一种防火耐高温镁质高晶风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火耐高温镁质高晶风管，包括镁质高晶风管主体、密封垫、连接螺丝和滤物插框，所述镁质高晶风管主体呈方形管状结构，所述镁质高晶风管主体中部上侧水平部分和下侧水平部分各开有一组过滤插槽，所述镁质高晶风管主体的两端各设置有一组端板，其中一组端板上设置有四组呈矩形阵列分布的端板螺纹孔，另一组端板上开有四组呈矩形阵列分布的滑槽，所述滑槽下端均开有端板通过孔，所述端板通过孔一端边缘开有孔滑坡，孔滑坡的具体结构参考倒角，所述端板与镁质高晶风管主体相邻部分设置有若干组加强三角板。该防火耐高温镁质高晶风管，具有滤尘功能且连接简单，适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防火耐高温镁质高晶风管
本技术属于风管
，具体涉及一种防火耐高温镁质高晶风管。
技术介绍
风管是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种。按截面形状风管可分为圆形风管、矩形风管和扁圆风管多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。现有的风管连接处的结构通常采用螺丝或焊接的方式连接，在连接时需要较高的装配精度，将连接螺丝的孔位对正操作较为麻烦，而采用焊接方式连接是永久性的，无法拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防火耐高温镁质高晶风管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火耐高温镁质高晶风管，包括镁质高晶风管主体、密封垫、连接螺丝和滤物插框，所述镁质高晶风管主体呈方形管状结构，所述镁质高晶风管主体中部上侧水平部分和下侧水平部分各开有一组过滤插槽，所述镁质高晶风管主体的两端各设置有一组端板，其中一组端板上设置有四组呈矩形阵列分布的端板螺纹孔，另一组端板上开有四组呈矩形阵列分布的滑槽，所述滑槽下端均开有端板通过孔，所述端板通过孔一端边缘开有孔滑坡，孔滑坡的具体结构参考倒角。优选的，所述端板与镁质高晶风管主体相邻部分设置有若干组加强三角板，所述加强三角板通过焊接的方式分别与端板和镁质高晶风管主体固定。优选的，所述端板螺纹孔内部螺纹连接有连接螺丝，所述连接螺丝的螺帽部分上开有螺丝头滑坡，镁质高晶风管主体设置有若干组，若干组镁质高晶风管主体相邻的端板之间设置有密封垫，所述密封垫上设置有四组呈矩形阵列分布的与连接螺丝位置对应的密封垫孔，密封垫孔套设在相邻的连接螺丝外侧。优选的，所述连接螺丝穿过其相邻的端板通过孔并位于滑槽上侧内部，所述连接螺丝的螺丝头部分卡在滑槽上端一侧。优选的，所述镁质高晶风管主体的两组过滤插槽内插设有一组滤物插框，所述滤物插框包括轮廓呈板状的顶板，所述顶板下侧设置有嵌外框，所述嵌外框位于两组过滤插槽内部，所述嵌外框内部设置有嵌框，所述嵌框上开有四组呈矩形阵列分布的嵌框螺丝孔，所述嵌框一侧设置有滤网，所述滤网背向嵌框的一侧设置有压框，所述滤网通过网连接螺丝穿过压框上的压框端孔、滤网上的网端孔进入嵌框螺丝孔与嵌框固定。优选的，所述滤物插框的网连接螺丝上方焊接有两组把手，所述把手的水平部分上套设有橡胶套。本技术的技术效果和优点：该防火耐高温镁质高晶风管，在连接时连接螺丝的螺丝头部分直接穿过端板通过孔落在滑槽内部时限制两组镁质高晶风管主体的位置，随后拧紧即可锁死，相较于螺丝连接此种方式连接时需要的装配精度较低，省去了常规风管将连接孔位对接的麻烦，拆卸也较为容易；端板之间设置有密封垫，解决了端板之间的密封问题，相较于密封胶密封操作更为容易；滤物插框起到了滤尘的作用，避免过多的杂物从通风管道的风进入其连接的室内。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术的镁质高晶风管主体结构示意图；图4为本技术的密封垫结构示意图；图5为本技术的连接螺丝结构示意图；图6为本技术的滤物插框爆炸图；图7为本技术的嵌外框结构示意图。图中：1镁质高晶风管主体、101孔滑坡、102端板、103滑槽、104过滤插槽、105加强三角板、106端板螺纹孔、107端板通过孔、2密封垫、201密封垫孔、3连接螺丝、301螺丝头滑坡、4滤物插框、401网连接螺丝、402压框端孔、403压框、404网端孔、405滤网、406橡胶套、407嵌框、408嵌框螺丝孔、409嵌外框、410顶板、411把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-7所示的一种防火耐高温镁质高晶风管，包括镁质高晶风管主体1、密封垫2、连接螺丝3和滤物插框4，所述镁质高晶风管主体1呈方形管状结构，所述镁质高晶风管主体1中部上侧水平部分和下侧水平部分各开有一组过滤插槽104，所述镁质高晶风管主体1的两端各设置有一组端板102，其中一组端板102上设置有四组呈矩形阵列分布的端板螺纹孔106，另一组端板102上开有四组呈矩形阵列分布的滑槽103，所述滑槽103下端均开有端板通过孔107，所述端板通过孔107一端边缘开有孔滑坡101，孔滑坡101的具体结构参考倒角。