足,提供一种自动化运输治具设备,来解决治具运输较麻烦的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种自动化运输治具设备,包括智能小车本体,所述智能小车本体的上端设有控制面板,所述控制面板的一侧且位于所述智能小车本体的上端设有无线天线,所述智能小车本体的一侧设有避障传感器,所述智能小车本体的底部四周设有若干麦克纳姆轮,所述麦克纳姆轮的一侧设有减速机,所述减速机远离所述麦克纳姆轮的一侧设有行走电机。优选的,所述控制面板包括触摸屏,所述触摸屏的一侧设有操作按钮,所述触摸屏的另一侧上端设有数据端口及电压表,所述数据端口及所述电压表的下方分别设有控制开关及急停按钮。优选的,所述麦克纳姆轮的另一侧设有两组推杆,两组所述推杆的一侧设有负载导柱,并且,所述负载导柱上依次设有外滑块负载套、内滑块负载套、本体负载导套一及本体负载导套二。优选的,所述两组所述推杆的一端均设有直线驱动器,所述直线驱动器的一侧设有滑块,所述滑块的一端设有直线驱动电机,所述滑块的一侧设有连杆。优选的,所述负载导柱的一侧设有外滑块升降机,所述外滑块升降机的内侧设有内滑块升降机。优选的,两组所述内滑块升降机的之间且位于所述智能小车本体的底部设有T型减速器,所述T型减速器的一端设有升降电机。优选的,所述智能小车本体的底部两侧均设有全向轮。优选的,所述智能小车本体的底部中间位置设有电池及控制器。本技术的有益效果:1、本技术通过采用AGV智能小车的来回走动,只需要给智能小车及时充电即可,同时,事先设定好路线,AGV智能小车可以拉着东西根据设定的路线远距离运动,不仅仅是单线输送治具;2、该智能小车本体可以牵引500KG物料,性价比更高,通过在地面上预先设定磁条,智能小车本体根据磁导航行走,定位更加精确,通过避障传感器感应是否有障碍物,可以急停;3、该AGV智能小车具有外形美观、节约用电的优点,且节能维修成本,运输更加自动化,减少了人力输出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种自动化运输治具设备的结构示意图;图2是根据本技术实施例的控制面板的结构示意图;图3是根据本技术实施例的智能小车本体的底部示意图。图中:1、智能小车本体;2、控制面板;3、无线天线;4、避障传感器;5、麦克纳姆轮;6、减速机;7、行走电机;8、触摸屏;9、操作按钮;10、数据端口;11、电压表;12、控制开关;13、急停按钮;14、推杆;15、负载导柱;16、外滑块负载套;17、内滑块负载套;18、本体负载导套一;19、本体负载导套二;20、直线驱动器;21、滑块;22、直线驱动电机;23、连杆;24、外滑块升降机;25、内滑块升降机;26、T型减速器;27、升降电机;28、全向轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例,如图1-3所示,根据本技术实施例的一种自动化运输治具设备,包括智能小车本体1,智能小车本体1的上端设有控制面板2,控制面板2包括触摸屏8,触摸屏8的一侧设有操作按钮9,触摸屏8的另一侧上端设有数据端口10及电压表11,数据端口10及电压表11的下方分别设有控制开关12及急停按钮13,控制面板2的一侧且位于智能小车本体1的上端设有无线天线3,智能小车本体1的一侧设有避障传感器4,智能小车本体1的底部四周设有若干麦克纳姆轮5,麦克纳姆轮5的一侧设有减速机6,减速机6远离麦克纳姆轮5的一侧设有行走电机7。如图3所示,麦克纳姆轮5的另一侧设有两组推杆14,两组推杆14的一侧设有负载导柱15,并且,负载导柱15上依次设有外滑块负载套16、内滑块负载套17、本体负载导套一18及本体负载导套二19,两组推杆14的一端均设有直线驱动器20,直线驱动器20的一侧设有滑块21,滑块21的一端设有直线驱动电机22,滑块21的一侧设有连杆23。如图3所示,负载导柱15的一侧设有外滑块升降机24,外滑块升降机24的内侧设有内滑块升降机25,两组内滑块升降机25的之间且位于智能小车本体1的底部设有T型减速器26,T型减速器26的一端设有升降电机27,智能小车本体1的底部两侧均设有全向轮28,智能小车本体1的底部中间位置设有电池及控制器。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时:在使用该AGV智能小车本体1时,首先配备一套简易呼叫系统,以实现不同站点的AGV召唤功能,进而在不同区域各配备一个呼叫盒,模具存放区的工作人员将需要运送的模具放置到AGV智能小车本体1上,操作仓库操作人员指定AGV智能小车本体1的目的站点,启动AGV智能小车本体1运行到目的站点停止,工作人员将模具取下,并启动AGV智能小车本体1,进而回到模具存放区的待命,通过在场地的地面上预先设定AGV智能小车本体1的行走磁条,AGV智能小车本体1装备有电磁自动导引装置,能够沿规定的磁条导引路径行驶,通过减速机6及行走电机7的作用实现麦克纳姆轮5的运动,全向轮28可调节整体方向,通过外滑块升降机24、内滑块升降机25及升降电机27可以实现AGV智能小车本体1上端的升降,方便带动物品运输。综上所述,借助于本技术的上述技术方案,本技术通过采用AGV智能小车的来回走动,只需要给智能小车及时的充电即可,同时,事先设定好路线,AGV智能小车可以拉着东西根据设定的路线远距离运动,不仅仅是单线输送治具;该智能小车本体1可以牵引500KG物料,性价比更高,通过在地面上预先设定磁条,智能小车本体1根据磁导航行走,定位更加精确,通过避障传感器4感应是否有障碍物,可以急停;该AGV智能小车具有外形美观、节约用电的优点,且节能维修成本,运输更加自动化,减少了人力输出。通过上面具体实施方式,所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解,本技术并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化运输治具设备,其特征在于,包括智能小车本体(1),所述智能小车本体(1)的上端设有控制面板(2),所述控制面板(2)的一侧且位于所述智能小车本体(1)的上端设有无线天线(3),所述智能小车本体(1)的一侧设有避障传感器(4),所述智能小车本体(1)的底部四周设有若干麦克纳姆轮(5),所述麦克纳姆轮(5)的一侧设有减速机(6),所述减速机(6)远离所述麦克纳姆轮(5)的一侧设有行走电机(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化运输治具设备,其特征在于,包括智能小车本体(1),所述智能小车本体(1)的上端设有控制面板(2),所述控制面板(2)的一侧且位于所述智能小车本体(1)的上端设有无线天线(3),所述智能小车本体(1)的一侧设有避障传感器(4),所述智能小车本体(1)的底部四周设有若干麦克纳姆轮(5),所述麦克纳姆轮(5)的一侧设有减速机(6),所述减速机(6)远离所述麦克纳姆轮(5)的一侧设有行走电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化运输治具设备,其特征在于,所述控制面板(2)包括触摸屏(8),所述触摸屏(8)的一侧设有操作按钮(9),所述触摸屏(8)的另一侧上端设有数据端口(10)及电压表(11),所述数据端口(10)及所述电压表(11)的下方分别设有控制开关(12)及急停按钮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化运输治具设备,其特征在于,所述麦克纳姆轮(5)的另一侧设有两组推杆(14),两组所述推杆(14)的一侧设有负载导柱(15),并且,所述负载导柱(15)上依次设有外滑块负载套(16)、内滑块负载套(17)、本体负载导套一...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴威,冯路,
申请(专利权)人:东莞立德电子有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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