一种废酸中金属盐与游离酸树脂吸附分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废酸中金属盐与游离酸树脂吸附分离设备，包括分离箱、沉降箱、中转箱、环形树脂和清水池，沉降箱一侧的下部固定连接有过滤筒，过滤筒的一端固定连接有精密过滤器，分离箱的内部固定有环架，环架的外侧套设有环形树脂，分离箱的上端固定有气缸，气缸的底端通过连接架与喷管固定连接，喷管的底端固定有旋转喷头，环架内侧的底端放置有底层树脂，含盐废水储箱的一侧放置有含酸废液储箱。本实用新型专利技术通过设置过滤板、过滤筒、精密过滤器、环架、环形树脂、底层树脂、气缸、旋转喷头、含盐废水储箱、含酸废液储箱，解决了缺少预处理过滤功能、树脂吸附分离方式不够彻底和无法快速获得分离后的游离酸废液的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废酸中金属盐与游离酸树脂吸附分离设备
本技术涉及废酸分离处理
，具体为一种废酸中金属盐与游离酸树脂吸附分离设备。
技术介绍
化工、冶金等多种行业在生产过程中，产出大量含金属盐类的同类废酸，如不锈钢、钢铁、铝箔行业电镀、酸洗环节产出的废硫酸、废硫酸/盐酸混酸、废盐酸/废硝酸混酸等等。这些工业废酸中由于含有较高浓度的游离酸和金属盐类，对环境造成较大的危害。由于工业废酸中大量金属盐类的存在，导致工业废酸以及废酸中金属盐类的再利用难度加大。目前，需要对废酸液中的金属盐和游离酸进行分离处理，以方便后续的回收利用，但是目前在对废酸中金属盐和游离酸的处理时，缺少预处理设备，也就是需要先一步的进行过滤，不能含有别的固体杂质，而根据现有的树脂吸附方法来说，其废酸与树脂的接触面过少，吸附不够彻底，处理不够高效，局限性较大，且吸附后，无法快速的将游离酸进行收集，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种废酸中金属盐与游离酸树脂吸附分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废酸中金属盐与游离酸树脂吸附分离设备，包括分离箱、沉降箱、中转箱、环形树脂和清水池，所述沉降箱一侧的下部固定连接有过滤筒，所述过滤筒的一端固定连接有精密过滤器，所述精密过滤器的一端与中转箱固定连接，所述分离箱的内部固定有环架，所述环架的外侧套设有环形树脂，所述分离箱的上端固定有气缸，所述气缸的底端通过连接架与喷管固定连接，所述喷管的底端固定有旋转喷头，所述环架内侧的底端放置有底层树脂，所述清水池的一侧放置有含盐废水储箱，所述含盐废水储箱的一侧放置有含酸废液储箱。优选的，所述沉降箱内部的上端放置有过滤板，且过滤板内设有滤孔。优选的，所述过滤筒的内部对称固定有滤网，两块过滤网之间的过滤筒内放置有活性炭。优选的，所述中转箱和分离箱之间放置水泵，所述水泵的输入端固定有第一抽水管，且第一抽水管的另一端与中转箱贯通连接，所述第一抽水管的中部贯通连接有第二抽水管，所述第二抽水管的另一端与清水池贯通连接。优选的，所述第一抽水管和第二抽水管的表面皆固定有阀门，所述水泵的输出端通过出水管与喷管的上端固定连接。优选的，所述底层树脂的表面开设有通孔，所述分离箱的底部贯穿固定有出液管，所述出液管的底端连接至含盐废水储箱内。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置过滤板、过滤筒、精密过滤器，使本技术具有预处理过滤功能，能够对含酸废液进行高效的过滤，隔绝大量的杂质，有效的解决了缺少预处理过滤功能的问题，在进行分离处理前，将废酸液加入沉降箱中，通过过滤板的过滤进行沉降，沉降后通过过滤筒内的滤网和活性炭进行双层过滤吸附，进一步的进行过滤处理，随后再通过精密过滤器进行精密过滤，随后转入中转箱内进行中转暂存，以方便后续的分离处理。(2)本技术通过设置环架、环形树脂、底层树脂、气缸、旋转喷头，使本技术能够使废液与树脂更加充分的接触，使游离酸与金属盐的分离更加彻底，更加高效，工作效率更高，有效的解决了树脂吸附分离方式不够彻底高效的问题，在进行废酸中的金属盐和游离酸的分离时，将中转箱中暂存的废酸通过水泵输出至旋转喷头中喷出，同时通过气缸带动喷管往复运动，使旋转喷头能够将废酸均匀的喷射在环架外侧的环形树脂上，再流下至底层树脂上，经过通孔漏出，通过底层树脂进一步的吸附分离，将游离酸进行吸附，金属盐溶液排出。(3)本技术通过设置含盐废水储箱、含酸废液储箱，使本技术能够快速的分离后的游离酸和金属盐溶液进行收集储存，有效的解决了无法快速获得分离后的游离酸废液的问题，在将游离酸利用树脂吸附后，含盐废水通过出液管排出至含盐废水储箱中进行储存，随后，当树脂饱和后，通过水泵连接清水池中的清水，通过旋转喷头喷出，将树脂内壁上的游离酸进行清洗，清洗后得到含酸废液，将其通过出液管导向至含酸废液储箱中进行储存。