一种木糖醇加工中废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术专利属于废水处理的技术领域，具体公开了一种木糖醇加工中废水处理装置，包括：调节池、厌氧反应器、沉淀反应器，所述厌氧反应器与调节池管连接且与沉淀反应器管连接，所述沉淀反应器通过水泵与调节池管连接，过滤设备；沼气脱硫装置，与厌氧反应器管连接；曝气池，与所述厌氧反应器管连接；沉淀池，与曝气池的出水口管连接，所述沉淀池市政污水处理厂管连接。本实用新型专利技术通过本装置实现通过多个设备的结合以除去废水中的镍、高硫酸根和COD，相比较传统的化学法处理镍废水和仅仅通过厌氧工艺具有高效性、低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种木糖醇加工中废水处理装置
本技术涉及废水处理的
，尤其是一种木糖醇加工中废水处理装置。
技术介绍
在使用半纤维素作为原料生产木糖醇的常用工艺过程中，产生的废水具有高COD、高硫酸根的特点，且在加氢工序中使用雷尼镍催化剂，导致废水中含有重金属镍；传统的废水处理工艺存在以下缺点：1、通过化学法单独处理含镍废水，废水处理费用较高；2、传统厌氧工艺无法处理高硫酸根废水，COD的去除依靠大负荷的活性污泥曝气工艺，进一步推高污水站运行费用。基于此，如何降低废水处理的成本是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种木糖醇加工中废水处理装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种木糖醇加工中废水处理装置，包括：调节池，用于接收生产废水且调节废水的酸碱度；厌氧反应器，用于接收从调节池排出的废水、并将废水中的有机物分解生成CO2、CH4、H2O和H2S，形成混合的沼气；沉淀反应器，与厌氧反应器管连接，用于接收部分的沼气、并将沼气与生产木糖醇过程中产生的镍废水发生沉淀反应生成NiS以去除H2S和镍废水中的镍，且所述沉淀反应器通过水泵与调节池管连接；过滤设备，用于过滤沉淀反应器中生成的NiS；沼气脱硫装置，与厌氧反应器管连接，用于接收剩余的沼气以将沼气内的H2S脱除，且将脱除的H2S通入生物反应器以转化为硫磺；曝气池，与所述厌氧反应器管连接，以容纳厌氧反应器内处理后的废水、并通过曝气池内的好氧菌分解残留的碳水化合物生成CO2和H2O；沉淀池，与曝气池的出水口管连接，用于储存曝气池排出的废水、并沉淀废水中的漂浮物，且所述沉淀池与市政污水处理厂管连接。进一步，还包括污泥浓缩池和压滤机，所述污泥浓缩池用于浓缩所述沉淀池内漂浮物沉降形成的污泥，并将浓缩后的污泥排入压滤机进行脱水处理。进一步，所述沉淀池通过淤泥回流泵与曝气池管连接。进一步，所述过滤设备为板框或带滤机。进一步，所述沉淀池为辐流式沉淀池。进一步，所述曝气池位于沉淀池的上方，以实现曝气池内的废水沿着管道自流入沉淀池。进一步，所述调节池与厌氧反应器之间、沉淀反应器与调节池之间、沉淀反应器与过滤设备之间和厌氧反应器与曝气池之间均通过水泵连接。一种用于上述中任一所述的木糖醇加工中废水处理装置的木糖醇加工中废水处理工艺，包括以下步骤：步骤1：将含有高COD、高硫酸根的废水通过调节池内，并向所述调节池内加入盐酸或氢氧化钠，以调节废水的酸碱度至PH范围为6.5～7.8；步骤2：待废水的酸碱度调节完成后，将废水泵入厌氧反应器中，且保持厌氧反应器内的温度为30-37℃，通过厌氧反应器中带有厌氧微生物的载体在污水中流动以吸附分解废水中的有机物，并将COD的碳水化合物转化为CO2、CH4、H2O,以及利用厌氧微生物中的硫酸盐还原菌将废水中的有机质或烃类还原为硫酸盐且在异化作用下生产H2S，且上述生成的气相混合成为沼气，且厌氧反应器内的反应时间：15～6h；步骤3：将步骤2中反应产生的沼气部分通入沉淀反应器内，以与所述沉淀反应器内通入的镍废水发生沉淀反应，化学反应式：NiCl2+H2S＝NiS+2HCl，常温常压，反应时间为10～11h，所述镍废水为在木糖加氢在镍催化剂作用下制木糖醇的过程中由于镍催化剂净化不完全会产生的；且将剩余的沼气通入沼气脱硫装置，预先通过浓度为1.5％-4％的碱性洗涤液洗涤后将沼气中的H2S脱离出，并通过生物反应器将H2S转化为硫磺，且将脱除H2S的沼气作为能源存储。步骤4：将步骤3中生成的NiS沉淀通过过滤设备滤出暂存，并将沉淀反应器内总镍达标的上清液输送到调节池内，即所述总镍打标上清液为总镍的含量不超过1.0mg/L；步骤5：将步骤2中处理后的废水通入曝气池内，通过曝气池内的好氧菌的氧化作用将残留的碳水化合物分解生成CO2和H2O实现所述废水中的COD浓度不大于350mg/L；且曝气池内溶解氧的浓度为3-5mg/L，废水在曝气池内的停留时间为34h-36h。