一种耐高低温压脚驱动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高低温压脚驱动器，具体涉及驱动器领域，包括转换块，所述转换块的正面设有转换槽，所述转换块的正面设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有压脚驱动器，所述转换块的背面设有耐高温散热机构。本实用新型专利技术在实际使用中转换块的正面开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有压脚驱动器，通过滑动槽来使得压脚驱动器在滑动槽内活动，避免压脚驱动器位移，造成影响，在滑动槽内设置了第三耐高温石墨层，通过第三耐高温石墨层即使长期不往设备里加入润滑油，设备通过第三耐高温石墨层依旧润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高低温压脚驱动器
本技术涉及驱动器领域，更具体地说，本实用涉及一种耐高低温压脚驱动器。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。现有技术存在以下不足：压脚驱动器这个部件因设备长期使用中不便维护加入润滑油，且长时间运动产生的高温使得设备使用寿命简短。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种耐高低温压脚驱动器，通过转换块的正面开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有压脚驱动器，通过滑动槽来使得压脚驱动器在滑动槽内活动，避免压脚驱动器位移，造成影响，在设备长期运转时，因不便在运转的机械零件中加入润滑油，而导致设备损坏造成不必要的损失，在滑动槽内设置了第三耐高温石墨层，通过第三耐高温石墨层即使长期不往设备里加入润滑油，设备通过第三耐高温石墨层依旧润滑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高低温压脚驱动器，包括转换块，所述转换块的正面设有转换槽，所述转换块的正面设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有压脚驱动器，所述转换块的背面设有耐高温散热机构；所述耐高温散热机构包括有第一耐高温石墨层，所述的耐高温石墨层固定连接在转换块的背面，所述第一耐高温石墨层的一侧设有散热鳍片。在一个优选的实施方式中，所述转换块的正面设有多组第一放置孔与第一安装孔。在一个优选的实施方式中，所述压脚驱动器的顶部设有第二放置孔与第二安装孔。在一个优选的实施方式中，所述转换槽平滑连接有第一弯曲段与第二弯曲段。在一个优选的实施方式中，所述第一曲段与第二曲段为相反的弯曲。在一个优选的实施方式中，所述转换槽内设有第二耐高温石墨层。在一个优选的实施方式中，所述滑动槽内设有第三耐高温石墨层。在一个优选的实施方式中，所述散热鳍片的数量为多组，均固定连接在第一耐高温石墨层的一侧。本技术的技术效果和优点：1、本技术在实际使用中通过转换块正面的多组第一安装孔来安装此设备，通过第一放置孔来放置零部件，便于安装、拆卸、维修，转换块的正面开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有压脚驱动器，通过滑动槽来使得压脚驱动器在滑动槽内活动，避免压脚驱动器位移，造成影响，在设备长期运转时，因不便在运转的机械零件中加入润滑油，而导致设备损坏造成不必要的损失，在滑动槽内设置了第三耐高温石墨层，通过第三耐高温石墨层即使长期不往设备里加入润滑油，设备通过第三耐高温石墨层依旧润滑，与现有技术相比，不会因为设备长期运转时，因不便在运转的机械零件中加入润滑油，而导致设备损坏造成不必要的损失；2、本技术在实际使用中通过在转换块的背面设置了第一耐高温石墨层，利用石墨传递设备在转换块运动时产生的热量，通过第一耐高温石墨层来确保设备的使用寿命延长，在第一耐高温石墨层的一侧设置了多组散热鳍片，通过第一耐高温石墨向多组散热鳍片传递热量，加快降温速度，防止设备因长时间，高速/高温的情况下运动损伤设备，与现有技术相比抗高温，且免定时维护设备。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的转换块图。图3为本技术的压脚驱动器示意图。图4为本技术的实施场景图。图5为本技术的侧剖示意图。