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术环架的结构图；图3为本技术环形树脂的结构图；图4为本技术底层树脂的结构图；图5为本技术过滤筒的内部结构图。图中附图标记为：1、过滤板；2、分离箱；3、沉降箱；4、过滤筒；5、精密过滤器；6、中转箱；7、阀门；8、第一抽水管；9、水泵；10、出水管；11、喷管；12、气缸；13、连接架；14、旋转喷头；15、环形树脂；16、底层树脂；17、环架；18、出液管；19、清水池；20、第二抽水管；21、含盐废水储箱；22、含酸废液储箱；23、通孔；24、滤网；25、活性炭。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种废酸中金属盐与游离酸树脂吸附分离设备，包括分离箱2、沉降箱3、中转箱6、环形树脂15和清水池19，沉降箱3一侧的下部固定连接有过滤筒4，过滤筒4用于对沉降箱3内的废酸液进行过滤使用，隔绝固体杂质和漂浮物的进入，过滤筒4的一端固定连接有精密过滤器5，精密过滤器5用于进一步的精密过滤，精密过滤器5的一端与中转箱6固定连接，中转箱6用于对过滤后的废液进行暂存中转使用，分离箱2的内部固定有环架17，环架17作为树脂的安装载体，环架17的外侧套设有环形树脂15，环形树脂15用于对游离酸的吸附使用，分离箱2的上端固定有气缸12，气缸12的底端通过连接架13与喷管11固定连接，气缸12通过连接架13能够带动喷管11上下往复运动，方便后续的吸附处理使用，喷管11的底端固定有旋转喷头14，旋转喷头14能够将废液均匀的喷洒到环形树脂15的内壁上，环架17内侧的底端放置有底层树脂16，底层树脂16能够进一步的对游离酸进行吸附，清水池19的一侧放置有含盐废水储箱21，用于储存含盐废水，含盐废水储箱21的一侧放置有含酸废液储箱22，用于储存含酸废液。进一步，沉降箱3内部的上端放置有过滤板1，且过滤板1内设有滤孔，过滤板1及其内侧的滤孔用于对废酸液的初步过滤，避免大型的杂质进入，利用沉降箱3进行沉降作业。进一步，过滤筒4的内部对称固定有滤网24，两块过滤网24之间的过滤筒4内放置有活性炭25，通过两块滤网24和活性炭25对沉降后的废液进行二次过滤，吸附，隔绝杂质的进入。进一步，中转箱6和分离箱2之间放置水泵9，水泵9的输入端固定有第一抽水管8，且第一抽水管8的另一端与中转箱6贯通连接，第一抽水管8的中部贯通连接有第二抽水管20，第二抽水管20的另一端与清水池19贯通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废酸中金属盐与游离酸树脂吸附分离设备，包括分离箱(2)、沉降箱(3)、中转箱(6)、环形树脂(15)和清水池(19)，其特征在于：所述沉降箱(3)一侧的下部固定连接有过滤筒(4)，所述过滤筒(4)的一端固定连接有精密过滤器(5)，所述精密过滤器(5)的一端与中转箱(6)固定连接，所述分离箱(2)的内部固定有环架(17)，所述环架(17)的外侧套设有环形树脂(15)，所述分离箱(2)的上端固定有气缸(12)，所述气缸(12)的底端通过连接架(13)与喷管(11)固定连接，所述喷管(11)的底端固定有旋转喷头(14)，所述环架(17)内侧的底端放置有底层树脂(16)，所述清水池(19)的一侧放置有含盐废水储箱(21)，所述含盐废水储箱(21)的一侧放置有含酸废液储箱(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废酸中金属盐与游离酸树脂吸附分离设备，包括分离箱(2)、沉降箱(3)、中转箱(6)、环形树脂(15)和清水池(19)，其特征在于：所述沉降箱(3)一侧的下部固定连接有过滤筒(4)，所述过滤筒(4)的一端固定连接有精密过滤器(5)，所述精密过滤器(5)的一端与中转箱(6)固定连接，所述分离箱(2)的内部固定有环架(17)，所述环架(17)的外侧套设有环形树脂(15)，所述分离箱(2)的上端固定有气缸(12)，所述气缸(12)的底端通过连接架(13)与喷管(11)固定连接，所述喷管(11)的底端固定有旋转喷头(14)，所述环架(17)内侧的底端放置有底层树脂(16)，所述清水池(19)的一侧放置有含盐废水储箱(21)，所述含盐废水储箱(21)的一侧放置有含酸废液储箱(22)。


2.根据权利要求1所述的一种废酸中金属盐与游离酸树脂吸附分离设备，其特征在于：所述沉降箱(3)内部的上端放置有过滤板(1)，且过滤板(1)内设有滤孔。


3.根据权利要求1所述的一种废酸中金属盐与游离酸树脂吸附分离设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊泽弘，
申请(专利权)人：广州市信纳德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44