压缩机用减振结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种压缩机用减振结构，其特征在于包括压缩机安装架、底座、纵向减振装置和横向减振装置，所述底座中间设置有纵向减振装置，所述纵向减振装置上方连接有压缩机安装架，所述底座左右两侧分别设置有横向减振装置，所述底座底面左右两侧分别设置有支撑脚，所述支撑脚底部设置有防滑垫，本实用新型专利技术结构巧妙合理，将横向减振装置和纵向减振装置结合为压缩机进行减振，纵向减振装置可以有效应对压缩机工作中产生的纵向振动，横向减振装置巧妙地利用横向减振弹簧对压缩机进行减振，即可以应对横向振动，又可以有效协调纵向减振装置进行纵向减振。本实用新型专利技术的支撑脚底部设置的防滑垫可以有效防止减振机构与底面产生的滑动。

【技术实现步骤摘要】
压缩机用减振结构
本技术涉及减振领域，尤其涉及一种压缩机用减振结构。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。在压缩机运行过程中会产生振动，振动造成压缩机与地面产生硬性碰撞，从而导致压缩机的零件出现松动甚至部件出现损坏的情况，因此安装压缩机时需要一同安装减振装置，但是现有的减振装置结构较为简单，仅用简单的减振弹簧对压缩机进行减振，而且现有的压缩机减振机构只能对纵向振动进行减振，不能有效针对压缩机横向振动进行减振，局限性较高。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种压缩机用减振结构，其特征在于包括压缩机安装架、底座、纵向减振装置和横向减振装置，所述底座中间设置有纵向减振装置，所述纵向减振装置上方连接有压缩机安装架，所述底座左右两侧分别设置有横向减振装置；所述底座底面左右两侧分别设置有支撑脚，所述支撑脚底部设置有防滑垫，所述支撑脚与底面为一体结构；所述纵向减振装置由伸缩减振器、横向滑槽和横向滑块组成，所述伸缩减振器上方连接有横向滑槽，所述横向滑槽内安装有横向滑块；所述伸缩减振器由外壳、减振弹簧A、伸缩装置和减振弹簧B组成，所述外壳为内部空心结构，所述外壳内底部设置有减振弹簧A，所述减振弹簧A上方设置有伸缩装置，所述伸缩装置上缠绕设置有减振弹簧B，所述伸缩装置由伸缩杆和滑块A组成，所述滑块A中心连接有伸缩杆，所述滑块A与伸缩杆为一体结构，所述伸缩杆从外壳内延伸至外壳外部，所述伸缩减振器通过滑杆与横向滑槽连接，所述横向滑块为T型结构；所述横向减振装置由支架、滑杆、减振弹簧C、滑块B、连接杆和连接柱组成，所述支架上横向设置有滑杆，所述滑杆上缠绕设置有减振弹簧C，所述滑杆上安装有滑块B，所述压缩机安装架底部设置有连接柱，所述连接柱与滑块B通过连接杆连接，所述减振弹簧C一端与滑块B连接，所述连接杆与滑块B可旋转式连接，所述连接杆与连接柱可旋转式连接。本技术的有益效果为：本技术结构巧妙合理，将横向减振装置和纵向减振装置结合为压缩机进行减振，纵向减振装置可以有效应对压缩机工作中产生的纵向振动，横向减振装置巧妙地利用横向减振弹簧对压缩机进行减振，即可以应对横向振动，又可以有效协调纵向减振装置进行纵向减振。本技术的支撑脚底部设置的防滑垫可以有效防止减振机构与底面产生的滑动。附图说明图1为本技术整体结构图；图2为本技术伸缩减振器结构图。如图：1-压缩机安装架，2-底座，3-支撑脚，4-防滑垫，5-伸缩减振器，6-横向滑槽，7-横向滑块，8-外壳，9-减振弹簧A，10-减振弹簧B，11-伸缩杆，12-滑块A，13-支架，14-滑杆，15-减振弹簧C，16-滑块B，17-连接杆，18-连接柱。具体实施方式实施例1本技术提供一种压缩机用减振结构，包括压缩机安装架1、底座2、纵向减振装置和横向减振装置，底座2中间设置有纵向减振装置，纵向减振装置上方连接有压缩机安装架1，底座2左右两侧分别设置有横向减振装置；底座2底面左右两侧分别设置有支撑脚3，支撑脚3底部设置有防滑垫4，支撑脚3与底面为一体结构；纵向减振装置由伸缩减振器5、横向滑槽6和横向滑块7组成，伸缩减振器5上方连接有横向滑槽6，横向滑槽6内安装有横向滑块7；伸缩减振器5由外壳8、减振弹簧A9、伸缩装置和减振弹簧B10组成，外壳8为内部空心结构，外壳8内底部设置有减振弹簧A9，减振弹簧A9上方设置有伸缩装置，伸缩装置