一种风冷型节能工业制冷机制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种风冷型节能工业制冷机，它包括散热器、蒸发器、冷凝器、压缩机、节流装置、风机和机箱，机箱内设置有一块竖向布置的隔板，隔板将机箱内部分割成两个区域，其中一个区域内设置散热器，另一个区域内设置冷凝器，所述散热器包括第一散热器和第二散热器，所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，其中第一散热器和第二散热器两者相互之间为并联设置或者为串联设置，第一冷凝器和第二冷凝器两者相互之间为并联设置或者为串联设置。本实用新型专利技术一种风冷型节能工业制冷机具有对热介质冷却效果好，耐用性高，操作方便，能耗较低，能冷却50℃以上或者0℃以下的热介质的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷型节能工业制冷机
本技术涉及一种风冷型节能工业制冷机。
技术介绍
众所周知，工业液压系统油温最佳工作温度是在35～55摄氏度之间，一旦温度升高到60摄氏度以上，液压系统的性能将大幅度的下降，机器设备故障不断出现，造成设备的稳定性严重下降，无法保证机器设备的正常运行。尤其是在夏季，空气温度较高，液压油的高度持续升高会使得机器设备常常处于停机状态。工业制冷机的稳定性直接影响到机器设备的工作状态，传统的工业制冷机耗能高、使用寿命短、耐用性差，对于冷却50℃以上的液体，就无能为力了。因此寻求一种对热介质冷却效果好，耐用性高，操作方便，能耗较低，能冷却50℃以上或者0℃以下的热介质的工业制冷机尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供对热介质冷却效果好，耐用性高，操作方便，能耗较低，能冷却50℃以上或者0℃以下的热介质的液体的风冷型节能工业制冷机。本技术的目的是这样实现的：一种风冷型节能工业制冷机，它包括散热器、蒸发器、冷凝器、压缩机、节流装置以及风机，蒸发器内设置有热介质通道和制冷剂通道，热介质通道具有至少一个热介质进口和至少一个热介质出口，制冷剂通道具有至少一个制冷剂进口和至少一个制冷剂出口；所述散热器以及蒸发器顺序连接；所述压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器顺序循环连接形成供蒸发器制冷剂换热回路，散热器和冷凝器位于风机进风口的一侧；一种风冷型节能工业制冷机包括一个机箱，机箱内设置有一块竖向布置的隔板，隔板将机箱内部分割成两个区域，其中一个区域内设置散热器，另一个区域内设置冷凝器，所述散热器包括第一散热器和第二散热器，所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，其中第一散热器和第二散热器两者相互之间为并联设置或者为串联设置，第一冷凝器和第二冷凝器两者相互之间为并联设置或者为串联设置。作为一种优选，循环泵的进口端和出口端之间并接有一个泄压阀。作为一种优选，进口处设置有一个进口过滤器。作为一种优选，位于冷凝器与节流装置之间的制冷剂换热回路上还顺序设置有储液器、过滤器和电磁阀。作为一种优选，蒸发器和压缩机之间的制冷剂换热回路上还设置有气液分离器。作为一种优选，风机位于机箱的顶部且朝上布置；所述散热器的第一散热器和第二散热器相互串联，第一散热器和第二散热器呈V型布置，所述冷凝器的第一冷凝器和第二冷凝器相互串联，第一冷凝器和第二冷凝器呈V型布置。作为一种优选，风机位于机箱的顶部且朝上布置；所述散热器的第一散热器和第二散热器相互并联，第一散热器和第二散热器呈V型布置，所述冷凝器的第一冷凝器和第二冷凝器相互并联，第一冷凝器和第二冷凝器呈V型布置。作为一种优选，风机位于机箱的顶部且朝上布置；所述散热器的第一散热器和第二散热器相互串联，第一散热器和第二散热器呈垂直相对布置，所述冷凝器的第一冷凝器和第二冷凝器相互串联，第一冷凝器和第二冷凝器呈垂直相对布置。作为一种优选，风机位于机箱的顶部且朝上布置；所述散热器的第一散热器和第二散热器相互并联，第一散热器和第二散热器呈垂直相对布置，所述冷凝器的第一冷凝器和第二冷凝器相互并联，第一冷凝器和第二冷凝器呈垂直相对布置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术风冷型节能工业制冷机，具有节能环保、冷却效果快、散热量大、能效比高、安全可靠、使用寿命长、控温精度高等特点和优势，通过二级或者多级循环冷却的运用，是一款高节能的工业制冷机。生产制造成本也仅仅是国内传统制冷机的75～85％，价格比国外传统制冷机低60％左右，比传统工业制冷机节能60％以上。此外，本技术能解决一些设备以水作为冷却源的依赖，解决对水污染的问题，也对缓解资源短缺具有积极的作用，本产品可替代国内外高耗能、高污染以及一切利用缺乏的水资源作为冷介质的制冷机、冷冻机、冷却器等制冷冷却设备，有利于推动制冷机行业的发展，实现相关产业的可持续发展。附图说明图1为一种风冷型节能工业制冷机的原理图。图2为一种风冷型节能工业制冷机的实施例1的内部结构正视图。图3为一种风冷型节能工业制冷机的实施例1的内部结构后视图。