一种煅烧炉加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煅烧炉加料装置，包括煅烧炉底座和卷扬机，所述煅烧炉底座的上端面固定有螺纹柱，所述支架的顶部内设置有第一电机，所述承载架内设置有第二电机，且第二电机的右侧通过第二电机轴转动连接有螺纹杆，所述卷扬机固定在滑块的底部，且卷扬机的表面设置有铁链，所述吊架的后侧固定有第三电机，且第三电机的左侧通过第三电机轴转动连接有加料框，所述加料框的下侧设置有煅烧炉主体，且煅烧炉主体设置在煅烧炉底座上端面的右侧。该煅烧炉加料装置，当加料框处在煅烧炉主体的上方后，铁链可在卷扬机的转动作用下释放出来，从而带动加料框向下移动，随后加料框可在吊架的内侧转动180度，以此完成放料操作，且可使放料操作更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种煅烧炉加料装置
本技术具体涉及煅烧炉相关
，具体为一种煅烧炉加料装置。
技术介绍
煅烧炉是一种对炭素原材料在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，用于炼铁、回收稀有金属、催化剂生产、改善环境和生产特种化工品的设备，煅烧炉在对材料进行热处理的过程中要不断的加料，因此需要使用到加料装置。现有的加料装置通过传送带的方式送料，导致物料从高处落到煅烧炉内，可能会造成煅烧炉的损伤，且通过传送带输送的物料会堆积在煅烧炉的某区域，造成煅烧时受热不均匀的现象，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煅烧炉加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加料装置通过传送带的方式送料，导致物料从高处落到煅烧炉内，可能会造成煅烧炉的损伤，且通过传送带输送的物料会堆积在煅烧炉的某区域，造成煅烧时受热不均匀的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煅烧炉加料装置，包括煅烧炉底座和卷扬机，所述煅烧炉底座的上端面固定有螺纹柱，且螺纹柱贯穿支架的底部，同时螺纹柱的顶部与螺母相连接，所述支架的顶部内设置有第一电机，且第一电机的上侧通过第一电机轴转动连接有承载架，所述承载架内设置有第二电机，且第二电机的右侧通过第二电机轴转动连接有螺纹杆，同时螺纹杆贯穿滑块，所述卷扬机固定在滑块的底部，且卷扬机的表面设置有铁链，同时铁链的末端固定有吊架，所述吊架的后侧固定有第三电机，且第三电机的左侧通过第三电机轴转动连接有加料框，所述加料框的下侧设置有煅烧炉主体，且煅烧炉主体设置在煅烧炉底座上端面的右侧。优选的，所述螺纹柱与支架之间的连接方式为卡合连接，且螺纹柱与螺母之间的连接方式为螺纹连接，同时螺纹柱呈环形阵列分布在底座上。优选的，所述承载架与支架之间的连接方式为转动连接。优选的，所述螺纹杆与承载架之间的连接方式为转动连接，且螺纹杆与滑块之间的连接方式为螺纹连接，同时滑块与承载架之间的连接方式为滑动连接。优选的，所述吊架与加料框之间的连接方式为转动连接。优选的，所述加料框与承载架构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煅烧炉加料装置，(1)设置有螺纹柱、支架和螺母，将支架放置在煅烧炉底座上并使得螺纹柱贯穿支架的底部，再拧紧螺母，以此将支架固定住，从而完成该装置的安装工作，以此方便后续的加料工作；(2)设置有支架、承载架、滑块和加料框，承载架可在支架上转动，从而带动加料框转动，以此反复进行取料放料操作，且在取料放料的过程中，滑块可左右滑动，从而带动加料框左右移动，方便确定的加料框的位置，从而确定物料下落的位置，是物料均匀的铺在煅烧炉内；(3)设置有卷扬机、铁链和加料框，当加料框处在煅烧炉主体的上方后，铁链可在卷扬机的转动作用下释放出来，从而带动加料框向下移动，随后加料框可在吊架的内侧转动180度，以此完成放料操作，且可使放料操作更加彻底。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术右视剖面结构示意图；图3为本技术俯视剖面结构示意图；图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、煅烧炉底座，2、螺纹柱，3、支架，4、螺母，5、第一电机，6、第一电机轴，7、承载架，8、第二电机，9、第二电机轴，10、螺纹杆，11、滑块，12、卷扬机，13、铁链，14、吊架，15、第三电机，16、第三电机轴，17、加料框，18、煅烧炉主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种煅烧炉加料装置，根据图1和图2所示，煅烧炉底座1的上端面固定有螺纹柱2，且螺纹柱2贯穿支架3的底部，同时螺纹柱2的顶部与螺母4相连接，螺纹柱2与支架3之间的连接方式为卡合连接，且螺纹柱2与螺母4之间的连接方式为螺纹连接，同时螺纹柱2呈环形阵列分布在底座1上，将螺纹柱2贯穿支架3的底部后，拧紧螺母4，以此将支架3固定住，从而完成该装置的组装工作，支架3的顶部内设置有第一电机5，且第一电机5的上侧通过第一电机轴6转动连接有承载架7。