本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站降尘装置，包括底座，所述底座的底部中端固定连接有风机一，所述底座的一侧连接有储尘箱，所述底座内部设有连接管，所述连接管的两端分别与所述风机一和所述储尘箱连接，所述底座的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱远离所述储尘箱的一侧铰链连接有网板，所述网板的外壁固定连接有风机二，所述支撑箱的两侧铰链连接有箱板，所述箱板的内部开有凹槽一，所述支撑箱远离所述箱板的一侧内壁开有凹槽二，所述凹槽一和所述凹槽二的内部塞有吸尘棉，所述凹槽一和所述凹槽二的顶部开有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有出水管，所述出水管的底端开有多个通孔。有益效果：通过吸附进行降尘，减少水资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站降尘装置
本技术涉及除尘
，具体来说，涉及一种混凝土搅拌站降尘装置。
技术介绍
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。由于混凝土搅拌站水泥等物料较多，会产生大量灰尘，这些灰尘受到风力的影响会飞扬，不仅影响空气质量，也会对搅拌站的工作人员的身体健康造成影响，因而需要降尘设备进行降尘，现有的大多采用喷淋降尘，虽然能够将灰尘除去，但是也浪费了大量的水资源。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站降尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站降尘装置，包括底座，所述底座的底部四角固定连接有万向轮，所述底座的底部中端固定连接有风机一，所述底座的一侧连接有储尘箱，所述底座内部设有连接管，所述连接管的两端分别与所述风机一和所述储尘箱连接，所述底座的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱远离所述储尘箱的一侧铰链连接有网板，所述网板的外壁固定连接有风机二，所述支撑箱的两侧铰链连接有箱板，所述箱板的内部开有凹槽一，所述支撑箱远离所述箱板的一侧内壁开有凹槽二，所述凹槽一和所述凹槽二的内部塞有吸尘棉，所述凹槽一和所述凹槽二的顶部且位于所述支撑箱上开有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有出水管，所述出水管的底端开有多个通孔，所述出水管的顶部与供水机构连接。进一步的，所述供水机构包括水箱、水泵和水管，所述底座的顶部且位于所述支撑箱的一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输出端通过水管与所述出水管连接。进一步的，所述水箱的顶部连接有注水口，所述水箱的一侧设置有水位观察窗。进一步的，所述风机一的底端固定连接有防护网。进一步的，所述底座顶部且位于所述支撑箱的内部设有吸水棉。进一步的，所述底座内且靠近所述吸水棉处开有排水通道。进一步的，所述底座靠近所述水箱的一侧固定连接推手。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、该装置能够有效对混凝土搅拌站进行降尘的操作，不仅能够对空气中的灰尘进行吸附，且能够除去地面的灰尘，通过吸附进行降尘，减少水资源的浪费。(2)、注水口方便向水箱内注入水，水位观察窗方便对水箱内的水位进行查看，防护网起到保护风机一的作用，避免较大的颗粒进入风机一内造成风机一的损坏。(3)、吸水棉起到吸水的作用，能够吸收吸尘棉内溢出的水，排水通道便于将底座顶部多余的水排出，推手方便推动装置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种混凝土搅拌站降尘装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种混凝土搅拌站降尘装置中支撑箱的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种混凝土搅拌站降尘装置中出水管的结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种混凝土搅拌站降尘装置中凹槽一的结构示意图。附图标记：1、底座；2、万向轮；3、风机一；4、储尘箱；5、连接管；6、通孔；7、支撑箱；8、网板；9、风机二；10、箱板；11、凹槽一；12、凹槽二；13、吸尘棉；14、放置槽；15、出水管；16、水箱；17、水泵；18、水管；19、注水口；20、防护网；21、吸水棉；22、排水通道；23、推手。