一种具有扶正功能的接箍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有扶正功能的接箍，具体涉及油管接箍技术领域，包括接箍本体，所述接箍本体外侧顶部设置有上扶正机构，所述接箍本体外侧底部设置有下扶正机构；所述上扶正机构和下扶正机构均包括四个活动夹板，四个所述活动夹板端部均贯穿设置有连接轴，所述活动夹板一侧外壁设置有压条，所述活动夹板远离压条的一侧设置有对位槽。本实用新型专利技术通过设有上扶正机构和下扶正机构，使本实用新型专利技术具有扶正功能，在与油管连接后可以避免油管出现歪斜的情况，使得油管与接箍本体连接的较为稳固，有效避免了由于连接不稳定而导致的后期输油时出现漏油的情况，使得本实用新型专利技术的实际使用效果较为理想。

【技术实现步骤摘要】
一种具有扶正功能的接箍
本技术实施例涉及油管接箍
，具体涉及一种具有扶正功能的接箍。
技术介绍
油管接箍是油田钻井工具的一种，主要用于油管的连接，它具有缓解单一锥螺纹连接油管外螺纹根部应力集中的特点，不易产生疲惫断裂，连接效果好，可以防止油井管柱断脱事故的发生。现有技术中的油管接箍虽然可以达到连接油管的目的，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的油管接箍不具备扶正功能，在接箍连接油管后，油管可能会出现歪斜的情况，这可能会导致接箍与油管连接不稳定，导致后期输油时出现漏油的情况，从而使得现有技术中的油管接箍的实际使用效果不理想。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种具有扶正功能的接箍，以解决现有技术中由于接箍不具备扶正功能而导致的接箍与油管连接后油管可能会歪斜的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种具有扶正功能的接箍，包括接箍本体，所述接箍本体外侧顶部设置有上扶正机构，所述接箍本体外侧底部设置有下扶正机构；所述上扶正机构和下扶正机构均包括四个活动夹板，四个所述活动夹板端部均贯穿设置有连接轴，所述活动夹板一侧外壁设置有压条，所述活动夹板远离压条的一侧设置有对位槽，所述活动夹板外侧设置有两个弧形紧固板，其中一个所述弧形紧固板与另一个弧形紧固板连接处设置有转轴，所述弧形紧固板端部设置有延伸板，所述延伸板上贯穿设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上焊接有抵环，所述锁紧螺栓端部套接设置有锁紧螺母，所述锁紧螺栓与锁紧螺母螺纹连接。进一步地，所述弧形紧固板与对位槽宽度相匹配。进一步地，所述上扶正机构上的四个活动夹板与下扶正机构上的四个活动夹板交错设置。进一步地，所述活动夹板通过连接轴与接箍本体转动连接。进一步地，两个所述弧形紧固板相互之间通过转轴转动连接。进一步地，所述压条与活动夹板焊接。进一步地，所述延伸板与弧形紧固板为一体式结构。一种具有扶正功能的接箍，还包括防锈镀层，所述防锈镀层设置于接箍本体外壁。本技术实施例具有如下优点：1.通过设有上扶正机构和下扶正机构，使本技术具有扶正功能，在与油管连接后可以避免油管出现歪斜的情况，使得油管与接箍本体连接的较为稳固，有效避免了由于连接不稳定而导致的后期输油时出现漏油的情况，使得本技术的实际使用效果较为理想，与现有技术相比，本技术有效解决了接箍与油管连接后，油管可能会出现歪斜的问题；2.通过设有防锈镀层，有效避免了接箍本体外壁出现生锈的情况，从而提高了接箍本体的使用寿命，使得本技术的实际使用效果更好，与现有技术相比，本技术有效解决了接箍外壁容易生锈的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种具有扶正功能的接箍的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种具有扶正功能的接箍的图1中A部结构放大图；图3为本技术实施例提供的一种具有扶正功能的接箍的弧形紧固板俯视结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种具有扶正功能的接箍的图3中B部结构放大图；图5为本技术实施例提供的一种具有扶正功能的接箍的压条立体结构示意图。图中：1接箍本体、2上扶正机构、3下扶正机构、4活动夹板、5连接轴、6压条、7对位槽、8弧形紧固板、9转轴、10延伸板、11锁紧螺栓、12抵环、13锁紧螺母。