一种强效散热长寿命振动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强效散热长寿命振动泵，旨在提供一种散热效果好，结构简单以及实用性强的振动泵，其技术方案要点是机筒上设有散热机构，通过在机筒上设置的散热机构，通过将散热机构设置为包括设置机筒内的内导热体、设置于内导热体上且贯穿机筒的若干外导热体，采用上述结构设置，通过将内导热体和外导热体之间的配合，通过内外导热体连通机筒内和机筒外，则提高了对机筒内的散热效果，进一步的通过设置于外导热体之间的连接体，则增加了整体的散热面积，同时保证了各外导热体的结构强度，本实用新型专利技术适用于泵技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种强效散热长寿命振动泵
本技术涉及一种泵
,更具体地说，它涉及一种强效散热长寿命振动泵。
技术介绍
目前，市场上的振动泵，它包括底部封闭的机筒、设于机筒上部的泵体和设于泵体内的叶轮，泵体上具有进水口和出水口，泵体内具有与进水口和出水口连通的泵腔，泵体内还设有上端伸入至泵腔内的传动轴，叶轮套设在该传动轴上，机筒内设有用于驱动传动轴轴向运动的电机。传统的振动泵因为电机处于一个封闭的环境，散热效果较差，热量得不到发散，容易降低电机的使用寿命，降低实用效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种散热效果好，结构简单以及实用性强的振动泵。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种强效散热长寿命振动泵，包括底部封闭的机筒、设于机筒上部的泵体和设于泵体内的叶轮，泵体上具有进水口和出水口，泵体内具有与进水口和出水口连通的泵腔，泵体内还设有上端伸入至泵腔内的传动轴，叶轮套设在该传动轴上，机筒内设有用于驱动传动轴轴向运动的电机，所述机筒上设有散热机构，该散热机构包括设置机筒内的内导热体、设置于内导热体上且贯穿机筒的若干外导热体以及设置于外导热体之间的连接体，所述内导热体上设有若干散热孔。通过采用上述技术方案，机筒上设有散热机构，通过在机筒上设置的散热机构，通过将散热机构设置为包括设置机筒内的内导热体、设置于内导热体上且贯穿机筒的若干外导热体，采用上述结构设置，通过将内导热体和外导热体之间的配合，通过内外导热体连通机筒内和机筒外，则提高了对机筒内的散热效果，进一步的通过设置于外导热体之间的连接体，则增加了整体的散热面积，同时保证了各外导热体的结构强度，内导热体上设有若干散热孔，通过在内导热体上设置的散热孔，则保证了与热量的重复接触，并保证了将热量能通过外导热体进行充分的导热。本技术进一步设置为：所述外导热体的厚度由与内导热体的连接端往另一端方向逐渐减小，且外导热体上设有若干散热孔。通过采用上述技术方案，外导热体的厚度由与内导热体的连接端往另一端方向逐渐减小，采用上述结构设置，增加了外导热体的散热速度，进一步的将外导热体上设有若干散热孔，而散热孔的结构设置，则提高了外导热体的散热面积，则进一步的提高良好的散热效果，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为：所述内导热体沿电机转子的周侧设置。通过采用上述技术方案，内导热体沿电机转子的周侧设置，采用上述结构设置，将内导热体沿电机转子的周侧设置，使得内导热体靠近电机转子，增加了导热效果，提高了导热效果，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为：所述内导热体和机筒之间采用焊接连接。通过采用上述技术方案，内导热体和机筒之间采用焊接连接，采用上述诶结构设置，将内导热体和机筒采用焊接的方式连接，提高了两者之间连接强度以及防水效果。附图说明图1为本技术一种强效散热长寿命振动泵实施例的部分剖视结构图。图中附图标记，1、机筒；2、泵体；3、传动轴；41、内导热体；42、外导热体；43、连接体；410、散热孔。具体实施方式参照图1对本技术一种强效散热长寿命振动泵实施例做进一步说明。为了易于说明，实施例中如若使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。一种强效散热长寿命振动泵，包括底部封闭的机筒1、设于机筒1上部的泵体2和设于泵体2内的叶轮，泵体2上具有进水口和出水口，泵体2内具有与进水口和出水口连通的泵腔，泵体2内还设有上端伸入至泵腔内的传动轴3，叶轮套设在该传动轴3上，机筒1内设有用于驱动传动轴3轴向运动的电机3，机筒1上设有散热机构，通过在机筒1上设置的散热机构，通过将散热机构设置为包括设置机筒1内的内导热体41、设置于内导热体41上且贯穿机筒1的若干外导热体42，采用上述结构设置，通过将内导热体41和外导热体42之间的配合，通过内外导热体连通机筒1内和机筒1外，则提高了对机筒1内的散热效果，进一步的通过设置于外导热体42之间的连接体43，则增加了整体的散热面积，同时保证了各外导热体42的结构强度，内导热体41上设有若干散热孔410，通过在内导热体41上设置的散热孔410，则保证了与热量的重复接触，并保证了将热量能通过外导热体42进行充分的导热。本技术进一步设置为，外导热体42的厚度由与内导热体41的连接端往另一端方向逐渐减小，采用上述结构设置，增加了外导热体42的散热速度，进一步的将外导热体42上设有若干散热孔410，而散热孔410的结构设置，则提高了外导热体42的散热面积，则进一步的提高良好的散热效果，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为，内导热体41沿电机转子的周侧设置，采用上述结构设置，将内导热体41沿电机转子的周侧设置，使得内导热体41靠近电机转子，增加了导热效果，提高了导热效果，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为，内导热体41和机筒1之间采用焊接连接，采用上述诶结构设置，将内导热体41和机筒1采用焊接的方式连接，提高了两者之间连接强度以及防水效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强效散热长寿命振动泵，包括底部封闭的机筒(1)、设于机筒(1)上部的泵体(2)和设于泵体(2)内的叶轮，泵体(2)上具有进水口和出水口，泵体(2)内具有与进水口和出水口连通的泵腔，泵体(2)内还设有上端伸入至泵腔内的传动轴(3)，叶轮套设在该传动轴(3)上，机筒(1)内设有用于驱动传动轴(3)轴向运动的电机，其特征在于，所述机筒(1)上设有散热机构，该散热机构包括设置机筒(1)内的内导热体(41)、设置于内导热体(41)上且贯穿机筒(1)的若干外导热体(42)以及设置于外导热体(42)之间的连接体(43)，所述内导热体(41)上设有若干散热孔(410)。/n

【技术特征摘要】
1.一种强效散热长寿命振动泵，包括底部封闭的机筒(1)、设于机筒(1)上部的泵体(2)和设于泵体(2)内的叶轮，泵体(2)上具有进水口和出水口，泵体(2)内具有与进水口和出水口连通的泵腔，泵体(2)内还设有上端伸入至泵腔内的传动轴(3)，叶轮套设在该传动轴(3)上，机筒(1)内设有用于驱动传动轴(3)轴向运动的电机，其特征在于，所述机筒(1)上设有散热机构，该散热机构包括设置机筒(1)内的内导热体(41)、设置于内导热体(41)上且贯穿机筒(1)的若干外导热体(42)以及设置于外导热体(42)之间的连接体(43)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：项孔红，项凯迪，赵美青，
申请(专利权)人：浙江欧德杰机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33