具体的，所述端板102与镁质高晶风管主体1相邻部分设置有若干组加强三角板105，所述加强三角板105通过焊接的方式分别与端板102和镁质高晶风管主体1固定，增加镁质高晶风管主体1和其两端的端板102的结构示意图。具体的，所述端板螺纹孔106内部螺纹连接有连接螺丝3，所述连接螺丝3的螺帽部分上开有螺丝头滑坡301，镁质高晶风管主体1设置有若干组，若干组镁质高晶风管主体1相邻的端板102之间设置有密封垫2，所述密封垫2上设置有四组呈矩形阵列分布的与连接螺丝3位置对应的密封垫孔201，密封垫孔201套设在相邻的连接螺丝3外侧，密封垫2用于消除端板102之间的连接间隙。具体的，所述连接螺丝3穿过其相邻的端板通过孔107并位于滑槽103上侧内部，所述连接螺丝3的螺丝头部分卡在滑槽103上端一侧，连接螺丝3将端板102相互连接。具体的，所述镁质高晶风管主体1的两组过滤插槽104内插设有一组滤物插框4，所述滤物插框4包括轮廓呈板状的顶板410，所述顶板410下侧设置有嵌外框409，所述嵌外框409位于两组过滤插槽104内部，所述嵌外框409内部设置有嵌框407，所述嵌框407上开有四组呈矩形阵列分布的嵌框螺丝孔408，所述嵌框407一侧设置有滤网405，所述滤网405背向嵌框407的一侧设置有压框403，所述滤网405通过网连接螺丝401穿过压框403上的压框端孔402、滤网405上的网端孔404进入嵌框螺丝孔408与嵌框407固定，滤网405固定在嵌框407一侧用于过滤空气中的杂物。具体的，所述滤物插框4的网连接螺丝401上方焊接有两组把手411，所述把手411的水平部分上套设有橡胶套406，把手411降低了取出滤物插框4的难度。具体的，该防火耐高温镁质高晶风管，镁质高晶风管主体1并不仅限直筒式的风管，也包括各个弯折角度的类型，在镁质高晶风管主体1相互连接时，将连接螺丝3的螺丝头插入端板通过孔107进入扣住端板102，连接螺丝3的螺丝头滑坡301和孔滑坡101配合可让连接螺丝3的螺丝头更容易的进入端板通过孔107内部，随后连接螺丝3的轴状部分扣入滑槽103上端内部，将连接螺丝3拧紧连接螺丝3相邻的两组端板102即可相互固定，由此完成两组镁质高晶风管主体1的固定，密封垫2套设在连接螺丝3上封堵两组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火耐高温镁质高晶风管，包括镁质高晶风管主体（1）、密封垫（2）、连接螺丝（3）和滤物插框（4），其特征在于：所述镁质高晶风管主体（1）呈方形管状结构，所述镁质高晶风管主体（1）中部上侧水平部分和下侧水平部分各开有一组过滤插槽（104），所述镁质高晶风管主体（1）的两端各设置有一组端板（102），其中一组端板（102）上设置有四组呈矩形阵列分布的端板螺纹孔（106），另一组端板（102）上开有四组呈矩形阵列分布的滑槽（103），所述滑槽（103）下端均开有端板通过孔（107），所述端板通过孔（107）一端边缘开有孔滑坡（101），孔滑坡（101）的具体结构参考倒角。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火耐高温镁质高晶风管，包括镁质高晶风管主体（1）、密封垫（2）、连接螺丝（3）和滤物插框（4），其特征在于：所述镁质高晶风管主体（1）呈方形管状结构，所述镁质高晶风管主体（1）中部上侧水平部分和下侧水平部分各开有一组过滤插槽（104），所述镁质高晶风管主体（1）的两端各设置有一组端板（102），其中一组端板（102）上设置有四组呈矩形阵列分布的端板螺纹孔（106），另一组端板（102）上开有四组呈矩形阵列分布的滑槽（103），所述滑槽（103）下端均开有端板通过孔（107），所述端板通过孔（107）一端边缘开有孔滑坡（101），孔滑坡（101）的具体结构参考倒角。


2.根据权利要求1所述的一种防火耐高温镁质高晶风管，其特征在于：所述端板（102）与镁质高晶风管主体（1）相邻部分设置有若干组加强三角板（105），所述加强三角板（105）通过焊接的方式分别与端板（102）和镁质高晶风管主体（1）固定。


3.根据权利要求1所述的一种防火耐高温镁质高晶风管，其特征在于：所述端板螺纹孔（106）内部螺纹连接有连接螺丝（3），所述连接螺丝（3）的螺帽部分上开有螺丝头滑坡（301），镁质高晶风管主体（1）设置有若干组，若干组镁质高晶风管主体（1）相邻的端板（102）之间设置有密封垫（2），所述密封垫（2）上设置有四组呈矩形阵列分布的与连接螺丝（3）位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖金生，周明磊，刘俊平，黄冬梅，
申请(专利权)人：江西万禾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36