一种新型TBM顶护盾制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型TBM顶护盾，包括弧形钢板、支撑立柱和指形护盾，若干个所述弧形钢板通过螺栓组合固定为顶护盾，且每个所述弧形钢板的顶部均开设有若干个观察孔洞，所述顶护盾的底部设置有四个支撑立柱，四个所述支撑立柱分别分布在顶护盾底部的四个角，所述顶护盾的一端固定有弧形端板；本实用新型专利技术中的新型TBM顶护盾是由若干个弧形钢板用螺栓连接组成，更加方便矿井下机器的安装和运输，并且在每个弧形钢板上开若干个观察孔洞作为观察窗口，同时顶护盾的支撑形式由原来的中间一个立柱支撑改成四个支撑柱在四角支撑，使得顶护盾下面的中间区域有足够的空间为工作人员提供避护。

【技术实现步骤摘要】
一种新型TBM顶护盾
本技术属于岩巷TBM顶护盾
，具体涉及一种新型TBM顶护盾。
技术介绍
岩巷TBM掘进机是应用于矿山岩巷掘进的全断面硬岩掘进机，而岩巷TBM顶护盾一般设置在岩巷TBM采掘刀盘后面，当岩巷TBM掘进机工作时，隧道上方会有碎石掉落，岩巷TBM顶护盾则可以对刀盘驱动部分进行临时保护。现有的岩巷TBM顶护盾是一块整体的弧形钢板，弧形钢板下面是一个方形钢板立柱支撑在顶护盾的中间，占满了顶护盾下所有空间，无法给工作人员提供安全避护的空间，且当岩巷TBM掘进机工作时，刀盘产生振动使刚挖掘的隧道岩壁的岩石松动，在顶护盾的后面有时会落下碎石，工作人员无法对洞壁情况进行观察预判和对突发状况及时进行支护调整，在TBM掘进过程中存在安全隐患，为此本技术提出一种新型TBM顶护盾。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型TBM顶护盾，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的岩巷TBM顶护盾是一块整体的弧形钢板，弧形钢板下面是一个方形钢板立柱支撑在顶护盾的中间，占满了顶护盾下所有空间，无法给工作人员提供安全避护的空间，且当岩巷TBM掘进机工作时，刀盘产生振动使刚挖掘的隧道岩壁的岩石松动，在顶护盾的后面有时会落下碎石，工作人员无法对洞壁情况进行观察预判和对突发状况及时进行支护调整，在TBM掘进过程中存在安全隐患问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型TBM顶护盾，包括弧形钢板、支撑立柱和指形护盾，若干个所述弧形钢板通过螺栓组合固定为顶护盾，且每个所述弧形钢板的顶部均开设有若干个观察孔洞，所述顶护盾的底部设置有四个支撑立柱，四个所述支撑立柱分别分布在顶护盾底部的四个角，所述顶护盾的一端固定有弧形端板，且弧形端板的一侧表面均匀固定有多个指形护盾。优选的，所述指形护盾的底端设有一体式的固定座，所述固定座的表面贯穿开设有四个第二螺栓孔，且弧形端板的表面贯穿开设有与第二螺栓孔相对应的第一螺栓孔。优选的，所述固定座的一侧固定有定位块，且弧形端板的表面开设有与定位块相对应的定位孔。优选的，所述定位块的内部贯穿设置有限位防脱销，且限位防脱销处于弧形端板的内侧。优选的，所述定位块的内部开设有与限位防脱销相适配的贯穿销孔，且定位块与限位防脱销之间设有卡合连接机构。优选的，所述卡合连接机构包括设置在限位防脱销两侧表面的半圆形伸缩卡块，所述贯穿销孔的内壁开设有两个与半圆形伸缩卡块相对应的半圆形内卡槽。优选的，所述半圆形伸缩卡块的底端连接有弹簧槽，且弹簧槽处于限位防脱销的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中的新型TBM顶护盾是由若干个弧形钢板用螺栓连接组成，更加方便矿井下机器的安装和运输，并且在每个弧形钢板上开若干个观察孔洞作为观察窗口，同时顶护盾的支撑形式由原来的中间一个立柱支撑改成四个支撑柱在四角支撑，使得顶护盾下面的中间区域有足够的空间为工作人员提供避护，在掘进过程中工作人员可在此空间内通过观察孔洞观察刀盘开挖成型洞壁岩石的状况，并且安装在顶护盾下的钻机也可以通过观察孔洞方便对开挖成型洞壁进行二次支护。