滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机制造技术

本实用新型专利技术专利公开了滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机，包括电机装置、不锈钢滚筒输送平台、链轮装置和支撑脚；链轮装置包括双排链轮、链环和链轮罩；双排链轮和链环密封在链轮罩内；主动滚筒的一端通过第一轴承固定在侧板上，与电机装置相连，另一端通过第二轴承固定在另一侧的侧板上与链轮装置相连接；从动滚筒的一端通过第三轴承固定在侧板上，另一端通过第三轴承固定在另一侧的侧板上，与链接装置相连接；第二轴承和第三轴承结构相同。本实用新型专利技术结构紧凑，将链轮装置和电机装置进行封密，使得本实用新型专利技术可以在各种恶劣环境下正常运行，且使用寿命长；同时也可以根据企业实际生产需要，通过侧板的连接板进行拼接，达到所需的输送机长度。

【技术实现步骤摘要】
滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机
本技术属于食品加工机械，尤其涉及一种周转箱的输送机。
技术介绍
在食品加工企业，尤其是对于肉类的加工，各流水线或车间之间的食品流转，都需要通过周转箱来对食品进行装载，因此，对于周转箱的输送也有一定的要求。目前一般企业的输送机，不是全封闭的，在输送过程中，如需对输送要进行冲洗，很容易会设备故障；有时输送机在比较恶劣的环境下工作，如高温、潮湿，很容易会引起输送机老化，而需要更换输送机，增加企业生产成本。
技术实现思路
本技术提供滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机，通过电机装置带动主动滚筒的转动，通过双排链轮，实现从动滚筒的转动，主动滚筒和从动滚筒通过滚动轴承，固定在侧板上，通过侧板与电机装置和链轮装置相连接，实现了电机装置和链轮装置的密封，输送机可以在一些恶劣环境下，如水淋等，都能正常使用；同时可根据生产企业的实际所需，将本技术通过侧板连接板进行连接，达到所需的输送机长度。本技术所采用的技术方案如下：滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机，包括电机装置、不锈钢滚筒输送平台、链轮装置和支撑脚；电机装置固定在不锈钢滚筒输送平台的一侧，链轮装置固定在不锈钢滚筒输送平台的另一侧，支撑脚位于不锈钢滚筒输送平台的下方；电机装置，包括电机和封闭式电机防护罩；电机安装在封闭式电机防护罩内；不锈钢滚筒输送平台，包括侧板和滚筒，侧板位于滚筒两侧；侧板两端固定有侧板连接板；滚筒包括一个主动滚筒和若干个从动滚筒；主动滚筒和从动滚筒，及从动滚筒之间两两相平行；链轮装置，包括双排链轮、链环和链轮罩；链轮罩两端设有链轮罩端盖，链轮罩端盖与侧板连接板相固定；链轮罩两侧与侧板相固定，链轮罩形成一个密闭空间；链轮罩内有双排链轮和链环，链环安装在双排链轮上；主动滚筒包括主动滚筒中轴、主动滚筒面和主动滚筒端盖；主动滚筒中轴位于主动滚筒面的中心，主动滚筒端盖固定在主动滚筒面的两侧，将主动滚筒面进行密封；侧板上开有一凹槽，主动滚筒中轴一端穿过凹槽，通过第一轴承与电机装置相连接；另一端通过第二轴承，穿过侧板与链轮装置的双排链轮相连接；第一轴承，为塑料带座轴承；通过支撑柱固定在侧板上；第二轴承，包括第二基座和第二深沟球轴承；第二深沟球轴承套设在第二基座内；第二基座两侧有固定孔，螺栓穿过固定孔，与侧板相固定；从动滚筒包括从动滚筒中轴、从动滚筒面和从动滚筒端盖；从动滚筒中轴位于从动滚筒的中心，从动滚筒端盖固定在从动滚筒的两侧，将从动滚筒进行密封；从动滚筒中轴一端通过第三轴承，与双排链轮相连接，另一端通过第三轴承固定在侧板上。进一步的，第三轴承与第二轴承结构相同。进一步的，电机装置通过固定柱，固定在侧板上。进一步的，侧板之间还固定有横梁。进一步的，电机的一侧安装有扭力臂板，通过扭力臂销固定在侧板上。本技术滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机，将链轮装置和电机装置进行封闭，固定在不锈钢滚筒输送平台的两侧，使得输送机可以在淋水、潮湿等恶劣环境下工作，链轮装置和电机装置不会受环境影响，输送机的使用寿命变长，故障率低。滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机，主动滚筒一端通过第一轴承和电机装置相连接，另一端通过第二轴承和链轮装置相连接；从动滚筒的一端通过第三轴承与链轮装置相连接，另一端通过第三轴承与侧板连接，第二轴承与第三轴承结构相同。附图说明图1是本技术滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机的结构示意图；图2是本技术滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机另一角度的结构示意图；图3是本技术滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机中主动滚筒的结构示意图；图4是图3中I部的放大结构示意图；图5是图3中II部的放大结构示意图；图6是本技术滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机中从动滚筒的结构示意图；图7是本技术滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机的中第二轴承安装的结构示意图。具体实施方式以下详细描述本技术的技术方案。本技术实施例仅供说明具体结构，该结构的规模不受实施例的限制。参见图1至图7所示，滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机，包括电机装置1、不锈钢滚筒输送平台2、链轮装置3和支撑脚4；电机装置1通过固定柱，固定在不锈钢滚筒输送平台2一侧的侧板21上，链轮装置3固定在不锈钢滚筒输送平台2的另一侧，支撑脚4位于不锈钢滚筒输送平台的下方；电机装置1包括电机11和封闭式电机防护罩12；电机11安装在封闭式电机防护罩12内；电机11的一侧安装有扭力臂板13，通过扭力臂销14固定在侧板21上；不锈钢滚筒输送平台2包括侧板21和滚筒，侧板21位于滚筒两侧；侧板21两端固定有侧板连接板24；滚筒包括一个主动滚筒22和若干个从动滚筒23；侧板21之间还固定有横梁25，主动滚筒22、从动滚筒23和横梁25之间两两相平行；链轮装置3包括双排链轮31、链环32和链轮罩33；链轮罩33两端设有链轮罩端盖34，链轮罩端盖34与侧板连接板24相固定；链轮罩33两侧与侧板21相固定，链轮罩33和侧板21形成一个密闭空间，空间内有双排链轮31和链环32，链环32安装在双排链轮31上；主动滚筒22包括主动滚筒中轴221、主动滚筒面222和主动滚筒端盖223；主动滚筒中轴221位于主动滚筒面222的中心，主动滚筒端盖223固定在主动滚筒面的两侧，将主动滚筒面进行密封；侧板21上开有一凹槽26，主动滚筒中轴221一端穿过凹槽26，通过第一轴承5与电机装置1相连接；另一端通过第二轴承6，穿过侧板21与链轮装置3的双排链轮31相连接。第一轴承5，为塑料带座轴承，通过支撑柱固定在侧板21上。第二轴承6，包括第二基座61、第二深沟球轴承62和轴承座盖板63；第二深沟球轴承62套设在第二基座61内；第二基座61两侧有固定孔64，螺栓穿过固定孔64，与侧板21相固定。从动滚筒23包括从动滚筒中轴231、从动滚筒面232和从动滚筒端盖233；从动滚筒中轴231位于从动滚筒23的中心，从动滚筒端盖233固定在从动滚筒面232的两侧，将从动滚筒23进行密封；从动滚筒中轴231一端通过第三轴承7，与双排链轮31相连接，另一端通过第三轴承7固定在侧板21上，第三轴承7与第二轴承6结构相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机，其特征在于：包括电机装置、不锈钢滚筒输送平台、链轮装置和支撑脚；所述的电机装置固定在所述的不锈钢滚筒输送平台的一侧，所述的链轮装置固定在所述的不锈钢滚筒输送平台的另一侧，所述的支撑脚位于所述不锈钢滚筒输送平台的下方；/n所述的电机装置，包括电机和封闭式电机防护罩；电机安装在封闭式电机防护罩内；/n所述的不锈钢滚筒输送平台，包括侧板和滚筒，侧板位于滚筒两侧；滚筒包括主动滚筒和若干个从动滚筒；所述的主动滚筒和从动滚筒，及从动滚筒之间两两相平行；侧板两端固定有侧板连接板；/n所述的链轮装置，包括双排链轮、链环和链轮罩；链轮罩两端设有链轮罩端盖，链轮罩端盖与侧板连接板相固定；链轮罩两侧与侧板相固定，链轮罩和侧板形成一个密闭空间；链轮罩内有双排链轮和链环，链环安装在双排链轮上；/n所述的主动滚筒包括主动滚筒中轴、主动滚筒面和主动滚筒端盖；主动滚筒中轴位于主动滚筒面的中心，主动滚筒端盖固定在主动滚筒面的两侧，将主动滚筒面进行密封；侧板上开有一凹槽，主动滚筒中轴一端穿过凹槽，通过第一轴承与电机装置相连接；另一端通过第二轴承，穿过侧板，与链轮装置的双排链轮相连接；/n所述的第一轴承，为塑料带座轴承，通过支撑柱固定在侧板上；/n所述的第二轴承，包括第二基座和第二深沟球轴承；第二深沟球轴承套设在第二基座内；第二基座两侧有固定孔，螺栓穿过固定孔，与侧板相固定；/n所述的从动滚筒包括从动滚筒中轴、从动滚筒面和从动滚筒端盖；从动滚筒中轴位于从动滚筒的中心，从动滚筒端盖固定在从动滚筒的两侧，将从动滚筒进行密封；从动滚筒中轴一端通过第三轴承，与双排链轮相连接，另一端通过第三轴承固定在侧板上。/n...

