一种具有多层结构的复合镀膜玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑玻璃技术领域，尤其是一种具有多层结构的复合镀膜玻璃，包括第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃和所述第二玻璃的外边沿均设空腔金属边框，所述第二玻璃的一侧设有回型槽，所述回型槽两侧均设有T型隔条，顶部两个所述金属边框一侧设有两个移动螺杆，两个所述移动螺杆均设有移动座，两个所述移动座的一侧间设有固定板，所述固定板的一侧设有锥形塞，所述金属边框的一侧设有气流孔，所述金属边框的底部设有若干个循环孔，两个所述移动螺杆一端共同设有传动组件，通过本实用新型专利技术的改进，有效提高了复合式夹层玻璃的循环换气性能，实用性强，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多层结构的复合镀膜玻璃
本技术涉及建筑玻璃
，尤其涉及一种具有多层结构的复合镀膜玻璃。
技术介绍
复合式玻璃，是由多片玻璃基片以及中间镀膜或者彩釉等构成，在构成建筑外围时多采用预埋件以及驳接件连接固定，结构稳固，可作为全玻璃幕墙等使用。目前的复合式镀膜玻璃夹层一般都采用全密封设置。这样在作为玻璃幕墙使用时，容易出现与室内的空气对流交换受到限制，从而影响用户的居住体验。在有关玻璃幕墙增强室内外空气循环的现有技术中，多数解决方案采用在玻璃夹层内部设置循环换气孔或者安装与室外连通的循环气管，这样会在一定程度上会造成室内光线受到影响且整体的可调节性较差，从而影响居住质量。为此，本技术提出了一种具有多层结构的复合镀膜玻璃来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在空气循环流通性差的缺点，而提出的一种具有多层结构的复合镀膜玻璃。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种具有多层结构的复合镀膜玻璃，包括第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃和所述第二玻璃的外边沿均设有与其相匹配的空腔金属边框，所述第一玻璃与所述第二玻璃相对的一侧设有四个两两相对的连接块，所述第二玻璃的一侧设有其相匹配的回型槽，四个所述回型槽相对的一侧间设有填充内腔，所述填充内腔内部设有复合填充膜料，所述回型槽远离所述复合填充膜料的两侧均设有填充所述金属边框安装间隙的T型隔条，顶部两个所述金属边框与所述T型隔条的一侧间设有两个相对的移动螺杆，两个所述移动螺杆均设有与其相匹配的移动座，两个所述移动座的一侧间设有固定板，所述固定板的一侧设有若干个锥形塞，外侧所述金属边框的一侧设有与所述锥形塞相匹配的气流孔，对应的所述金属边框的底部设有若干个贯通所述填充内腔的循环孔，两个所述移动螺杆伸入室内的一端共同设有传动组件。优选的，两个所述移动螺杆伸出室外的一端均设有挡盘，所述气流孔与所述循环孔均呈等距且均分设置，侧部相对的两个所述金属边框的一侧间设有凹槽，所述凹槽内部固定设有与其相匹配的连接龙骨。优选的，所述第二玻璃与所述填充内腔相对的一侧设有通气管，所述通气管的一侧设有与其相匹配的通气阀，所述复合填充膜料采用若干层PVC半透明膜叠加固定而成。优选的，所述传动组件包括固定于两个所述移动螺杆一端的传动带轮，两个传动带轮共同设有与其相匹配的联动带，其中一个所述传动带轮的一侧设有驱动其运转的驱动电机。本技术提出的一种具有多层结构的复合镀膜玻璃，有益效果在于：通过第一玻璃和第二玻璃的金属边框的设置，加固整体的结构，通过玻璃两侧的回型槽、连接块以及侧部的连接龙骨的设置和配合，使得安装简单且省力，通过顶部的T型隔条的设置保证上下两侧的密封性。与现有技术相比，在空腔合金边框内部设置气流孔、移动螺杆、移动座和循环换气组件包括锥形塞等，内部设置有传动组件以及驱动电机，通过按键区直接控制锥形塞与气流孔相对运动，完成换气或者密封，可调节性强且操作方便；同时由于整体的结构设置在金属边框内部，不影响玻璃内腔的光线进入，提升居住满意度，整体结构简单实用，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种具有多层结构的复合镀膜玻璃的轴侧结构示意图；图2为本技术提出的一种具有多层结构的复合镀膜玻璃的背部结构示意图；图3为本技术提出的一种具有多层结构的复合镀膜玻璃的侧剖结构示意图；图4为本技术提出的一种具有多层结构的复合镀膜玻璃的正剖结构示意图。