一种用于输送线上的回转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于输送线上的回转机构，属于流水线辊道输送领域，包括：调整总成包括：上调整板、下固定板、第一驱动缸、第二驱动缸和第三驱动缸；回转总成，其设置在所述调整总成上，所述回转总成包括：支撑板、回转支架、回转电机和联轴器；辊道总成，其设置在所述联轴器的另一端。本实用新型专利技术提供的一种用于输送线上的回转机构结构简单，操作方便，实用性强，安装和维护均比较方便，通过调整总成和回转总成对辊道总成角度的调节，极大的提高了工作效率，降低了生产成本，适合普遍推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送线上的回转机构
本技术公开了一种用于输送线上的回转机构，属于流水线辊道输送领域。
技术介绍
辊道输送是目前流水线作业中普遍使用的机械设备，随着流水线作业工序的不断增加，被作业的工件往往需要通过纵向、横向的输送来实现不同的作业工序，比如EA211缸盖或GA缸盖清洗或冷却就需要用输送辊道来完成。通过输送辊道运输物品是一种自动化程度高，运输成本低的运输方式，然而由于客观条件所限，物品的运输出发地和目的地有可能需要转弯，而输送辊道一般只适用于水平运输，当角度不同的输送辊道之间的过渡工作需要吊车等起重设备来完成，或者由于不同地面不平整导致的运输出现问题等，且需要多人进行操作来完成，提高了运输成本，而且制约了速度，降低了运输效率，因此，目前亟待解决的问题是需要一种成本低，功能稳定连接不同角度需要转弯的辊道输送装置。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有输送辊道的当角度不同的输送辊道之间的过渡工作需要吊车等起重设备来完成，或者由于不同地面不平整导致的运输出现问题，且需要多人进行操作来完成，提高了运输成本而且制约了速度，降低了运输效率的缺陷，提供了一种用于输送线上的回转机构，可调节角度，降低了运输成本，极大的提高了工作效率。一种用于输送线上的回转机构，包括：调整总成包括：上调节架、下底架、第一伸缩缸、第二伸缩缸和第三伸缩缸，所述第一伸缩缸的一端与所述上调节架的第一端铰接，所述第一伸缩缸的另一端与所述下底架的第一端铰接，所述第二伸缩缸的一端与所述上调节架的第二端铰接，所述第二伸缩缸的另一端与所述下底架的第二端铰接，所述第三伸缩缸的一端与所述上调节架的第三端铰接，所述第三伸缩缸的另一端与所述下底架的第三端铰接；回转总成，其设置在所述调整总成上，所述回转总成包括：支撑板、回转支架、回转电机和联轴器，所述支撑板固定在所述上调节架上，所述回转支架一端固定在所述支撑板上，所述回转电机的一端固定在所述支撑板上，所述回转电机的另一端固定在所述联轴器的外侧，所述联轴器固定在所述回转支架上；辊道总成，其设置在所述联轴器的另一端。优选的是，所述调整总成还包括：第四伸缩缸、第五伸缩缸和第六伸缩缸，所述第四伸缩缸的一端与所述上调节架的第一端铰接，所述第四伸缩缸的另一端与所述下底架的第二端铰接，所述第五伸缩缸的一端与所述上调节架的第二端铰接，所述第五伸缩缸的另一端与所述下底架的第三端铰接，所述第六伸缩缸的一端与所述上调节架的第三端铰接，所述第六伸缩缸的另一端与所述下底架的第一端铰接。优选的是，所述支撑板、回转支架采用可锻铸铁材质。优选的是，所述回转电机采用步进电机。优选的是，所述第一伸缩缸、第二伸缩缸、第三伸缩缸、第四伸缩缸、第五伸缩缸和第六伸缩缸均采用气缸。优选的是，所述上调节架和下底架均采用灰口铸铁材质。本专利技术的有益效果体现在以下方面：本技术提供的一种用于输送线上的回转机构结构简单，操作方便，实用性强，安装和维护均比较方便，通过调整总成和回转总成对辊道总成角度的调节，极大的提高了工作效率，降低了生产成本，适合普遍推广应用。附图说明图1为本技术所述的一种用于输送线上的回转机构整体结构图。图2为本技术所述的一种用于输送线上的回转机构中回转总成和辊道总成等轴测视图。