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例，请参阅图1-4，根据本技术实施例的一种混凝土搅拌站降尘装置，包括底座1，需要强调的是，可以将供电组件安装在底座1上，为装置供电，也可连接外界电源，所述底座1的底部四角固定连接有万向轮2，需要说明的是，万向轮2是可固定的万向轮，所述底座1的底部中端固定连接有风机一3，所述风机一3的底端固定连接有防护网20，防护网20起到保护风机一3的作用，避免较大的颗粒进入风机一3内造成风机一3的损坏，所述底座1的一侧连接有储尘箱4，需要说明的是，储尘箱4上有相应的门板能够打开储尘箱4，所述底座1内部设有连接管5，所述连接管5的两端分别与所述风机一3和所述储尘箱4连接，需要说明的是，底座1上开有相应的孔能够使连接管5穿过；所述底座1的顶部固定连接有支撑箱7，所述支撑箱7远离所述储尘箱4的一侧铰链连接有网板8，所述网板8的外壁固定连接有风机二9，所述支撑箱7的两侧铰链连接有箱板10，箱板10与支撑箱7之间设置有相应的卡扣能够使箱板10固定在支撑箱7上，所述箱板10的内部开有凹槽一11，所述支撑箱7远离所述箱板10的一侧内壁开有凹槽二12，所述凹槽一11和所述凹槽二12的内部塞有吸尘棉13，吸尘棉13具有一定的弹性，能够使吸尘棉13塞入凹槽一11和凹槽二12，所述底座1顶部且位于所述支撑箱7的内部设有吸水棉21，所述底座1内且靠近所述吸水棉21处开有排水通道22，吸水棉21起到吸水的作用，能够吸收吸尘棉13内溢出的水，排水通道22便于将底座1顶部多余的水排出；所述凹槽一11和所述凹槽二12的顶部且位于所述支撑箱7上开有放置槽14，需要说明的是，放置槽14与凹槽一11和凹槽二12是相通的，所述放置槽14的内部固定连接有出水管15，所述出水管15的底端开有多个通孔6，所述出水管15的顶部与供水机构连接；对于供水机构需要说明一下，所述供水机构包括水箱16、水泵17和水管18，所述底座1的顶部且位于所述支撑箱7的一侧固定连接有水箱16，所述水箱16的顶部固定连接有水泵17，所述水泵17的输出端通过水管18与所述出水管15连接，支撑箱7上开有相应的孔能够使水管18穿过支撑箱7，且水泵17的输入端位于水箱16内，所述水箱16的顶部连接有注水口19，所述水箱16的一侧设置有水位观察窗，注水口19方便向水箱16内注入水，水位观察窗方便对水箱16内的水位进行查看，所述底座1靠近所述水箱16的一侧固定连接推手23，推手23方便推动装置。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，通过推手23将装置推动到所需位置，当需要对地面进行除尘的时候，可以启动风机一3，在推动底座1的时候，风机一3能够将地面的灰尘通过连接管5送至储尘箱4内，当装置到达指定地面的时候，将万向轮2固定，先启动水泵17，水泵17将水箱16内的水通过水管18送至出水管15处，出水管15上的通孔6排出水，凹槽一11与凹槽二12内的吸尘棉13能够将水吸收，多余的水杯吸水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站降尘装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底部四角固定连接有万向轮(2)，所述底座(1)的底部中端固定连接有风机一(3)，所述底座(1)的一侧连接有储尘箱(4)，所述底座(1)内部设有连接管(5)，所述连接管(5)的两端分别与所述风机一(3)和所述储尘箱(4)连接，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑箱(7)，所述支撑箱(7)远离所述储尘箱(4)的一侧铰链连接有网板(8)，所述网板(8)的外壁固定连接有风机二(9)，所述支撑箱(7)的两侧铰链连接有箱板(10)，所述箱板(10)的内部开有凹槽一(11)，所述支撑箱(7)远离所述箱板(10)的一侧内壁开有凹槽二(12)，所述凹槽一(11)和所述凹槽二(12)的内部塞有吸尘棉(13)，所述凹槽一(11)和所述凹槽二(12)的顶部且位于所述支撑箱(7)上开有放置槽(14)，所述放置槽(14)的内部固定连接有出水管(15)，所述出水管(15)的底端开有多个通孔(6)，所述出水管(15)的顶部与供水机构连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站降尘装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底部四角固定连接有万向轮(2)，所述底座(1)的底部中端固定连接有风机一(3)，所述底座(1)的一侧连接有储尘箱(4)，所述底座(1)内部设有连接管(5)，所述连接管(5)的两端分别与所述风机一(3)和所述储尘箱(4)连接，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑箱(7)，所述支撑箱(7)远离所述储尘箱(4)的一侧铰链连接有网板(8)，所述网板(8)的外壁固定连接有风机二(9)，所述支撑箱(7)的两侧铰链连接有箱板(10)，所述箱板(10)的内部开有凹槽一(11)，所述支撑箱(7)远离所述箱板(10)的一侧内壁开有凹槽二(12)，所述凹槽一(11)和所述凹槽二(12)的内部塞有吸尘棉(13)，所述凹槽一(11)和所述凹槽二(12)的顶部且位于所述支撑箱(7)上开有放置槽(14)，所述放置槽(14)的内部固定连接有出水管(15)，所述出水管(15)的底端开有多个通孔(6)，所述出水管(15)的顶部与供水机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站降尘装置，其特征在于，所述供水机...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡雁影，
申请(专利权)人：金华市城建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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