一种模具生产中的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具生产中的出料装置，涉及模具生产技术领域，为解决现有的模具生产中的出料装置，没有缓冲功能，一旦操作不规范，就会损坏模具，造成经济损失，同时现有的出料装置大多数都没有清扫功能的问题。所述入料箱的一端设置有入料斗，所述入料箱的内部设置有输送板，且输送板倾斜分布于入料箱的内部，所述输送板的一端固定安装有闸门，所述闸门的一端设置有输送机，所述输送机的内部下方位置处设置有传送带，所述传送带的内部设置有承载托辊，且承载托辊设置有多个，所述承载托辊呈圆柱状。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产中的出料装置
本技术涉及模具生产
，具体为一种模具生产中的出料装置。
技术介绍
随着经济的不断发展，工业水平也在不断进步，人们对于模具生产方面的需求越来越多元化，模具生产中的出料装置不应该仅仅是满足将模具输送出去，而是应该与时俱进在基本功能的基础上开发出更多新功能。现有的模具生产中的出料装置，没有缓冲功能，一旦操作不规范，就会损坏模具，造成经济损失，同时现有的出料装置大多数都没有清扫功能；因此市场急需研制一种模具生产中的出料装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具生产中的出料装置，以解决上述
技术介绍
中现有的模具生产中的出料装置，没有缓冲功能，一旦操作不规范，就会损坏模具，造成经济损失，同时现有的出料装置大多数都没有清扫功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具生产中的出料装置,包括入料箱，所述入料箱的一端设置有入料斗，所述入料箱的内部设置有输送板，且输送板倾斜分布于入料箱的内部，所述输送板的一端固定安装有闸门，所述闸门的一端设置有输送机，所述输送机的内部下方位置处设置有传送带，所述传送带的内部设置有承载托辊，且承载托辊设置有多个，所述承载托辊呈圆柱状，所述承载托辊的一端设置有传送滚筒，且传送滚筒的外表面与传送带的内壁紧密贴合，所述传送滚筒的下方设置有机架，所述机架的一端设置有改向滚筒，所述改向滚筒的下方设置有出料口，所述传送带的对称两端位置处设置有导料栏板，所述输送机的下方设置有空段清扫机构。优选的，所述传送带的外表面设置有缓冲带，且缓冲带设置有多个，所述缓冲带的截面呈长方形，所述缓冲带倾斜分布于传送带的外表面。优选的，所述传送滚筒的一端设置有电动机，且电动机通过中轴与传送滚筒相连。优选的，所述输送板的外表面设置有弧形凹槽。优选的，所述空段清扫机构的内部设置有固定支架，所述固定支架的一端设置有支腿，且支腿与固定支架焊接连接，所述固定支架的上方设置有滚刷，且滚刷呈圆柱状，所述滚刷与固定支架通过螺栓相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过在传送带的外表面设置有缓冲带，且缓冲带设置有多个，缓冲带的截面呈长方形，缓冲带倾斜分布于传送带的外表面，此举可以使得模具在传送带中输送时，传送带外表面设置的缓冲带起到了缓冲和限制的作用，阻止模具在重力的作用下在传送带的表面任意滑动，避免了损伤模具，造成经济损失，提高了该装置的功能性，使其具备了缓冲功能；2、该技术通过在空段清扫机构的内部设置有固定支架，固定支架的一端设置有支腿，且支腿与固定支架焊接连接，固定支架的上方设置有滚刷，且滚刷呈圆柱状，滚刷与固定支架通过螺栓相连，此举可以使固定支架上方连接的滚刷在传送带转动传送时，清扫没有起到运输功能的传送带的另一面，避免了灰尘堵塞传送带，造成麻烦，提高了该装置的功能性，使其具备了清扫功能。附图说明图1为本技术的内部结构图；图2为本技术的传送带内部结构图；图3为本技术的输送板内部结构图。图中：1、入料箱；2、入料斗；3、输送板；4、闸门；5、输送机；6、导料栏板；7、传送滚筒；8、传送带；9、机架；10、承载托辊；11、改向滚筒；12、空段清扫机构；13、固定支架；14、滚刷；15、出料口；16、支腿；17、缓冲带；18、电动机；19、弧形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种模具生产中的出料装置,包括入料箱1，入料箱1的一端设置有入料斗2，入料箱1的内部设置有输送板3，且输送板3倾斜分布于入料箱1的内部，输送板3的一端固定安装有闸门4，闸门4的一端设置有输送机5，输送机5的内部下方位置处设置有传送带8，传送带8的内部设置有承载托辊10，且承载托辊10设置有多个，承载托辊10呈圆柱状，承载托辊10的一端设置有传送滚筒7，且传送滚筒7的外表面与传送带8的内壁紧密贴合，传送滚筒7的下方设置有机架9，机架9的一端设置有改向滚筒11，改向滚筒11的下方设置有出料口15，传送带8的对称两端位置处设置有导料栏板6，输送机5的下方设置有空段清扫机构12。