进一步，将步骤4中暂存的NiS晶体输送给有危险废物经营资质的单位进行处理。进一步，还包括：步骤6：将经过步骤5处理后的废水排入沉淀池，且所述废水在沉淀池内静置10～12h后，将沉淀池内的上清液排入市政处理厂进行深度处理；将沉淀池底部沉降的淤泥排放到污泥浓缩池内，并将浓缩后的污泥输送到压滤机进行脱水处理。进一步，将步骤6中沉淀池底部沉降的淤泥部分泵入步骤5中的曝气池内继续和好氧菌降解废水中的COD，剩余的污泥排放到污泥浓缩池内，并将浓缩后的污泥输送到压滤机进行脱水处理。与现有技术相比，本技术提供的一种木糖醇加工中废水处理装置及工艺结构与众不同，操作方便，通过将车间内生产木糖醇过程在产生的废水通入调节池内，通过在所述调节池内根据测出的pH值添加相应的盐酸或氢氧化钠以将pH值调节到6.5～7.8，以保证后续通入到厌氧反应器的废水的pH值不会影响影响厌氧反应器内的微生物活性，通过微生物降解废水中的有机物，即实现将COD的碳水化合物转化为CO2、CH4、H2O,且有机质或烃类还原为硫酸盐且在异化作用下生产H2S，然后将CO2、CH4、H2O和H2S混合形成沼气通入到沉淀反应器中，并与沉淀反应器内预先通入的镍废水发生沉淀反应，且生成NiS晶体沉淀下来，通过过滤设备将NiS晶体过滤出来，并移交给有危险废物经营资质的单位进行处理；且所述沉淀反应器内的经过反应后的废水通入到所述曝气池内，并利用曝气池内的好氧菌将残留的碳水化合物分解，实现保证废水中彻底除尽有机物。另外，厌氧反应器内剩余的含有H2S的沼气通入沼气脱硫装置内，通过碱性洗涤液洗涤将沼气中的H2S脱离出，并利用生物反应器将H2S转化为硫磺。本方案采取的处理工艺，充分考虑水质中高COD、高硫酸根的特点，采取厌氧技术和生物脱硫技术，避免了传统厌氧工艺无法处理高硫酸根的缺陷，结合废水特点，又考虑了以废治废的特点，用厌氧系统产生的废气充分去除含镍废水中的重金属，保证含镍废水安全达标排放和外排污水达标排放，同时充分回收生物能源、降低污水站运行费用。且通过本装置实现通过多个设备的结合以除去废水中的镍、高硫酸根和COD，而传统化学法处理含镍废水，用氢氧化钠加入废水中，沉淀镍离子，形成Ni(OH)2沉淀以去除废水中的重金属镍，且处理后的废水PH值为10.5-11，后期还需要加酸反调，所以处理成本较高，所以相比较传统的化学法处理镍废水和仅仅通过厌氧工艺处理COD等具有高效性、低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木糖醇加工中废水处理装置，其特征在于，包括：/n调节池(1)，用于接收生产废水且调节酸碱度至PH范围为6.5～7.8；/n厌氧反应器(2)，用于接收从调节池(1)排出的废水、并通过厌氧反应器(2)内的厌氧微生物将废水中的有机物分解生成CO

【技术特征摘要】
1.一种木糖醇加工中废水处理装置，其特征在于，包括：
调节池(1)，用于接收生产废水且调节酸碱度至PH范围为6.5～7.8；
厌氧反应器(2)，用于接收从调节池(1)排出的废水、并通过厌氧反应器(2)内的厌氧微生物将废水中的有机物分解生成CO2、CH4、H2O和H2S，形成混合的沼气；
沉淀反应器(3)，与厌氧反应器(2)管连接，用于接收部分的沼气、并将沼气与生产木糖醇过程中产生的镍废水发生沉淀反应生成NiS以去除H2S和镍废水中的镍，且所述沉淀反应器通过水泵与调节池管连接；
过滤设备(4)，用于过滤沉淀反应器(3)中生成的NiS；
沼气脱硫装置(6)，与厌氧反应器(2)管连接，用于接收剩余的沼气以将沼气内的H2S脱除，且将脱除的H2S通入生物反应器(5)以转化为硫磺；
曝气池(7)，与所述厌氧反应器(2)管连接，以容纳厌氧反应器(2)内处理后的废水、并通过曝气池(7)内的好氧菌分解残留的碳水化合物生成CO2和H2O；
沉淀池(9)，与曝气池(7)的出水口管连接，用于储存曝气池(7)排出的废水、并沉淀废水中的漂浮物，且所述沉淀池(9)与市政污水处理厂管连接。


2...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉庆，郭效鹏，常海平，张美娜，雷天埌，王文英，黄玉海，郑学东，
申请(专利权)人：安阳市豫鑫木糖醇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41