一种石油管螺纹连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油管螺纹连接结构，该结构可以包括接箍，所述接箍一端形成有偏梯形外螺纹段，所述接箍上位于所述偏梯形外螺纹段的尾端形成有90度扭矩台肩；管接头，所述管接头一端形成有偏梯形内螺纹段，所述管接头上位于所述偏梯形内螺纹段的首端形成有90度扭矩台阶。本申请提供的石油管螺纹连接结构具有优异的密封效果，可以快速上扣连接，90度扭矩台肩以及90度扭矩台阶的设计可以确保在拉伸载荷下连接强度达到或超过管体曲服强度，即使在承受弯曲载荷下，接头仍然保持优异的密封性能，提高接头的复合承载能力。连接后在接箍端部可以形成台阶孔，便于引扣及导向。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管螺纹连接结构
本技术涉及螺纹连接
，特别是涉及一种高性能可以实现快速连接的石油管螺纹连接结构。
技术介绍
API螺纹是石油系统中的常用螺纹之一。API螺纹虽然加工成本低、工艺简单，但是存在密封性能差、抗拉强度差、容易发生粘扣失效等问题，造成在实际使用中存在局限性。采用在接头以及接箍设置偏梯螺纹连接可以避免产生涡流或较少产生涡流，提高了螺纹抗粘扣能力，减少了API普通螺纹因为螺纹连接失效造成事故的几率，满足油田现场的完井作业要求。但是由于现有技术中采用偏梯螺纹连接的接头以及接箍的密封面设计不合理，使得两者连接后在承受一定弯曲载荷后，经常出现密封不严等问题。
技术实现思路
本技术提供了一种石油管螺纹连接结构。本技术提供了如下方案：一种石油管螺纹连接结构，包括：接箍，所述接箍一端形成有偏梯形外螺纹段，所述接箍上位于所述偏梯形外螺纹段的尾端形成有90度扭矩台肩；管接头，所述管接头一端形成有偏梯形内螺纹段，所述管接头上位于所述偏梯形内螺纹段的首端形成有90度扭矩台阶；所述接箍与所述管接头通过所述偏梯形外螺纹段以及所述偏梯形内螺纹段配合连接后，所述扭矩抬肩与所述扭矩台阶相抵接形成主密封面-金属锥面径向密封结构。优选的：所述接箍上位于所述偏梯形外螺纹段的首端形成有引扣导向台阶，所述接箍与所述管接头通过所述偏梯形外螺纹段以及所述偏梯形内螺纹段配合连接后所述引扣导向台阶的外侧与所述管接头的内侧形成台阶孔。优选的：所述引扣导向台阶包括第一引导面以及第二引导面，所述第一引导面由所述接箍的外侧向中心倾斜，所述第二引导面与所述接箍的端面垂直。优选的：所述90度扭矩台肩包括第一抬肩面以及第二抬肩面，所述第一抬肩面与所述接箍的端面平行，所述第二抬肩面与所述接箍的端面垂直。优选的：所述90度扭矩台阶包括第一台阶面以及第二台阶面，所述第一台阶面与所述接箍的端面平行，所述第二台阶面与所述接箍的端面垂直。优选的：所述偏梯形外螺纹段以及所述偏梯形内螺纹段各自包含的螺纹的承载面均为-3度，导向均为25度。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种石油管螺纹连接结构，在一种实现方式下，该结构可以包括接箍，所述接箍一端形成有偏梯形外螺纹段，所述接箍上位于所述偏梯形外螺纹段的尾端形成有90度扭矩台肩；管接头，所述管接头一端形成有偏梯形内螺纹段，所述管接头上位于所述偏梯形内螺纹段的首端形成有90度扭矩台阶；所述接箍与所述管接头通过所述偏梯形外螺纹段以及所述偏梯形内螺纹段配合连接后，所述扭矩抬肩与所述扭矩台阶相抵接形成主密封面-金属锥面径向密封结构。本申请提供的石油管螺纹连接结构具有优异的密封效果，可以快速上扣连接，90度扭矩台肩以及90度扭矩台阶的设计可以确保在拉伸载荷下连接强度达到或超过管体曲服强度，即使在承受弯曲载荷下，接头仍然保持优异的密封性能，提高接头的复合承载能力。连接后在接箍端部可以形成台阶孔，便于引扣及导向。并且可以避免产生涡流或较少产生涡流，提高了螺纹抗粘扣能力，减少了API普通螺纹因为螺纹连接失效造成事故的几率，满足油田现场的完井作业要求。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种石油管螺纹连接结构的结构示意图;图2是本技术实施例提供的接箍的结构示意图；图3是本技术实施例提供的管接头的结构示意图。