本实用新型专利技术公开了一种模架板移动装置，包括升降运输车和助推卸料车，升降运输车的底部设有底支板，底支板上设有铰架，铰架的上部设有顶支板，顶支板的底部设有压力传感器，底支板上设有液压动力机构，液压动力机构包括动力电机以及液压泵，控制器设在动力电机上，顶支板上设有辊架，辊架由左支板、右支板、传动辊组成，传动辊与左支板、右支板之间为转动连接；助推卸料车的顶部设有活动块，活动块上设有助推杆。本实用新型专利技术不仅能够进行模架板物料的运输，装置体还设有自动升降地结构，能够根据生产线的高度进行自动调节装置体的高度，而且通过助推卸料车、模架板能够自动滑至加工装置进料区，能够实现自动卸料，极大地提高了模架板的运输效率。
【技术实现步骤摘要】
一种模架板移动装置
本技术涉及移动设备
，尤其是一种模架板移动装置。
技术介绍
近年来，随着我国工业的迅速发展，在很多零部件的加工制作中，需要用到许多模板架进行产品的加工生产，比如模铸法生产一些金属件，有些模架板比较庞大，不易进行人工挪动，需要特定移动装置进行一定距离的挪动，现有的一些移动装置过于简单，只是简单带车轮的板车，还需要人工进行卸货至所需的生产线上，因此，本技术提出一种模架板移动装置，能够自动卸料，并且带有自动升降的装置，能够极大地提高模架板的运输效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种模架板移动装置，装置体设置有自动升降地结构，而且能够实现自动卸料至所需地生产线，能够极大地提高模架板的运输效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模架板移动装置，包括升降运输车和助推卸料车，所述升降运输车的底部设置有底支板，所述底支板的底部设置有第一脚轮和第二脚轮，所述第一脚轮为万向轮，并且所述第一脚轮上设置有刹车装置，所述第二脚轮为定向轮，所述底支板上设置有铰架，所述铰架包括外铰架和内铰架，所述外铰架和内铰架的连接处通过固定杆进行连接，所述铰架的上部设置有顶支板，所述顶支板的底部设置有压力传感器，所述压力传感器通过连接线路连接控制器，所述底支板上设置有液压动力机构，所述液压动力机构包括动力电机以及液压泵，所述控制器设置在动力电机上，所述控制器与动力电机电连接，所述动力电机连接液压泵，所述动力电机为液压泵的运转提供原动力，所述液压泵连接液压顶，所述液压顶的侧边设置有弹簧柱杆，所述弹簧柱杆通过固定立柱进行纵向的固定，所述弹簧柱杆横向固定在底支板上，所述底支板的侧边上还设有脚踏侧帮板，所述升降运输车的前部设置有牵引车架，所述牵引车架上设置有横向的手推杆，所述手推杆上设置有耐磨防滑纹，所述顶支板上设置有辊架，所述辊架由左支板、右支板以及传动辊组成，所述传动辊设置在左支板和右支板之间，并且所述传动辊与左支板、右支板之间为转动连接；所述助推卸料车的顶部设置有活动块，所述活动块上设置有助推杆，所述活动块可以进行水平360°旋转，所述助推卸料车的底部设置有第三脚轮。上述的一种模架板移动装置，所述左支板和右支板均设置有对称的安装端孔，用于安装传动辊。上述的一种模架板移动装置，所述第三脚轮设置有4个，并且所述第三脚轮均为万向轮，所述第三脚轮上均有刹车装置。上述的一种模架板移动装置，所述辊架卡装在顶支板上或者辊架通过固定件安装在顶支板上。与现有技术相比，本技术具有以下有益性技术效果：本技术提供了一种模架板移动装置，装置包括升降运输车以及助推卸料车，升降运输车不仅能够进行模架板物料的运输，装置体还设置有自动升降地结构，能够根据生产线的高度进行自动调节装置体的高度，而且通过助推卸料车进行推辊架上的物料，模架板在传动辊上，能够在助推杆的助推下滑至加工装置的进料区，能够实现自动卸料，极大地提高了模架板的运输效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的示意图；图2为本技术中的辊架的结构示意图。图中1.底支板，2.第一脚轮，3.第二脚轮，4.铰架，5.顶支板，6.压力传感器，7.连接线路，8.辊架，9.牵引车架，10.左支板，11.右支板，12.传动辊，13.安装端孔，14.液压动力机构，15.液压顶，16.弹簧柱杆，17.固定立柱，18.脚踏侧帮板，19.手推杆，20.助推卸料车，21.活动块，22.助推杆，23.第三脚轮，24.控制器。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。