一种气凝胶原料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气凝胶原料回收装置，属于气凝胶生产用技术领域，包括加工箱，本实用新型专利技术的有益效果是：通过第二气体滤网、筛板和液体滤网，有效的将气凝胶干燥搅拌处理过程中的气体和液体分隔出来，气凝胶本体储于集料舱内，气体储于集气舱内，液体储于集液舱内，最后在通过第一气体滤网和提纯滤网对气体和液体进行提纯过滤，气体过滤的有害气体回收进气体回收箱内，无害气体通过通气口排出，一避免了环境污染，二便于后期对有害气体加以利用，液体过滤的乙醇回收进乙醇回收箱内，除去乙醇的液体回收进回收液箱内，便于后期对其加以利用，整体结构合理，具备有效的回收功能，操作简单，使用便捷，节约了人力成本，实现了生产自动化等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶原料回收装置
本技术涉及一种气凝胶，特别涉及一种气凝胶原料回收装置，属于气凝胶生产用

技术介绍
气凝胶又称为干凝胶，当凝胶脱去大部分溶剂，使凝胶中液体含量比固体含量少得多，或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状，这即为干凝胶，也称为气凝胶，在气凝胶生产中，需要气凝胶原料进行干燥搅拌等工序，在气凝胶干燥处理过程中，会将气凝胶原料中的水分蒸出，产生气体和液体，其中会有些有用成分，例如乙醇等，乙醇应用非常广泛，现今大部分气凝胶干燥处理装置，并不具备回收功能，大大的浪费了资源等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气凝胶原料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在气凝胶干燥处理过程中，会将气凝胶原料中的水分蒸出，产生气体和液体，其中会有些有用成分，例如乙醇等，乙醇应用非常广泛，现今大部分气凝胶干燥处理装置，并不具备回收功能，大大的浪费了资源等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气凝胶原料回收装置，包括加工箱，所述加工箱相远离的两侧分别设有回收液箱和乙醇回收箱，所述加工箱的一侧设有气体回收箱且位于乙醇回收箱的上方，所述加工箱的顶端固定连接有电机，所述加工箱的底端固定连接有液泵，所述液泵远离加工箱的一端固定连接有分流管，所述加工箱的一侧固定连接有气体单向阀且与气体回收箱相对，所述加工箱内设有搅拌轴，所述加工箱的内壁安装有第一气体滤网，所述加工箱的内壁安装有第二气体滤网且位于第一气体滤网的下方，所述加工箱的内壁安装有筛板且位于第二气体滤网的下方，所述加工箱的内壁安装有液体滤网且位于筛板的下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工箱包括通气口，所述通气口开设在加工箱的顶端且靠近于电机的一侧，所述加工箱的一侧设有观望窗，所述加工箱远离观望窗的一侧开设有进料口，所述加工箱的一侧固定连接有干燥装置且位于进料口的下方，所述加工箱的一侧活动连接有下料舱门且位于干燥装置的下方，所述加工箱内设有集气舱且位于第一气体滤网和第二气体滤网之间，所述加工箱内设有干燥搅拌舱且位于第二气体滤网和筛板之间，所述加工箱内设有集料舱且位于筛板和液体滤网之间，所述加工箱内部底端设有集液舱，所述气体单向阀对应集气舱。作为本技术的一种优选技术方案，所述分流管相远离的两顶端分别与回收液箱和乙醇回收箱管道连接，所述分流管内安装有提纯滤网且安装在与乙醇回收箱连接的一端上，所述气体回收箱和气体单向阀管道连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥装置的输出端与加工箱管道连接且延伸入干燥搅拌舱，所述进料口对应干燥搅拌舱，所述下料舱门对应集料舱，所述观望窗对应干燥搅拌舱。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴上设有若干搅拌片且位于第二气体滤网和筛板之间，所述搅拌轴的一端依次穿插过第二气体滤网和第一气体滤网固定连接在电机的输出端上，且与第一气体滤网和第二气体滤网活动连接，所述搅拌轴的另一端与筛板活动连接，所述加工箱的底端开设有下料口且液泵的一端固定连接在下料口上，所述第一气体滤网、第二气体滤网、筛板和液体滤网均与加工箱内壁无缝安装连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种气凝胶原料回收装置，通过第二气体滤网、筛板和液体滤网，有效的将气凝胶干燥搅拌处理过程中的气体和液体分隔出来，气凝胶本体储于集料舱内，气体储于集气舱内，液体储于集液舱内，最后在通过第一气体滤网和提纯滤网对气体和液体进行提纯过滤，气体过滤的有害气体回收进气体回收箱内，无害气体通过通气口排出，一避免了环境污染，二便于后期对有害气体加以利用，液体过滤的乙醇回收进乙醇回收箱内，除去乙醇的液体回收进回收液箱内，便于后期对其加以利用，整体结构合理，具备有效的回收功能，操作简单，使用便捷，节约了人力成本，实现了生产自动化等特点。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术加工箱的后视结构示意图；图3为本技术加工箱的平面剖视结构示意图。