图中：1-接箍、11-扭矩台肩、11a-第一抬肩面、11b-第二抬肩面、12-导向台阶、12a-第一引导面、12b-第二引导面、2-管接头、21-扭矩台阶、21a-第一台阶面、21b-第二台阶面、3-偏梯形外螺纹段、4-偏梯形内螺纹段、5-台阶孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1、图2、图3，为本技术实施例提供的一种石油管螺纹连接结构，如图1、图2、图3所示，该结构包括接箍1，所述接箍1一端形成有偏梯形外螺纹段3，所述接箍上位于所述偏梯形外螺纹段的尾端形成有90度扭矩台肩11；具体的，所述90度扭矩台肩11包括第一抬肩面11a以及第二抬肩面11b，所述第一抬肩面11a与所述接箍1的端面平行，所述第二抬肩面11b与所述接箍1的端面垂直。管接头2，所述管接头2一端形成有偏梯形内螺纹段4，所述管接头2上位于所述偏梯形内螺纹段4的首端形成有90度扭矩台阶21；所述90度扭矩台阶21包括第一台阶面21a以及第二台阶面21b，所述第一台阶面21a与所述接箍2的端面平行，所述第二台阶面21b与所述接箍2的端面垂直。所述接箍1与所述管接头2通过所述偏梯形外螺纹段3以及所述偏梯形内螺纹段4配合连接后，所述扭矩抬肩11与所述扭矩台阶21相抵接形成主密封面-金属锥面径向密封结构。为了方便引扣及导向，本申请实施例还可以提供所述接箍1上位于所述偏梯形外螺纹段3的首端形成有引扣导向台阶12，所述接箍1与所述管接头2通过所述偏梯形外螺纹段3以及所述偏梯形内螺纹段4配合连接后所述引扣导向台阶12的外侧与所述管接头2的内侧形成台阶孔5。具体的，所述引扣导向台阶12包括第一引导面12a以及第二引导面12b，所述第一引导面12a由所述接箍1的外侧向中心倾斜，所述第二引导面12b与所述接箍1的端面垂直。为了防止出现倒扣现象的出现，本申请实施例还可以提供所述偏梯形外螺纹段以及所述偏梯形内螺纹段各自包含的螺纹的承载面均为-3度，导向均为25度。本申请提供的结构采用接箍连接方式，由接箍与管接头组成，所述接箍采用改进型偏梯形内螺纹，管接头采用改进型偏梯形外螺纹，接箍中心及外螺纹尾端有一个90度扭矩台肩。所述接箍与管接头紧密螺纹连接后，所述接箍的90度扭矩台肩形成的主密封面与管接头的90度扭矩台阶形成的主密封面互相紧密接触，形成主密封面-金属锥面径向密封面，接头紧密配合后母螺纹中心台阶及外螺纹端面紧密接触，产生接触密封。采用改进型偏梯螺纹连接，承载面为-3度，导向25度，可以有效的防止倒扣现象的出现。总之，本申请提供的石油管螺纹连接结构具有优异的密封效果，可以快速上扣连接，90度扭矩台肩以及90度扭矩台阶的设计可以确保在拉伸载荷下连接强度达到或超过管体曲服强度，即使在承受弯曲载荷下，接头仍然保持优异的密封性能，提高接头的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油管螺纹连接结构，其特征在于，包括：/n接箍，所述接箍一端形成有偏梯形外螺纹段，所述接箍上位于所述偏梯形外螺纹段的尾端形成有90度扭矩台肩；/n管接头，所述管接头一端形成有偏梯形内螺纹段，所述管接头上位于所述偏梯形内螺纹段的首端形成有90度扭矩台阶；所述偏梯形外螺纹段以及所述偏梯形内螺纹段各自包含的螺纹的承载面均为-3度，导向均为25度；/n所述接箍与所述管接头通过所述偏梯形外螺纹段以及所述偏梯形内螺纹段配合连接后，所述扭矩台肩与所述扭矩台阶相抵接形成主密封面-金属锥面径向密封结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油管螺纹连接结构，其特征在于，包括：
接箍，所述接箍一端形成有偏梯形外螺纹段，所述接箍上位于所述偏梯形外螺纹段的尾端形成有90度扭矩台肩；
管接头，所述管接头一端形成有偏梯形内螺纹段，所述管接头上位于所述偏梯形内螺纹段的首端形成有90度扭矩台阶；所述偏梯形外螺纹段以及所述偏梯形内螺纹段各自包含的螺纹的承载面均为-3度，导向均为25度；
所述接箍与所述管接头通过所述偏梯形外螺纹段以及所述偏梯形内螺纹段配合连接后，所述扭矩台肩与所述扭矩台阶相抵接形成主密封面-金属锥面径向密封结构。


2.根据权利要求1所述的石油管螺纹连接结构，其特征在于，所述接箍上位于所述偏梯形外螺纹段的首端形成有引扣导向台阶，所述接箍与所述管接头通过所述偏梯形外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏文，周洪，
申请(专利权)人：大庆西姆莱斯石油专用管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23