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种具有扶正功能的接箍，包括接箍本体1，所述接箍本体1外侧顶部设置有上扶正机构2，所述接箍本体1外侧底部设置有下扶正机构3；所述上扶正机构2和下扶正机构3均包括四个活动夹板4，四个所述活动夹板4端部均贯穿设置有连接轴5，所述活动夹板4一侧外壁设置有压条6，所述活动夹板4远离压条6的一侧设置有对位槽7，所述活动夹板4外侧设置有两个弧形紧固板8，其中一个所述弧形紧固板8与另一个弧形紧固板8连接处设置有转轴9，所述弧形紧固板8端部设置有延伸板10，所述延伸板10上贯穿设置有锁紧螺栓11，所述锁紧螺栓11上焊接有抵环12，所述锁紧螺栓11端部套接设置有锁紧螺母13，所述锁紧螺栓11与锁紧螺母13螺纹连接；所述弧形紧固板8与对位槽7宽度相匹配，便于弧形紧固板8扣入对位槽7内；所述上扶正机构2上的四个活动夹板4与下扶正机构3上的四个活动夹板4交错设置，避免上扶正机构2上的四个活动夹板4与下扶正机构3上的四个活动夹板4相互影响；所述活动夹板4通过连接轴5与接箍本体1转动连接，便于活动夹板4转动；两个所述弧形紧固板8相互之间通过转轴9转动连接，便于弧形紧固板8夹住活动夹板4；所述压条6与活动夹板4焊接，便于压条6固定在活动夹板4上；所述延伸板10与弧形紧固板8为一体式结构。实施方式具体为：当使用本技术时，将油管与接箍本体1对接，然后转动四个活动夹板4，使其上的压条6贴在油管外壁上，四个活动夹板4上的压条6都压在油管外壁上后，将弧形紧固板8套在活动夹板4外侧，并使活动夹板4位于对位槽7内，然后使两个弧形紧固板8合拢，完全合拢后，将锁紧螺栓11穿过两个延伸板10，然后将锁紧螺母13套在锁紧螺栓11端部，之后再转动锁紧螺栓11，将其拧紧，拧紧后，抵环12会抵在延伸板10上，抵环12与锁紧螺母13相配合会将两个延伸板10夹紧，从而使两个弧形紧固板8合拢的较为紧固，这时弧形紧固板8会将四个活动夹板4夹紧，从而使得四个活动夹板4上的压条6将油管压紧，四个压条6同时压紧油管可以将油管扶正，保证油管与接箍本体1共线，从而可以避免油管出现歪斜，这就使本技术具有扶正功能，在与油管连接后可以避免油管出现歪斜的情况，使得油管与接箍本体1连接的较为稳固，有效避免了由于连接不稳定而导致的后期输油时出现漏油的情况，使得本技术的实际使用效果较为理想，该实施方式解决了现有技术中存在的接箍与油管连接后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有扶正功能的接箍，包括接箍本体(1)，其特征在于：所述接箍本体(1)外侧顶部设置有上扶正机构(2)，所述接箍本体(1)外侧底部设置有下扶正机构(3)；/n所述上扶正机构(2)和下扶正机构(3)均包括四个活动夹板(4)，四个所述活动夹板(4)端部均贯穿设置有连接轴(5)，所述活动夹板(4)一侧外壁设置有压条(6)，所述活动夹板(4)远离压条(6)的一侧设置有对位槽(7)，所述活动夹板(4)外侧设置有两个弧形紧固板(8)，其中一个所述弧形紧固板(8)与另一个弧形紧固板(8)连接处设置有转轴(9)，所述弧形紧固板(8)端部设置有延伸板(10)，所述延伸板(10)上贯穿设置有锁紧螺栓(11)，所述锁紧螺栓(11)上焊接有抵环(12)，所述锁紧螺栓(11)端部套接设置有锁紧螺母(13)，所述锁紧螺栓(11)与锁紧螺母(13)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有扶正功能的接箍，包括接箍本体(1)，其特征在于：所述接箍本体(1)外侧顶部设置有上扶正机构(2)，所述接箍本体(1)外侧底部设置有下扶正机构(3)；
所述上扶正机构(2)和下扶正机构(3)均包括四个活动夹板(4)，四个所述活动夹板(4)端部均贯穿设置有连接轴(5)，所述活动夹板(4)一侧外壁设置有压条(6)，所述活动夹板(4)远离压条(6)的一侧设置有对位槽(7)，所述活动夹板(4)外侧设置有两个弧形紧固板(8)，其中一个所述弧形紧固板(8)与另一个弧形紧固板(8)连接处设置有转轴(9)，所述弧形紧固板(8)端部设置有延伸板(10)，所述延伸板(10)上贯穿设置有锁紧螺栓(11)，所述锁紧螺栓(11)上焊接有抵环(12)，所述锁紧螺栓(11)端部套接设置有锁紧螺母(13)，所述锁紧螺栓(11)与锁紧螺母(13)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有扶正功能的接箍，其特征在于：所述弧形紧固板(8)与对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志超，韩宝宏，卢斌，
申请(专利权)人：天津精工石油专用管件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12