进一步，传送带8的外表面设置有缓冲带17，且缓冲带17设置有多个，缓冲带17的截面呈长方形，缓冲带17倾斜分布于传送带8的外表面，此举可以使得模具在传送带8中输送时，传送带8外表面设置的缓冲带17起到了缓冲和限制的作用，阻止模具在重力的作用下在传送带8的表面任意滑动，避免了损伤模具，造成经济损失，提高了该装置的功能性，使其具备了缓冲功能。进一步，传送滚筒7的一端设置有电动机18，且电动机18通过中轴与传送滚筒7相连。进一步，输送板3的外表面设置有弧形凹槽19。进一步，空段清扫机构12的内部设置有固定支架13，固定支架13的一端设置有支腿16，且支腿16与固定支架13焊接连接，固定支架13的上方设置有滚刷14，且滚刷14呈圆柱状，滚刷14与固定支架13通过螺栓相连，此举可以使固定支架13上方连接的滚刷14在传送带8转动传送时，清扫没有起到运输功能的传送带8的另一面，避免了灰尘堵塞传送带8，造成麻烦，提高了该装置的功能性，使其具备了清扫功能。工作原理：使用时，先将该装置安装在指定位置，然后接通电源，先将模具从入料斗2中放入入料箱1内，然后放入的模具从输送板3中缓慢滑下，打开闸门4，使模具进入输送机5内部的传送带8的表面，启动电动机18，使传送滚筒7旋转，然后带动传送带8和传送带8内部的承载托辊10一起转动，将模具输送到出料口15内，工人将输送出来的模具取出，当使用空段清扫机构12时，固定支架13上方连接的滚刷14与传送带8相贴，当传送带8转动传送时，空段清扫机构12开始工作，滚刷14清扫没有起到运输功能的传送带8的另一面，避免了灰尘堵塞传送带8，造成麻烦。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产中的出料装置,包括入料箱(1)，其特征在于：所述入料箱(1)的一端设置有入料斗(2)，所述入料箱(1)的内部设置有输送板(3)，且输送板(3)倾斜分布于入料箱(1)的内部，所述输送板(3)的一端固定安装有闸门(4)，所述闸门(4)的一端设置有输送机(5)，所述输送机(5)的内部下方位置处设置有传送带(8)，所述传送带(8)的内部设置有承载托辊(10)，且承载托辊(10)设置有多个，所述承载托辊(10)呈圆柱状，所述承载托辊(10)的一端设置有传送滚筒(7)，且传送滚筒(7)的外表面与传送带(8)的内壁紧密贴合，所述传送滚筒(7)的下方设置有机架(9)，所述机架(9)的一端设置有改向滚筒(11)，所述改向滚筒(11)的下方设置有出料口(15)，所述传送带(8)的对称两端位置处设置有导料栏板(6)，所述输送机(5)的下方设置有空段清扫机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具生产中的出料装置,包括入料箱(1)，其特征在于：所述入料箱(1)的一端设置有入料斗(2)，所述入料箱(1)的内部设置有输送板(3)，且输送板(3)倾斜分布于入料箱(1)的内部，所述输送板(3)的一端固定安装有闸门(4)，所述闸门(4)的一端设置有输送机(5)，所述输送机(5)的内部下方位置处设置有传送带(8)，所述传送带(8)的内部设置有承载托辊(10)，且承载托辊(10)设置有多个，所述承载托辊(10)呈圆柱状，所述承载托辊(10)的一端设置有传送滚筒(7)，且传送滚筒(7)的外表面与传送带(8)的内壁紧密贴合，所述传送滚筒(7)的下方设置有机架(9)，所述机架(9)的一端设置有改向滚筒(11)，所述改向滚筒(11)的下方设置有出料口(15)，所述传送带(8)的对称两端位置处设置有导料栏板(6)，所述输送机(5)的下方设置有空段清扫机构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种模具生产中的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，毕伟，祝林林，
申请(专利权)人：苏州苏宏模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32