立式光电直读式远传水表制造技术

本实用新型专利技术属于远传水表领域，尤其是一种立式光电直读式远传水表，针对现有的水表一般采用焊接或者螺纹连接，焊接和螺纹连接较为繁琐，安装和后期维护效率较低的问题，现提出如下方案，其包括水表本体，所述水表本体的两侧均设有连接管，两个连接管相互远离的一侧均设有水管，两个水管上均固定套接有固定块，两个连接管上均固定套接有安装块，固定块靠近安装块的一侧开设有环形固定槽，本实用新型专利技术中，将连接管的安装块上的环形密封块和两个安装柱分别对准环形固定槽和两个L型滑孔移动即可完成连接管和水管的连接，拉动L型卡杆使其移出卡槽，移动安装块即可进行拆卸，便于安装和后期的维护。

【技术实现步骤摘要】
立式光电直读式远传水表
本技术涉及远传水表
，尤其涉及立式光电直读式远传水表。
技术介绍
传水表是普通机械水表加上电子采集发讯模块而组成，电子模块完成信号采集、数据处理、存储并将数据通过通信线路上传给中继器、或手持式抄表器，表体采用一体设计，它可以实时的将用户用水量记录并保存，或者直接读取当前累计数，每块水表都有唯一的代码，当智能水表接收到抄表指令后可即时将水表数据上传给管理系统。公开号为CN207779479U公开了一种立式光电直读式远传水表，包括水表本体，所述水表本体的底侧固定安装有安装块，安装块的一侧活动安装有水表盖，水表盖靠近安装块的一侧焊接有连接块，但是此新型并未涉及如何便于安装水表，一般采用焊接或者螺纹连接，焊接和螺纹连接较为繁琐，安装和后期维护效率较低，存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在水表一般采用焊接或者螺纹连接，焊接和螺纹连接较为繁琐，安装和后期维护效率较低的缺点，而提出的立式光电直读式远传水表。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：立式光电直读式远传水表，包括水表本体，所述水表本体的两侧均设有连接管，两个连接管相互远离的一侧均设有水管，两个水管上均固定套接有固定块，两个连接管上均固定套接有安装块，固定块靠近安装块的一侧开设有环形固定槽，环形固定槽的顶侧和底侧内壁上均开设有L型滑孔，环形固定槽的内壁上放置有密封垫，安装块靠近固定块的一侧固定安装有环形密封块，环形密封块远离安装块的一侧延伸至环形固定槽内并与密封垫相适配，安装块靠近固定块的一侧固定安装有两个安装柱，两个安装柱远离安装块的一端分别延伸至两个L型滑孔内，将连接管的安装块上的环形密封块和两个安装柱分别对准环形固定槽和两个L型滑孔移动。优选的，两个L型滑孔靠近安装块的一侧内壁上均固定安装有滑杆，两个滑杆上均滑动套接有挤压柱，两个挤压柱分别与两个安装柱的位置相对应，两个挤压柱远离安装柱的一侧均固定安装有斜杆，两个滑杆相互远离的一侧均开设有压孔，两个压孔内均滑动安装有压柱，压柱的两端均延伸至压孔外，两个压柱的一侧均开设有斜孔，两个斜杆远离挤压柱的一端分别贯穿两个斜孔，两个压柱相互靠近的一端均固定安装有弧形压板，两个安装柱移动分别与两个挤压柱相接触并挤压两个挤压柱使其向右滑动，两个挤压柱滑动分别带动两个斜杆分别在两个斜孔内滑动，两个斜杆滑动分别带动两个压柱和弧形压板相互靠近。优选的，两个压柱的一侧均开设有楔形槽，两个滑杆上均滑动套接有L型限位杆，两个L型限位杆的一侧均固定安装有L型转柱，两个L型转柱的一端均转动安装有转动轮，两个转动轮分别与两个楔形槽的内壁相接触，两个压柱相互靠近分别挤压两个转动轮使其分别在两个楔形槽的倾斜边上转动，两个转动轮转动分别带动两个L型转柱向左移动。优选的，所述滑杆上固定套接有固定环，滑杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在L型限位杆和固定环相互靠近的一侧上，两个L型转柱向左移动分别带动两个L型限位杆向左滑动，两个第一弹簧发生弹性形变。优选的，位于上方的L型滑孔的顶侧内壁上开设有L型卡孔，L型卡孔内滑动安装有L型卡杆，L型卡杆的两端均延伸至L型卡孔外，L型卡杆的底侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的底端固定安装在L型卡孔的底侧内壁上，L型卡杆的一侧开设有位于L型滑孔内的限位孔，L型限位杆远离压柱的一端贯穿限位孔，环形密封块的顶侧开设有卡槽，L型卡杆的底端与卡槽相适配，其中一个L型限位杆在限位孔内滑动，当环形密封块与密封垫相互贴紧时，此时两个弧形压板相互靠近压紧环形密封块，同时L型卡杆与卡槽的位置相对应，L型限位杆刚好移出限位孔，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得L型卡杆移入卡槽和L型卡孔内。本技术中，由于设置了弧形压板，通过弧形压板压紧环形密封块可以防止环形密封块安装后产生晃动，进而防止连接管和水管安装后产生晃动；本技术中，由于设置了密封垫，通过环形密封块和密封垫相接触，可以在密封连接管和水管；本技术中，由于设置了L型卡杆，通过L型卡杆移入卡槽，可以固定环形密封块，进而固定连接管和水管；本技术中，将连接管的安装块上的环形密封块和两个安装柱分别对准环形固定槽和两个L型滑孔移动即可完成连接管和水管的连接，拉动L型卡杆使其移出卡槽，移动安装块即可进行拆卸，便于安装和后期的维护。附图说明图1为本技术提出的立式光电直读式远传水表的结构示意图；图2为本技术提出的立式光电直读式远传水表的安装结构示意图；图3为本技术提出的立式光电直读式远传水表的图2中A部分结构示意图；图4为本技术提出的立式光电直读式远传水表的图3中A1部分结构示意图。图中：1水表本体、2连接管、3水管、4固定块、5安装块、6环形固定槽、7L型滑孔、8密封垫、9环形密封块、10安装柱、11滑杆、12挤压柱、13斜杆、14压孔、15压柱、16斜孔、17弧形压板、18楔形槽、19L型限位杆、20L型转柱、21转动轮、22L型卡孔、23L型卡杆、24限位孔、25卡槽、26固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，立式光电直读式远传水表，包括水表本体1，水表本体1的两侧均设有连接管2，两个连接管2相互远离的一侧均设有水管3，两个水管3上均固定套接有固定块4，两个连接管2上均固定套接有安装块5，固定块4靠近安装块5的一侧开设有环形固定槽6，环形固定槽6的顶侧和底侧内壁上均开设有L型滑孔7，环形固定槽6的内壁上放置有密封垫8，安装块5靠近固定块4的一侧固定安装有环形密封块9，环形密封块9远离安装块5的一侧延伸至环形固定槽6内并与密封垫8相适配，安装块5靠近固定块4的一侧固定安装有两个安装柱10，两个安装柱10远离安装块5的一端分别延伸至两个L型滑孔7内，将连接管2的安装块5上的环形密封块9和两个安装柱10分别对准环形固定槽6和两个L型滑孔7移动。本技术中，两个L型滑孔7靠近安装块5的一侧内壁上均固定安装有滑杆11，两个滑杆11上均滑动套接有挤压柱12，两个挤压柱12分别与两个安装柱10的位置相对应，两个挤压柱12远离安装柱10的一侧均固定安装有斜杆13，两个滑杆11相互远离的一侧均开设有压孔14，两个压孔14内均滑动安装有压柱15，压柱15的两端均延伸至压孔14外，两个压柱15的一侧均开设有斜孔16，两个斜杆13远离挤压柱12的一端分别贯穿两个斜孔16，两个压柱15相互靠近的一端均固定安装有弧形压板17，两个安装柱10移动分别与两个挤压柱12相接触并挤压两个挤压柱12使其向右滑动，两个挤压柱12滑动分别带动两个斜杆13分别在两个斜孔16内滑动，两个斜杆13滑动分别带动两个压柱15和弧形压板17相互靠近。本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式光电直读式远传水表，包括水表本体(1)，所述水表本体(1)的两侧均设有连接管(2)，其特征在于，两个连接管(2)相互远离的一侧均设有水管(3)，两个水管(3)上均固定套接有固定块(4)，两个连接管(2)上均固定套接有安装块(5)，固定块(4)靠近安装块(5)的一侧开设有环形固定槽(6)，环形固定槽(6)的顶侧和底侧内壁上均开设有L型滑孔(7)，环形固定槽(6)的内壁上放置有密封垫(8)，安装块(5)靠近固定块(4)的一侧固定安装有环形密封块(9)，环形密封块(9)远离安装块(5)的一侧延伸至环形固定槽(6)内并与密封垫(8)相适配，安装块(5)靠近固定块(4)的一侧固定安装有两个安装柱(10)，两个安装柱(10)远离安装块(5)的一端分别延伸至两个L型滑孔(7)内。/n