一种模架板移动装置，包括升降运输车和助推卸料车20，所述升降运输车的底部设置有底支板1，所述底支板1的底部设置有第一脚轮2和第二脚轮3，所述第一脚轮2为万向轮，并且所述第一脚轮2上设置有刹车装置，所述第二脚轮3为定向轮，所述底支板1上设置有铰架4，所述铰架4包括外铰架和内铰架，所述外铰架和内铰架的连接处通过固定杆进行连接，所述铰架4的上部设置有顶支板5，所述顶支板5的底部设置有压力传感器6，所述压力传感器6通过连接线路7连接控制器24，所述底支板1上设置有液压动力机构14，所述液压动力机构14包括动力电机以及液压泵，所述控制器24设置在动力电机上，所述控制器24与动力电机电连接，所述动力电机连接液压泵，所述动力电机为液压泵的运转提供原动力，所述液压泵连接液压顶15，所述液压顶15的侧边设置有弹簧柱杆16，所述弹簧柱杆16通过固定立柱17进行纵向的固定，所述弹簧柱杆16横向固定在底支板1上，所述底支板1的侧边上还设有脚踏侧帮板18，所述升降运输车的前部设置有牵引车架9，所述牵引车架9上设置有横向的手推杆19，所述手推杆19上设置有耐磨防滑纹，所述顶支板5上设置有辊架8，所述辊架8由左支板10、右支板11以及传动辊12组成，所述传动辊12设置在左支板10和右支板11之间，并且所述传动辊12与左支板10、右支板11之间为转动连接；所述助推卸料车20的顶部设置有活动块21，所述活动块21上设置有助推杆22，所述活动块21可以进行水平360°旋转，所述助推卸料车20的底部设置有第三脚轮23。进一步的，所述左支板10和右支板11上均设置有对称的安装端孔13。进一步的，所述第三脚轮23设置有4个，并且所述第三脚轮23均为万向轮，所述第三脚轮23上均有刹车装置。进一步的，所述辊架8卡装在顶支板5上。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模架板移动装置，包括升降运输车和助推卸料车(20)，其特征在于：所述升降运输车的底部设置有底支板(1)，所述底支板(1)的底部设置有第一脚轮(2)和第二脚轮(3)，所述第一脚轮(2)为万向轮，并且所述第一脚轮(2)上设置有刹车装置，所述第二脚轮(3)为定向轮，所述底支板(1)上设置有铰架(4)，所述铰架(4)包括外铰架和内铰架，所述外铰架和内铰架的连接处通过固定杆进行连接，所述铰架(4)的上部设置有顶支板(5)，所述顶支板(5)的底部设置有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)通过连接线路(7)连接控制器(24)，所述底支板(1)上设置有液压动力机构(14)，所述液压动力机构(14)包括动力电机以及液压泵，所述控制器(24)设置在动力电机上，所述控制器(24)与动力电机电连接，所述动力电机连接液压泵，所述液压泵连接液压顶(15)，所述液压顶(15)的侧边设置有弹簧柱杆(16)，所述弹簧柱杆(16)通过固定立柱(17)进行纵向的固定，所述弹簧柱杆(16)横向固定在底支板(1)上，所述底支板(1)的侧边上还设有脚踏侧帮板(18)，所述升降运输车的前部设置有牵引车架(9)，所述牵引车架(9)上设置有横向的手推杆(19)，所述手推杆(19)上设有耐磨防滑纹，所述顶支板(5)上设置有辊架(8)，所述辊架(8)由左支板(10)、右支板(11)以及传动辊(12)组成，所述传动辊(12)设置在左支板(10)和右支板(11)之间，并且所述传动辊(12)与左支板(10)、右支板(11)之间为转动连接；所述助推卸料车(20)的顶部设置有活动块(21)，所述活动块(21)上设置有助推杆(22)，所述活动块(21)可以进行水平360°旋转，所述助推卸料车(20)的底部设置有第三脚轮(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种模架板移动装置，包括升降运输车和助推卸料车(20)，其特征在于：所述升降运输车的底部设置有底支板(1)，所述底支板(1)的底部设置有第一脚轮(2)和第二脚轮(3)，所述第一脚轮(2)为万向轮，并且所述第一脚轮(2)上设置有刹车装置，所述第二脚轮(3)为定向轮，所述底支板(1)上设置有铰架(4)，所述铰架(4)包括外铰架和内铰架，所述外铰架和内铰架的连接处通过固定杆进行连接，所述铰架(4)的上部设置有顶支板(5)，所述顶支板(5)的底部设置有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)通过连接线路(7)连接控制器(24)，所述底支板(1)上设置有液压动力机构(14)，所述液压动力机构(14)包括动力电机以及液压泵，所述控制器(24)设置在动力电机上，所述控制器(24)与动力电机电连接，所述动力电机连接液压泵，所述液压泵连接液压顶(15)，所述液压顶(15)的侧边设置有弹簧柱杆(16)，所述弹簧柱杆(16)通过固定立柱(17)进行纵向的固定，所述弹簧柱杆(16)横向固定在底支板(1)上，所述底支板(1)的侧边上还设有脚踏侧帮板(18)，所述升降运输车的前部设置有牵引车架(9)，所述牵...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯传济，陈国定，
申请(专利权)人：青岛金阳光模料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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