图中：第一玻璃1、第二玻璃2、金属边框3、回型槽4、连接块5、填充内腔6、复合填充膜料7、移动螺杆8、挡盘81、移动座9、固定板10、锥形塞11、气流孔12、循环孔13、传动组件14、传动带轮141、联动带142、驱动电机143、通气管15、通气阀151、连接龙骨16、按键区17、T型隔条18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种具有多层结构的复合镀膜玻璃，包括第一玻璃1和第二玻璃2，所述第一玻璃1和所述第二玻璃2的外边沿均设有与其相匹配的空腔金属边框3，金属边框3采用铝合金材质，同时在空腔内部胶接一层密封膜，所述第一玻璃1与所述第二玻璃2相对的一侧设有四个两两相对的连接块5，所述第二玻璃2的一侧设有其相匹配的回型槽4，连接块5和回型槽4的设置和配合，使得安装时可提供一定的限位作用，四个所述回型槽4相对的一侧间设有填充内腔6，所述填充内腔6内部设有复合填充膜料7，复合填充膜料7根据材质具有隔热、保温、防潮等特点，所述回型槽4远离所述复合填充膜料7的两侧均设有填充所述金属边框3安装间隙的T型隔条18，T型隔条18的设置保证顶部的密封性，顶部两个所述金属边框3与所述T型隔条18的一侧间设有两个相对的移动螺杆8，两个所述移动螺杆8均设有与其相匹配的移动座9，两个所述移动座9的一侧间设有固定板10，所述固定板10的一侧设有若干个锥形塞11，移动螺杆8和移动座9的配合带动固定板10以及锥形塞11运动，外侧所述金属边框3的一侧设有与所述锥形塞11相匹配的气流孔12，锥形塞11根据设置不断的阻塞气流孔12流入的空气，实现循环换气速度的调节，对应的所述金属边框3的底部设有若干个贯通所述填充内腔6的循环孔13，两个所述移动螺杆8伸入室内的一端共同设有传动组件14，通过传动组件14的设置，带动空气循环组件调节气流的流入。本技术中，两个所述移动螺杆8伸出室外的一端均设有挡盘81，所述气流孔12与所述循环孔13均呈等距且均分设置，侧部相对的两个所述金属边框3的一侧间设有凹槽，所述凹槽内部固定设有与其相匹配的连接龙骨16，增强整体结构的稳固性以及外部的密封性。所述第二玻璃2与所述填充内腔6相对的一侧设有通气管15，所述通气管15的一侧设有与其相匹配的通气阀151，所述复合填充膜料7采用若干层PVC半透明膜叠加固定而成，打开通气阀151，空气经气流孔12、循环孔13、填充内腔6以及通气管15流入室内，实现空气的循环交换。所述传动组件14包括固定于两个所述移动螺杆8一端的传动带轮141，两个传动带轮141共同设有与其相匹配的联动带142，其中一个所述传动带轮141的一侧设有驱动其运转的驱动电机143，整体可通过简单的自动化控制，操作方便，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多层结构的复合镀膜玻璃，包括第一玻璃(1)和第二玻璃(2)，其特征在于，所述第一玻璃(1)和所述第二玻璃(2)的外边沿均设有与其相匹配的空腔金属边框(3)，所述第一玻璃(1)与所述第二玻璃(2)相对的一侧设有四个两两相对的连接块(5)，所述第二玻璃(2)的一侧设有其相匹配的回型槽(4)，四个所述回型槽(4)相对的一侧间设有填充内腔(6)，所述填充内腔(6)内部设有复合填充膜料(7)，所述回型槽(4)远离所述复合填充膜料(7)的两侧均设有填充所述金属边框(3)安装间隙的T型隔条(18)，顶部两个所述金属边框(3)与所述T型隔条(18)的一侧间设有两个相对的移动螺杆(8)，两个所述移动螺杆(8)均设有与其相匹配的移动座(9)，两个所述移动座(9)的一侧间设有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧设有若干个锥形塞(11)，外侧所述金属边框(3)的一侧设有与所述锥形塞(11)相匹配的气流孔(12)，对应的所述金属边框(3)的底部设有若干个贯通所述填充内腔(6)的循环孔(13)，两个所述移动螺杆(8)伸入室内的一端共同设有传动组件(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有多层结构的复合镀膜玻璃，包括第一玻璃(1)和第二玻璃(2)，其特征在于，所述第一玻璃(1)和所述第二玻璃(2)的外边沿均设有与其相匹配的空腔金属边框(3)，所述第一玻璃(1)与所述第二玻璃(2)相对的一侧设有四个两两相对的连接块(5)，所述第二玻璃(2)的一侧设有其相匹配的回型槽(4)，四个所述回型槽(4)相对的一侧间设有填充内腔(6)，所述填充内腔(6)内部设有复合填充膜料(7)，所述回型槽(4)远离所述复合填充膜料(7)的两侧均设有填充所述金属边框(3)安装间隙的T型隔条(18)，顶部两个所述金属边框(3)与所述T型隔条(18)的一侧间设有两个相对的移动螺杆(8)，两个所述移动螺杆(8)均设有与其相匹配的移动座(9)，两个所述移动座(9)的一侧间设有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧设有若干个锥形塞(11)，外侧所述金属边框(3)的一侧设有与所述锥形塞(11)相匹配的气流孔(12)，对应的所述金属边框(3)的底部设有若干个贯通所述填充内腔(6)的循环孔(13)，两个所述移动螺杆(8)伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：惠州市凯博玻璃工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44