一种铝型材挂具制造技术

本实用新型专利技术属于加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种铝型材挂具。本实用新型专利技术通过在主体杆上设置悬挂穿孔、限位板、安装筒体、槽体板、弹性绳单元、插接安装单元的方式，达到铝型材有效挂取固定的效果。本实用新型专利技术具有铝型材挂取后弹性压紧固定结构合理有效，固定操作开合方便，挂具本身分体式结构稳定可靠，方便零部件独立更换，以及整体挂取结构稳定，适用于铝型材加工的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挂具
本技术属于加工辅助设备
，尤其涉及一种铝型材挂具。
技术介绍
铝型材在加工过程中，需要将其挂起，以进行例如阳极氧化、电泳涂装等操作，这就需要通过挂具来实现批量、稳定等挂取固定操作。现有的型材挂具大多仅直接设置简单的弯钩结构，这就存在铝型材在移动过程中容易掉落的问题，因此市场上急需一种刮取后带固定结构的新型铝型材挂具，通过多一步开合操作的方式，来获得挂取结构的稳定性，保证铝型材不易掉落。专利公告号为CN203807579U，公告日为2014.09.03的中国技术专利公开了一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构，包括可转动可平移的主支撑杆，所述主支撑杆设有两根挂接杆，分别为左挂接杆和右挂接杆，所述左挂接杆和所述右挂接杆上设有一一相对的用于定位挂接铝型材端部的挂接头。但是该技术专利中的铝型材挂具存在挂取固定结构不够稳定的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝型材挂具，其能通过在主体杆上设置悬挂穿孔、限位板、安装筒体、槽体板、弹性绳单元、插接安装单元的方式，达到铝型材有效挂取固定的效果。本技术具有铝型材挂取后弹性压紧固定结构合理有效，固定操作开合方便，挂具本身分体式结构稳定可靠，方便零部件独立更换，以及整体挂取结构稳定，适用于铝型材加工的优点。本技术解决上述问题采用的技术方案是：一种铝型材挂具，包括主体杆，还包括设置在所述主体杆上端的悬挂穿孔，设置在所述主体杆下端的限位板，套接设置在所述主体杆上的安装筒体，设置在所述安装筒体外环面上并用于安放铝型材的槽体板，设置在所述槽体板上表面上并通过弹性压紧方式以用于固定所述铝型材的弹性绳单元，以及设置在所述安装筒体两个环形端头平面上并用于水平向间隔分布所述槽体板的插接安装单元。进一步优选的技术方案在于：所述弹性绳单元包括分别设置在所述槽体板上安放槽两侧的第一安装柱、第二安装柱，设置在所述第一安装柱上的固定圆环，一端设置在所述第二安装柱上的弹性绳，以及设置在所述弹性绳活动端上并通过在所述固定圆环上进行卡合方式以用于张紧所述弹性绳的固定开环。进一步优选的技术方案在于：所述弹性绳单元还包括设置在所述第一安装柱侧面上并用于设置所述固定圆环的环体安装柱，设置所述第二安装柱侧面上的绳体安装柱，以及设置在所述弹性绳固定端上并通过与所述绳体安装柱螺接方式以用于调节所述弹性绳张紧幅度的绳体螺帽。进一步优选的技术方案在于：所述固定开环的圆心角范围为280-300°，所述固定圆环的中间平面呈水平状态设置。进一步优选的技术方案在于：所述弹性绳单元还包括套接设置在所述固定开环上的套体，设置在所述固定开环上的握持柱，开设在所述套体上并用于所述固定开环穿过的第一套体孔，以及开设在所述套体上并用于所述弹性绳穿过的第二套体孔。进一步优选的技术方案在于：所述插接安装单元包括分别设置在所述安装筒体两个所述环形端头平面上的环向限位孔，以及插接限位柱。进一步优选的技术方案在于：所述环向限位孔的数量为4-8个，按圆周排列方式均匀分布在所述环形端头平面上。进一步优选的技术方案在于：所述安装筒体为圆环，所述插接限位柱为圆柱体。进一步优选的技术方案在于：所述限位板上表面上设有用于所述插接限位柱进行插接固定的初始限位孔。进一步优选的技术方案在于：所述主体杆上端设有通过安装螺母方式用于对若干个所述安装筒体进行轴向限位的螺纹段，所述螺纹段的最高点低于所述悬挂穿孔。本技术通过在主体杆上设置悬挂穿孔、限位板、安装筒体、槽体板、弹性绳单元、插接安装单元的方式，达到铝型材有效挂取固定的效果。本技术具有铝型材挂取后弹性压紧固定结构合理有效，固定操作开合方便，挂具本身分体式结构稳定可靠，方便零部件独立更换，以及整体挂取结构稳定，适用于铝型材加工的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中弹性绳单元的位置结构示意图。图3为本技术中套体的位置结构示意图。图4为本技术中插接安装单元的位置结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。实施例：如附图1、2、3以及附图4所示，一种铝型材挂具，包括主体杆11，还包括设置在所述主体杆11上端的悬挂穿孔1，设置在所述主体杆11下端的限位板2，套接设置在所述主体杆11上的安装筒体3，设置在所述安装筒体3外环面上并用于安放铝型材12的槽体板4，设置在所述槽体板4上表面上并通过弹性压紧方式以用于固定所述铝型材12的弹性绳单元5，以及设置在所述安装筒体3两个环形端头平面上并用于水平向间隔分布所述槽体板4的插接安装单元6。