【技术特征摘要】
1.立式光电直读式远传水表，包括水表本体(1)，所述水表本体(1)的两侧均设有连接管(2)，其特征在于，两个连接管(2)相互远离的一侧均设有水管(3)，两个水管(3)上均固定套接有固定块(4)，两个连接管(2)上均固定套接有安装块(5)，固定块(4)靠近安装块(5)的一侧开设有环形固定槽(6)，环形固定槽(6)的顶侧和底侧内壁上均开设有L型滑孔(7)，环形固定槽(6)的内壁上放置有密封垫(8)，安装块(5)靠近固定块(4)的一侧固定安装有环形密封块(9)，环形密封块(9)远离安装块(5)的一侧延伸至环形固定槽(6)内并与密封垫(8)相适配，安装块(5)靠近固定块(4)的一侧固定安装有两个安装柱(10)，两个安装柱(10)远离安装块(5)的一端分别延伸至两个L型滑孔(7)内。


2.根据权利要求1所述的立式光电直读式远传水表，其特征在于，两个L型滑孔(7)靠近安装块(5)的一侧内壁上均固定安装有滑杆(11)，两个滑杆(11)上均滑动套接有挤压柱(12)，两个挤压柱(12)分别与两个安装柱(10)的位置相对应，两个挤压柱(12)远离安装柱(10)的一侧均固定安装有斜杆(13)，两个滑杆(11)相互远离的一侧均开设有压孔(14)，两个压孔(14)内均滑动安装有压柱(15)，压柱(15)的两端均延伸至压孔(14)外，两个压柱(15)的一侧均开设有斜孔(16)，两个斜杆(13)远离挤压柱(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立民，赵书涛，
申请(专利权)人：山东天时利智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37