【技术特征摘要】
1.滚动轴承型全封闭不锈钢滚筒输送机，其特征在于：包括电机装置、不锈钢滚筒输送平台、链轮装置和支撑脚；所述的电机装置固定在所述的不锈钢滚筒输送平台的一侧，所述的链轮装置固定在所述的不锈钢滚筒输送平台的另一侧，所述的支撑脚位于所述不锈钢滚筒输送平台的下方；
所述的电机装置，包括电机和封闭式电机防护罩；电机安装在封闭式电机防护罩内；
所述的不锈钢滚筒输送平台，包括侧板和滚筒，侧板位于滚筒两侧；滚筒包括主动滚筒和若干个从动滚筒；所述的主动滚筒和从动滚筒，及从动滚筒之间两两相平行；侧板两端固定有侧板连接板；
所述的链轮装置，包括双排链轮、链环和链轮罩；链轮罩两端设有链轮罩端盖，链轮罩端盖与侧板连接板相固定；链轮罩两侧与侧板相固定，链轮罩和侧板形成一个密闭空间；链轮罩内有双排链轮和链环，链环安装在双排链轮上；
所述的主动滚筒包括主动滚筒中轴、主动滚筒面和主动滚筒端盖；主动滚筒中轴位于主动滚筒面的中心，主动滚筒端盖固定在主动滚筒面的两侧，将主动滚筒面进行密封；侧板上开有一凹槽，主动滚筒中轴一端穿过凹槽，通过第一轴承与电机装置相连接；另一端通过第二轴承，穿过侧板，与链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：施明，陈伟，顾雄磊，沈瑶，刘佳，万学光，
申请(专利权)人：浙江瑞邦智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33