在本实施例中，所述主体杆11通过所述悬挂穿孔1处的插接作用，将多个所述主体杆11依次固定在横梁上，以进行后续电泳涂装等操作，而所述安装筒体3与所述槽体板4以及弹性绳单元5形成一个铝型材挂取固定组合，多个所述安装筒体3在所述主体杆11上竖向套接，保证整个所述挂具分体式结构的有效性，可以进行零部件更换，避免了现有技术中整体式挂具一侧挂钩坏了后出于对称的考虑另一侧也不能用了的问题，使得整个所述挂具方便拆装更换。此外，所述插接安装单元6的引入是为了不同高度的所述铝型材12在固定后可以水平向错开，避免上下两个所述铝型材12意外磕碰。所述弹性绳单元5包括分别设置在所述槽体板4上安放槽两侧的第一安装柱501、第二安装柱502，设置在所述第一安装柱501上的固定圆环503，一端设置在所述第二安装柱502上的弹性绳504，以及设置在所述弹性绳504活动端上并通过在所述固定圆环503上进行卡合方式以用于张紧所述弹性绳504的固定开环505。所述弹性绳单元5还包括设置在所述第一安装柱501侧面上并用于设置所述固定圆环503的环体安装柱506，设置所述第二安装柱502侧面上的绳体安装柱507，以及设置在所述弹性绳504固定端上并通过与所述绳体安装柱507螺接方式以用于调节所述弹性绳504张紧幅度的绳体螺帽508。所述固定开环505的圆心角范围为280-300°，所述固定圆环503的中间平面呈水平状态设置。所述弹性绳单元5还包括套接设置在所述固定开环505上的套体509，设置在所述固定开环505上的握持柱510，开设在所述套体509上并用于所述固定开环505穿过的第一套体孔511，以及开设在所述套体509上并用于所述弹性绳504穿过的第二套体孔512。在本实施例中，所述弹性绳单元5的使用方法及优点如下：第一，初始时所述固定开环505未与所述固定圆环503卡合，所述弹性绳504松开并散落在所述槽体板4上；第二，所述铝型材12放置在所述槽体板4的安放槽上后，所述弹性绳504在所述铝型材12上放拉紧，并将所述固定开环505卡合固定在所述固定圆环503上环圈上，此时所述弹性绳504有效实现对所述铝型材12的压紧固定效果，避免所述铝型材12在移动和加工过程中出现不必要的晃动甚至掉落；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挂具，包括主体杆（11），其特征在于：还包括设置在所述主体杆（11）上端的悬挂穿孔（1），设置在所述主体杆（11）下端的限位板（2），套接设置在所述主体杆（11）上的安装筒体（3），设置在所述安装筒体（3）外环面上并用于安放铝型材（12）的槽体板（4），设置在所述槽体板（4）上表面上并通过弹性压紧方式以用于固定所述铝型材（12）的弹性绳单元（5），以及设置在所述安装筒体（3）两个环形端头平面上并用于水平向间隔分布所述槽体板（4）的插接安装单元（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挂具，包括主体杆（11），其特征在于：还包括设置在所述主体杆（11）上端的悬挂穿孔（1），设置在所述主体杆（11）下端的限位板（2），套接设置在所述主体杆（11）上的安装筒体（3），设置在所述安装筒体（3）外环面上并用于安放铝型材（12）的槽体板（4），设置在所述槽体板（4）上表面上并通过弹性压紧方式以用于固定所述铝型材（12）的弹性绳单元（5），以及设置在所述安装筒体（3）两个环形端头平面上并用于水平向间隔分布所述槽体板（4）的插接安装单元（6）。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具，其特征在于：所述弹性绳单元（5）包括分别设置在所述槽体板（4）上安放槽两侧的第一安装柱（501）、第二安装柱（502），设置在所述第一安装柱（501）上的固定圆环（503），一端设置在所述第二安装柱（502）上的弹性绳（504），以及设置在所述弹性绳（504）活动端上并通过在所述固定圆环（503）上进行卡合方式以用于张紧所述弹性绳（504）的固定开环（505）。


3.根据权利要求2所述的一种铝型材挂具，其特征在于：所述弹性绳单元（5）还包括设置在所述第一安装柱（501）侧面上并用于设置所述固定圆环（503）的环体安装柱（506），设置所述第二安装柱（502）侧面上的绳体安装柱（507），以及设置在所述弹性绳（504）固定端上并通过与所述绳体安装柱（507）螺接方式以用于调节所述弹性绳（504）张紧幅度的绳体螺帽（508）。


4.根据权利要求2所述的一种铝型材挂具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱林根，朱学良，章俊，
申请(专利权)人：湖州银都铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33