根据图1、图2和图3所示，承载架7内设置有第二电机8，且第二电机8的右侧通过第二电机轴9转动连接有螺纹杆10，同时螺纹杆10贯穿滑块11，承载架7与支架3之间的连接方式为转动连接，承载架7可在第一电机5和第一电机轴6的作用下转动，从而带动加料框17转动，以此先后完成取料和放料工作，从而完成加料操作，螺纹杆10与承载架7之间的连接方式为转动连接，且螺纹杆10与滑块11之间的连接方式为螺纹连接，同时滑块11与承载架7之间的连接方式为滑动连接，螺纹杆10可在第二电机8和第二电机轴9的作用下转动，滑块11受到螺纹杆10和承载架7的限位作用下左右滑动，从而带动加料框17左右滑动，当加料框17处在支架3的左侧时，加料框17左右移动可方便其与外部设备的对接工作，当加料框17处在支架3的右侧时，加料框17左右移动可方便其与煅烧炉主体18的对接工作。根据图1、图2和图4所示，卷扬机12固定在滑块11的底部，且卷扬机12的表面设置有铁链13，同时铁链13的末端固定有吊架14，吊架14与加料框17之间的连接方式为转动连接，吊架14可在第三电机15和第三电机轴16的作用下转动，以此将材料完全倒入到煅烧炉主体18内，从而完成加料操作，吊架14的后侧固定有第三电机15，且第三电机15的左侧通过第三电机轴16转动连接有加料框17，加料框17的下侧设置有煅烧炉主体18，且煅烧炉主体18设置在煅烧炉底座1上端面的右侧，加料框17与承载架7构成伸缩结构，卷扬机12转动的过程中可释放出铁链13，从而带动加料框17向下移动，直至加料框17接近煅烧炉主体18，以此完成后续的放料操作。工作原理：在使用该煅烧炉加料装置时，螺纹柱2贯穿支架3的底部a，拧紧螺母4将支架3固定住，接通至外部电源，启动第一电机5，第一电机5带动第一电机轴6转动，从而带动承载架7向左转动，随后启动第二电机8，第二电机8带动第二电机轴9转动，从而带动螺纹杆10转动，滑块11在螺纹杆10和支架3的限位作用下左右滑动，从而带动加料框17左右移动，直至加料框17与外部相关设备对应上，外部设备向加料框17内供料，加料框17内装好材料后，启动第一电机5，承载架7在第一电机5和第一电机轴6的作用下向右转动，随后启动第二电机8，螺纹杆10在第二电机8和第二电机轴9的作用下转动，从而带动滑块11左右滑动，加料框17随之左右移动，直至将其移动至合适位置，再启动卷扬机12，卷扬机12转动，从而释放出铁链13，加料框17向下移动，直至将其移动至合适高度，再启动第三电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煅烧炉加料装置，包括煅烧炉底座(1)和卷扬机(12)，其特征在于：所述煅烧炉底座(1)的上端面固定有螺纹柱(2)，且螺纹柱(2)贯穿支架(3)的底部，同时螺纹柱(2)的顶部与螺母(4)相连接，所述支架(3)的顶部内设置有第一电机(5)，且第一电机(5)的上侧通过第一电机轴(6)转动连接有承载架(7)，所述承载架(7)内设置有第二电机(8)，且第二电机(8)的右侧通过第二电机轴(9)转动连接有螺纹杆(10)，同时螺纹杆(10)贯穿滑块(11)，所述卷扬机(12)固定在滑块(11)的底部，且卷扬机(12)的表面设置有铁链(13)，同时铁链(13)的末端固定有吊架(14)，所述吊架(14)的后侧固定有第三电机(15)，且第三电机(15)的左侧通过第三电机轴(16)转动连接有加料框(17)，所述加料框(17)的下侧设置有煅烧炉主体(18)，且煅烧炉主体(18)设置在煅烧炉底座(1)上端面的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种煅烧炉加料装置，包括煅烧炉底座(1)和卷扬机(12)，其特征在于：所述煅烧炉底座(1)的上端面固定有螺纹柱(2)，且螺纹柱(2)贯穿支架(3)的底部，同时螺纹柱(2)的顶部与螺母(4)相连接，所述支架(3)的顶部内设置有第一电机(5)，且第一电机(5)的上侧通过第一电机轴(6)转动连接有承载架(7)，所述承载架(7)内设置有第二电机(8)，且第二电机(8)的右侧通过第二电机轴(9)转动连接有螺纹杆(10)，同时螺纹杆(10)贯穿滑块(11)，所述卷扬机(12)固定在滑块(11)的底部，且卷扬机(12)的表面设置有铁链(13)，同时铁链(13)的末端固定有吊架(14)，所述吊架(14)的后侧固定有第三电机(15)，且第三电机(15)的左侧通过第三电机轴(16)转动连接有加料框(17)，所述加料框(17)的下侧设置有煅烧炉主体(18)，且煅烧炉主体(18)设置在煅烧炉底座(1)上端面的右侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋承泽，宋中军，
申请(专利权)人：盐城威普机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32