图中：1、加工箱；2、回收液箱；3、乙醇回收箱；4、气体回收箱；5、电机；6、液泵；7、分流管；8、气体单向阀；9、搅拌轴；10、第一气体滤网；11、第二气体滤网；12、筛板；13、液体滤网；71、提纯滤网；101、通气口；102、观望窗；103、进料口；104、干燥装置；105、下料舱门；106、集气舱；107、干燥搅拌舱；108、集料舱；109、集液舱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种气凝胶原料回收装置，包括加工箱1，加工箱1相远离的两侧分别设有回收液箱2和乙醇回收箱3，加工箱1的一侧设有气体回收箱4且位于乙醇回收箱3的上方，加工箱1的顶端固定连接有电机5，加工箱1的底端固定连接有液泵6，液泵6远离加工箱1的一端固定连接有分流管7，加工箱1的一侧固定连接有气体单向阀8且与气体回收箱4相对，加工箱1内设有搅拌轴9，加工箱1的内壁安装有第一气体滤网10，加工箱1的内壁安装有第二气体滤网11且位于第一气体滤网10的下方，加工箱1的内壁安装有筛板12且位于第二气体滤网11的下方，加工箱1的内壁安装有液体滤网13且位于筛板12的下方。加工箱1包括通气口101，通气口101开设在加工箱1的顶端且靠近于电机5的一侧，加工箱1的一侧设有观望窗102，加工箱1远离观望窗102的一侧开设有进料口103，加工箱1的一侧固定连接有干燥装置104且位于进料口103的下方，加工箱1的一侧活动连接有下料舱门105且位于干燥装置104的下方，加工箱1内设有集气舱106且位于第一气体滤网10和第二气体滤网11之间，加工箱1内设有干燥搅拌舱107且位于第二气体滤网11和筛板12之间，加工箱1内设有集料舱108且位于筛板12和液体滤网13之间，加工箱1内部底端设有集液舱109，气体单向阀8对应集气舱106，分流管7相远离的两顶端分别与回收液箱2和乙醇回收箱3管道连接，分流管7内安装有提纯滤网71且安装在与乙醇回收箱3连接的一端上，气体回收箱4和气体单向阀8管道连接，干燥装置104的输出端与加工箱1管道连接且延伸入干燥搅拌舱107，进料口103对应干燥搅拌舱107，下料舱门105对应集料舱108，观望窗102对应干燥搅拌舱107，便于对加工箱1内进行观察，搅拌轴9上设有若干搅拌片且位于第二气体滤网11和筛板12之间，搅拌轴9的一端依次穿插过第二气体滤网11和第一气体滤网10固定连接在电机5的输出端上，且与第一气体滤网10和第二气体滤网11活动连接，搅拌轴9的另一端与筛板12活动连接，加工箱1的底端开设有下料口且液泵6的一端固定连接在下料口上，第一气体滤网10、第二气体滤网11、筛板12和液体滤网13均与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气凝胶原料回收装置，其特征在于，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)相远离的两侧分别设有回收液箱(2)和乙醇回收箱(3)，所述加工箱(1)的一侧设有气体回收箱(4)且位于乙醇回收箱(3)的上方，所述加工箱(1)的顶端固定连接有电机(5)，所述加工箱(1)的底端固定连接有液泵(6)，所述液泵(6)远离加工箱(1)的一端固定连接有分流管(7)，所述加工箱(1)的一侧固定连接有气体单向阀(8)且与气体回收箱(4)相对，所述加工箱(1)内设有搅拌轴(9)，所述加工箱(1)的内壁安装有第一气体滤网(10)，所述加工箱(1)的内壁安装有第二气体滤网(11)且位于第一气体滤网(10)的下方，所述加工箱(1)的内壁安装有筛板(12)且位于第二气体滤网(11)的下方，所述加工箱(1)的内壁安装有液体滤网(13)且位于筛板(12)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶原料回收装置，其特征在于，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)相远离的两侧分别设有回收液箱(2)和乙醇回收箱(3)，所述加工箱(1)的一侧设有气体回收箱(4)且位于乙醇回收箱(3)的上方，所述加工箱(1)的顶端固定连接有电机(5)，所述加工箱(1)的底端固定连接有液泵(6)，所述液泵(6)远离加工箱(1)的一端固定连接有分流管(7)，所述加工箱(1)的一侧固定连接有气体单向阀(8)且与气体回收箱(4)相对，所述加工箱(1)内设有搅拌轴(9)，所述加工箱(1)的内壁安装有第一气体滤网(10)，所述加工箱(1)的内壁安装有第二气体滤网(11)且位于第一气体滤网(10)的下方，所述加工箱(1)的内壁安装有筛板(12)且位于第二气体滤网(11)的下方，所述加工箱(1)的内壁安装有液体滤网(13)且位于筛板(12)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种气凝胶原料回收装置，其特征在于，所述加工箱(1)包括通气口(101)，所述通气口(101)开设在加工箱(1)的顶端且靠近于电机(5)的一侧，所述加工箱(1)的一侧设有观望窗(102)，所述加工箱(1)远离观望窗(102)的一侧开设有进料口(103)，所述加工箱(1)的一侧固定连接有干燥装置(104)且位于进料口(103)的下方，所述加工箱(1)的一侧活动连接有下料舱门(105)且位于干燥装置(104)的下方，所述加工箱(1)内设有集气舱(106)且位于第一气体滤网(10)和第二气体滤网(11)之间，所述加工箱(1)内设有干燥搅拌舱(107)且位于第二气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：西安航太新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61