图4为一种风冷型节能工业制冷机的实施例1的内部结构左视图。图5为一种风冷型节能工业制冷机的实施例1的内部结构右视图。图6为一种风冷型节能工业制冷机的实施例2的内部结构正视图。图7为一种风冷型节能工业制冷机的实施例2的内部结构后视图。图8为一种风冷型节能工业制冷机的实施例3的内部结构正视图。图9为一种风冷型节能工业制冷机的实施例3的内部结构后视图。图10为一种风冷型节能工业制冷机的实施例3的内部结构左视图。图11为一种风冷型节能工业制冷机的实施例3的内部结构右视图。图12为一种风冷型节能工业制冷机的实施例4的内部结构正视图。图13为一种风冷型节能工业制冷机的实施例4的内部结构后视图。其中：循环泵1、散热器2、蒸发器3、冷凝器4、压缩机5、节流装置6、风机7、进口8、出口9、储箱10、储液器11、过滤器12、电磁阀13、气液分离器14、泄压阀15、进口过滤器16、隔板17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-图13，本技术涉及的一种风冷型节能工业制冷机，它包括循环泵1、散热器2、蒸发器3、冷凝器4、压缩机5、节流装置6以及风机7，风机7具有一个或者多个，蒸发器3内设置有热介质通道和制冷剂通道，热介质通道具有至少一个热介质进口和至少一个热介质出口，制冷剂通道具有至少一个制冷剂进口和至少一个制冷剂出口；所述循环泵1、散热器2以及蒸发器3顺序连接，循环泵1的进口端和出口端之间并接有一个泄压阀15，循环泵1的输入端连接风冷型节能工业制冷机的进口8，进口8处可以设置有一个进口过滤器16，蒸发器3的输出端连接风冷型节能工业制冷机的出口9；一种风冷型节能工业制冷机使用时，进口8和出口9分别连接外置的储箱10的排出口和回流口；所述循环泵1、散热器2、蒸发器3和储液箱10顺序循环连接形成供热介质冷却的热介质换热回路，所述压缩机5、冷凝器4、节流装置6以及蒸发器3顺序循环连接形成供蒸发器3的热介质通道内的热介质进行冷却的制冷剂换热回路，其中位于冷凝器4与节流装置6之间的制冷剂换热回路上还可以顺序设置有储液器11、过滤器12和电磁阀13，蒸发器3和压缩机5之间的制冷剂换热回路上还可以设置有气液分离器14；在大型制冷机设计的时候，可以采用多个循环泵1并联、散热器2并联以及蒸发器3并联，多条制冷剂换热回路并联使用。所述风机7位于散热器2和冷凝器4的一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷型节能工业制冷机，其特征在于它包括散热器(2)、蒸发器(3)、冷凝器(4)、压缩机(5)、节流装置(6)以及风机(7)，蒸发器(3)内设置有热介质通道和制冷剂通道，热介质通道具有至少一个热介质进口和至少一个热介质出口，制冷剂通道具有至少一个制冷剂进口和至少一个制冷剂出口；/n所述散热器(2)以及蒸发器(3)顺序连接；/n所述压缩机(5)、冷凝器(4)、节流装置(6)以及蒸发器(3)顺序循环连接形成供蒸发器(3)制冷剂换热回路，/n散热器(2)和冷凝器(4)位于风机(7)进风口的一侧；/n一种风冷型节能工业制冷机包括一个机箱，机箱内设置有一块竖向布置的隔板(17)，隔板(17)将机箱内部分割成两个区域，其中一个区域内设置散热器(2)，另一个区域内设置冷凝器(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风冷型节能工业制冷机，其特征在于它包括散热器(2)、蒸发器(3)、冷凝器(4)、压缩机(5)、节流装置(6)以及风机(7)，蒸发器(3)内设置有热介质通道和制冷剂通道，热介质通道具有至少一个热介质进口和至少一个热介质出口，制冷剂通道具有至少一个制冷剂进口和至少一个制冷剂出口；
所述散热器(2)以及蒸发器(3)顺序连接；
所述压缩机(5)、冷凝器(4)、节流装置(6)以及蒸发器(3)顺序循环连接形成供蒸发器(3)制冷剂换热回路，
散热器(2)和冷凝器(4)位于风机(7)进风口的一侧；
一种风冷型节能工业制冷机包括一个机箱，机箱内设置有一块竖向布置的隔板(17)，隔板(17)将机箱内部分割成两个区域，其中一个区域内设置散热器(2)，另一个区域内设置冷凝器(4)。


2.根据权利要求1所述的一种风冷型节能工业制冷机，其特征在于所述散热器(2)包括第一散热器和第二散热器，所述冷凝器(4)包括第一冷凝器和第二冷凝器，其中第一散热器和第二散热器两者相互之间为并联设置或者为串联设置，第一冷凝器和第二冷凝器两者相互之间为并联设置或者为串联设置。


3.根据权利要求1所述的一种风冷型节能工业制冷机，其特征在于循环泵(1)的进口端和出口端之间并接有一个泄压阀(15)。


4.根据权利要求1所述的一种风冷型节能工业制冷机，其特征在于进口(8)处设置有一个进口过滤器(16)。


5.根据权利要求1所述的一种风冷型节能工业制冷机，其特征在于位于冷凝器(4)与节流装置(6)之间的制冷剂换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓军，
申请(专利权)人：江苏金荣森制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32