图3为本技术所述的一种用于输送线上的回转机构中调整总成的等轴测视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-2所示，本实施例在现有技术的基础上提供了一种用于输送线上的回转机构，包括：调整总成1，其包括：上调节架11、下底架18、第一伸缩缸12、第二伸缩缸14和第三伸缩缸16，第一伸缩缸12的一端与上调节架11的第一端通过球铰连接，第一伸缩缸12的另一端与下底架18的第一端通过球铰连接，第二伸缩缸14的一端与上调节架11的第二端通过球铰连接，第二伸缩缸14的另一端与下底架18的第二端通过球铰连接，第三伸缩缸16的一端与上调节架11的第三端通过球铰连接，第三伸缩缸16的另一端与下底架18的第三端通过球铰连接；回转总成2，其安装在调整总成1上，回转总成2包括：支撑板23、回转支架24、回转电机21和联轴器22，支撑板23通过螺栓固定在上调节架11上，回转支架24一端通过焊接固定在支撑板23上，回转电机21的一端通过螺栓固定在支撑板23上，回转电机21的另一端通过螺栓固定在联轴器22的外侧，联轴器22通过螺栓固定在回转支架24上；辊道总成3，其支架通过螺栓固定在联轴器22的另一端。调整总成1还包括：第四伸缩缸13、第五伸缩缸15和第六伸缩缸17，第四伸缩缸13的一端与上调节架11的第一端通过球铰连接，第四伸缩缸13的另一端与下底架18的第二端通过球铰连接，第五伸缩缸15的一端与上调节架11的第二端通过球铰连接，第五伸缩缸15的另一端与下底架18的第三端通过球铰连接，第六伸缩缸17的一端与上调节架11的第三端通过球铰连接，第六伸缩缸17的另一端与下底架18的第一端通过球铰连接。由于支撑板23、回转支架24在工作过程中受到承受强动载荷，所述支撑板23、回转支架24采用性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性可锻铸铁材质。由于回转电机21在工作过程中回转角度不固定，因此回转电机21采用角度可调节的步进电机。由于在工作过程中受到载荷较大，因此第一伸缩缸12、第二伸缩缸14和第三伸缩缸16、第四伸缩缸13、第五伸缩缸15和第六伸缩缸17均采用气缸。根据上调节架11、下底架18在工作过程中的特点，因此上调节架11、下底架18采用抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好的灰口铸铁材质。具体工作方式：当需要调节回转角度时，回转总成2中回转电机21转动带动辊道总成3转动，通过市政供电380伏供电，当需要微调角度时，第一伸缩缸12一方调整角度时，第一伸缩缸12压缩或拉伸时，第四伸缩缸13也压缩或拉伸，第二伸缩缸14、第三伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于输送线上的回转机构，其特征在于，包括：/n调整总成包括：上调节架、下底架、第一伸缩缸、第二伸缩缸和第三伸缩缸，所述第一伸缩缸的一端与所述上调节架的第一端铰接，所述第一伸缩缸的另一端与所述下底架的第一端铰接，所述第二伸缩缸的一端与所述上调节架的第二端铰接，所述第二伸缩缸的另一端与所述下底架的第二端铰接，所述第三伸缩缸的一端与所述上调节架的第三端铰接，所述第三伸缩缸的另一端与所述下底架的第三端铰接；/n回转总成，其设置在所述调整总成上，所述回转总成包括：支撑板、回转支架、回转电机和联轴器，所述支撑板固定在所述上调节架上，所述回转支架一端固定在所述支撑板上，所述回转电机的一端固定在所述支撑板上，所述回转电机的另一端固定在所述联轴器的外侧，所述联轴器固定在所述回转支架上；/n辊道总成，其设置在所述联轴器的另一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于输送线上的回转机构，其特征在于，包括：
调整总成包括：上调节架、下底架、第一伸缩缸、第二伸缩缸和第三伸缩缸，所述第一伸缩缸的一端与所述上调节架的第一端铰接，所述第一伸缩缸的另一端与所述下底架的第一端铰接，所述第二伸缩缸的一端与所述上调节架的第二端铰接，所述第二伸缩缸的另一端与所述下底架的第二端铰接，所述第三伸缩缸的一端与所述上调节架的第三端铰接，所述第三伸缩缸的另一端与所述下底架的第三端铰接；
回转总成，其设置在所述调整总成上，所述回转总成包括：支撑板、回转支架、回转电机和联轴器，所述支撑板固定在所述上调节架上，所述回转支架一端固定在所述支撑板上，所述回转电机的一端固定在所述支撑板上，所述回转电机的另一端固定在所述联轴器的外侧，所述联轴器固定在所述回转支架上；
辊道总成，其设置在所述联轴器的另一端。


2.根据权利要求1所述的一种用于输送线上的回转机构，其特征在于，所述调整总成还包括：第四伸缩缸、...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳林，刘宇，柳森，
申请(专利权)人：长春市创亿模具有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22