上缠绕设置有减振弹簧B10，伸缩装置由伸缩杆11和滑块A12组成，滑块A12中心连接有伸缩杆11，滑块A12与伸缩杆11为一体结构，伸缩杆11从外壳8内延伸至外壳8外部，伸缩减振器5通过滑杆14与横向滑槽6连接，横向滑块7为T型结构；横向减振装置由支架13、滑杆14、减振弹簧C15、滑块B16、连接杆17和连接柱18组成，支架13上横向设置有滑杆14，滑杆14上缠绕设置有减振弹簧C15，滑杆14上安装有滑块B16，压缩机安装架1底部设置有连接柱18，连接柱18与滑块B16通过连接杆17连接，减振弹簧C15一端与滑块B16连接，连接杆17与滑块B16可旋转式连接，连接杆17与连接柱18可旋转式连接。实施例2当使用本技术时，先将压缩机安装在压缩机安装架1上，压缩机运行时即会产生振动，当压缩机产生纵向振动时，纵向减振装置就会对压缩机安装架1产生缓冲作用，横向减振器也会协同纵向减振器一同作用，当压缩机向上振动时纵向减振装置的伸缩减振器5的伸缩杆11带动滑块A12向上滑动，减振弹簧B10被压缩，减振弹簧A9拉伸，同时压缩机安装架1底部的连接柱18带动连接杆17和滑块B16向内滑动，减振弹簧C15被拉伸，当压缩机向下振动时，伸缩减振器5的伸缩杆11带动滑块A12向下滑动，减振弹簧B10被拉伸，减振弹簧A9被压缩，同时压缩机安装架1底部的连接柱18带动连接杆17和滑块B16向外滑动，减振弹簧C15被压缩，这两种纵向运动被横向减振装置和纵向减振装置所吸收，减少振动。当压缩机产生横向振动时，压缩机安装架1底部的连接柱18带动连接杆17和滑块B16进行左右方向的移动，减振弹簧C15起到缓冲作用，同时横向滑块7在横下滑槽内滑动以顺应压缩机安装架1移动。支撑脚3底部的防滑垫4可以有效减少由于压缩机振动所产生的与地面之间的滑动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机用减振结构，其特征在于包括压缩机安装架、底座、纵向减振装置和横向减振装置，所述底座中间设置有纵向减振装置，所述纵向减振装置上方连接有压缩机安装架，所述底座左右两侧分别设置有横向减振装置；/n所述底座底面左右两侧分别设置有支撑脚，所述支撑脚底部设置有防滑垫；/n所述纵向减振装置由伸缩减振器、横向滑槽和横向滑块组成，所述伸缩减振器上方连接有横向滑槽，所述横向滑槽内安装有横向滑块；/n所述伸缩减振器由外壳、减振弹簧A、伸缩装置和减振弹簧B组成，所述外壳为内部空心结构，所述外壳内底部设置有减振弹簧A，所述减振弹簧A上方设置有伸缩装置，所述伸缩装置上缠绕设置有减振弹簧B，所述伸缩装置由伸缩杆和滑块A组成，所述滑块A中心连接有伸缩杆，所述伸缩杆从外壳内延伸至外壳外部，所述伸缩减振器通过滑杆与横向滑槽连接，所述横向滑块为T型结构；/n所述横向减振装置由支架、滑杆、减振弹簧C、滑块B、连接杆和连接柱组成，所述支架上横向设置有滑杆，所述滑杆上缠绕设置有减振弹簧C，所述滑杆上安装有滑块B，所述压缩机安装架底部设置有连接柱，所述连接柱与滑块B通过连接杆连接，所述减振弹簧C一端与滑块B连接，所述连接杆与滑块B可旋转式连接，所述连接杆与连接柱可旋转式连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机用减振结构，其特征在于包括压缩机安装架、底座、纵向减振装置和横向减振装置，所述底座中间设置有纵向减振装置，所述纵向减振装置上方连接有压缩机安装架，所述底座左右两侧分别设置有横向减振装置；
所述底座底面左右两侧分别设置有支撑脚，所述支撑脚底部设置有防滑垫；
所述纵向减振装置由伸缩减振器、横向滑槽和横向滑块组成，所述伸缩减振器上方连接有横向滑槽，所述横向滑槽内安装有横向滑块；
所述伸缩减振器由外壳、减振弹簧A、伸缩装置和减振弹簧B组成，所述外壳为内部空心结构，所述外壳内底部设置有减振弹簧A，所述减振弹簧A上方设置有伸缩装置，所述伸缩装置上缠绕设置有减振弹簧B，所述伸缩装置由伸缩杆和滑块A组成，所述滑块A中心连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：白皜，朱践知，
申请(专利权)人：科理创智科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12