附图标记为：1转换块、2转换槽、3滑动槽、4压脚驱动器、5耐高温散热机构、6第一耐高温石墨层、7散热鳍片、8第一放置孔、9第一安装孔、10第二放置孔、11第二安装孔、12第一弯曲段、13第二弯曲段、14第二耐高温石墨层、15第三耐高温石墨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供了一种耐高低温压脚驱动器，包括转换块1，所述转换块1的正面设有转换槽2，所述转换块1的正面设有滑动槽3，所述滑动槽3内滑动连接有压脚驱动器4，所述转换块1的背面设有耐高温散热机构5；所述耐高温散热机构5包括有第一耐高温石墨层6，所述的耐高温石墨层固定连接在转换块1的背面，所述第一耐高温石墨层6的一侧设有散热鳍片7；所述转换块1的正面设有多组第一放置孔8与第一安装孔9，便于转换块安装1；所述压脚驱动器4的顶部设有第二放置孔10与第二安装孔11，便于压脚驱动器安4；所述转换槽2平滑连接有第一弯曲段12与第二弯曲段13；所述第一曲段与第二曲段为相反的弯曲；所述转换槽2内设有第二耐高温石墨层14，避免长时间使用设备无法加入润滑油，通过第二耐高温石墨层14，避免了日常的维护；所述滑动槽3内设有第三耐高温石墨层15，通过第三耐高温石墨层15，避免了日常的维护；所述散热鳍片7的数量为多组，均固定连接在第一耐高温石墨层6的一侧；实施方式具体为：本技术在实际使用中通过转换块1正面的多组第一安装孔9来安装此设备，通过第一放置孔8来放置零部件，便于安装、拆卸、维修，转换块1的正面开设有滑动槽3，滑动槽3内滑动连接有压脚驱动器4，通过滑动槽3来使得压脚驱动器4在滑动槽3内活动，避免压脚驱动器4位移，造成影响，在设备长期运转时，因不便在运转的机械零件中加入润滑油，而导致设备损坏造成不必要的损失，在滑动槽3内设置了第三耐高温石墨层15，通过第三耐高温石墨层15即使长期不往设备里加入润滑油，设备通过第三耐高温石墨层15依旧润滑，避免了日常维护设备的繁琐，在转换块1的背面设置了第一耐高温石墨层6，利用石墨传递设备在转换块1运动时产生的热量，通过第一耐高温石墨层6来确保设备的使用寿命延长，在第一耐高温石墨层6的一侧设置了多组散热鳍片7，通过第一耐高温石墨向多组散热鳍片7传递热量，加快降温速度，防止设备因长时间，高速、高温的情况下运动损伤设备，该实施方式具体解决了现有技术中存在因不便在运转的机械零件中加入润滑油，而导致设备损坏造成不必要的损失以及长时间使用设备带来的温度对设备造成影响的问题。本技术工作原理：参照说明书附图1-5，通过转换块1正面的多组第一安装孔9来安装此设备，通过第一放置孔8来放置零部件，便于安装、拆卸、维修，转换块1的正面开设有滑动槽3，滑动槽3内滑动连接有压脚驱动器4，通过滑动槽3来使得压脚驱动器4在滑动槽3内活动，避免压脚驱动器4位移，造成影响，在设备长期运转时，因不便在运转的机械零件中加入润滑油，而导致设备损坏造成不必要的损失，在滑动槽3内设置了第三耐高温石墨层15，通过第三耐高温石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高低温压脚驱动器，包括转换块(1)，其特征在于：所述转换块(1)的正面设有转换槽(2)，所述转换块(1)的正面设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)内滑动连接有压脚驱动器(4)，所述转换块的背面设有耐高温散热机构(5)；/n所述耐高温散热机构(5)包括有第一耐高温石墨层(6)，所述的耐高温石墨层固定连接在转换块(1)的背面，所述第一耐高温石墨层(6)的一侧设有散热鳍片(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高低温压脚驱动器，包括转换块(1)，其特征在于：所述转换块(1)的正面设有转换槽(2)，所述转换块(1)的正面设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)内滑动连接有压脚驱动器(4)，所述转换块的背面设有耐高温散热机构(5)；
所述耐高温散热机构(5)包括有第一耐高温石墨层(6)，所述的耐高温石墨层固定连接在转换块(1)的背面，所述第一耐高温石墨层(6)的一侧设有散热鳍片(7)。


2.根据权利要求1所述的一种耐高低温压脚驱动器，其特征在于：所述转换块(1)的正面设有多组第一放置孔(8)与第一安装孔(9)。


3.根据权利要求1所述的一种耐高低温压脚驱动器，其特征在于：所述压脚驱动器(4)的顶部设有第二放置孔(10)与第二安装孔(11)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：沈科跃，
申请(专利权)人：宁波龙昇自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33