2、通过设置的定位块、定位孔、限位防脱销、贯穿销孔、弹簧槽、半圆形伸缩卡块和半圆形内卡槽，使得指形护盾在需要安装在弧形端板的一侧表面时，可以通过定位块和定位孔来快速完成第二螺栓孔与第一螺栓孔的定位对齐，从而提高指形护盾的安装效率，同时在指形护盾安装完毕后可以将限位防脱销贯穿过定位块的内部，使得限位防脱销可以对指形护盾起到良好的防脱作用，从而提高指形护盾后续使用时的稳定性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的剖视图；图5为本技术实施例2固定座与弧形端板连接处的剖视图；图6为本技术实施例2限位防脱销与定位块连接处的后视剖视图；图中：1、弧形钢板；2、支撑立柱；3、指形护盾；4、观察孔洞；5、弧形端板；6、固定座；7、定位块；8、限位防脱销；9、第一螺栓孔；10、第二螺栓孔；11、弹簧槽；12、半圆形伸缩卡块；13、半圆形内卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种新型TBM顶护盾，包括弧形钢板1、支撑立柱2和指形护盾3，若干个弧形钢板1通过螺栓组合固定为顶护盾，每个弧形钢板1的底部均通过焊接设置有用于相邻两个弧形钢板1组合固定的固定边块，且固定边块的内部开设有多个预留安装孔，且每个弧形钢板1的顶部均开设有若干个观察孔洞4，这些观察孔洞4可作为操作人员的观察口，顶护盾的底部设置有四个支撑立柱2，四个支撑立柱2分别分布在顶护盾底部的四个角，四个支撑立柱2中间的空间较大，可为工作人员对洞壁的临时支护提供避护，支撑立柱2的顶端与弧形钢板1通过螺栓固定连接，顶护盾的一端固定有弧形端板5，弧形端板5通过螺栓与弧形钢板1固定连接，且弧形端板5的一侧表面通过螺栓均匀固定有多个指形护盾3，使得工作人员可以在指形护盾3庇护下对刚挖好的隧道洞壁进行支护作业。实施例2请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种新型TBM顶护盾，包括弧形钢板1、支撑立柱2和指形护盾3，若干个弧形钢板1通过螺栓组合固定为顶护盾，每个弧形钢板1的底部均通过焊接设置有用于相邻两个弧形钢板1组合固定的固定边块，且固定边块的内部开设有多个预留安装孔，且每个弧形钢板1的顶部均开设有若干个观察孔洞4，这些观察孔洞4可作为操作人员的观察口，顶护盾的底部设置有四个支撑立柱2，四个支撑立柱2分别分布在顶护盾底部的四个角，四个支撑立柱2中间的空间较大，可为工作人员对洞壁的临时支护提供避护，支撑立柱2的顶端与弧形钢板1通过螺栓固定连接，顶护盾的一端固定有弧形端板5，弧形端板5通过螺栓与弧形钢板1固定连接，且弧形端板5的一侧表面通过螺栓均匀固定有多个指形护盾3，使得工作人员可以在指形护盾3庇护下对刚挖好的隧道洞壁进行支护作业。本实施例中，优选的，指形护盾3的底端设有一体式的固定座6，固定座6的表面贯穿开设有四个第二螺栓孔10，且弧形端板5的表面贯穿开设有与第二螺栓孔10相对应的第一螺栓孔9，使得指形护盾3可顺利通过螺栓固定在弧形端板5的一侧表面。本实施例中，优选的，固定座6的一侧焊接固定有定位块7，且弧形端板5的表面开设有与定位块7相对应的定位孔，使得指形护盾3在安装时，可通过定位块7和定位孔来快速完成第二螺栓孔10与第一螺栓孔9的定位对齐。本实施例中，优选的，定位块7的内部贯穿设置有限位防脱销8，且限位防脱销8处于弧形端板5的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型TBM顶护盾，包括弧形钢板(1)、支撑立柱(2)和指形护盾(3)，其特征在于：若干个所述弧形钢板(1)通过螺栓组合固定为顶护盾，且每个所述弧形钢板(1)的顶部均开设有若干个观察孔洞(4)，所述顶护盾的底部设置有四个支撑立柱(2)，四个所述支撑立柱(2)分别分布在顶护盾底部的四个角，所述顶护盾的一端固定有弧形端板(5)，且弧形端板(5)的一侧表面均匀固定有多个指形护盾(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型TBM顶护盾，包括弧形钢板(1)、支撑立柱(2)和指形护盾(3)，其特征在于：若干个所述弧形钢板(1)通过螺栓组合固定为顶护盾，且每个所述弧形钢板(1)的顶部均开设有若干个观察孔洞(4)，所述顶护盾的底部设置有四个支撑立柱(2)，四个所述支撑立柱(2)分别分布在顶护盾底部的四个角，所述顶护盾的一端固定有弧形端板(5)，且弧形端板(5)的一侧表面均匀固定有多个指形护盾(3)。


2.根据权利要求1所述的一种新型TBM顶护盾，其特征在于：所述指形护盾(3)的底端设有一体式的固定座(6)，所述固定座(6)的表面贯穿开设有四个第二螺栓孔(10)，且弧形端板(5)的表面贯穿开设有与第二螺栓孔(10)相对应的第一螺栓孔(9)。


3.根据权利要求2所述的一种新型TBM顶护盾，其特征在于：所述固定座(6)的一侧固定有定位块(7)，且弧形端板(5)的表面开设有与定位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马士涛，黄李文，许长飞，朱永明，马士建，高亮，周超，张帆，赵松，吴广华，
申请(专利权)人：江苏神盾工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32