具有废气处理的大型热转印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废气处理的大型热转印机，应用在热转印机领域，解决了传统转印机虽然能够对布料进行印刷，但是在转印的过程中染料受到高温的影响易挥发，影响工作空间的空气质量的技术问题，其技术方案要点是：包括机架和设置在机架上的热转印机；其特征在于，热转印机的一侧设有进布口，另一侧设有出布口，热转印机靠近进布口处转动连接有送纸辊和送布卷；热转印机的中间位置转动连接有承托辊和热转印辊，热转印机上设有除废组件，除废组件包括吸尘罩和与吸尘罩连通的吸尘管，吸尘管上设有吸尘风机；具有的技术效果是除废组件中的吸尘罩将热转印机罩设在其中，吸尘风机将热转印机中产生的废气抽排出去，以便保证工作空间的空气质量。

【技术实现步骤摘要】
具有废气处理的大型热转印机
本技术涉及热转印机领域，特别涉及一种具有废气的大型热转印机。
技术介绍
热转印是利用热转印机对转印膜和布料进行加热加压，使转印膜上的图案转印到产品表面目前，公开号为CN102259469A的中国专利技术专利申请，公布了一种转印机；包括干燥装置、主轴辊、转印辊、传动辊和分离辊，所述主轴辊设于所述干燥装置的出口处，所述转印辊与所述主轴辊的两辊面相切或留有使皮革和转印膜通过且转印的间隙，在所述转印辊之后设有传动辊和与所述传动辊的辊面相切或留有空隙的分离辊，其中还包括具有支撑点的杠杆传动机构，所述杠杆传动机构的支撑点连接在所述转印机上，所述杠杆传动机构的一端与所述转印辊连接，所述杠杆传动机构的另一端与液压装置相连。这种转印机虽然能够对布料进行印刷，但是在转印的过程中染料受到高温的影响易挥发，从而容易影响工作空间的空气质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有废气处理的大型热转印机，其优点是除废组件中的吸尘罩将热转印机罩设在其中，吸尘风机将热转印机中产生的废气抽排出去，以便保证工作空间的空气质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有废气处理的大型热转印机，包括机架和设置在机架上的热转印机；所述热转印机的一侧设有进布口，另一侧设有出布口，所述热转印机靠近进布口处转动连接有送纸辊和送布辊；所述热转印机的中间位置转动连接有承托辊和热转印辊，所述热转印机上设有用于吸收废气的除废组件，所述除废组件包括吸尘罩和与吸尘罩连通的吸尘管，所述吸尘管上设有吸尘风机。通过上述技术方案，承托辊用于承载布料，热转印辊用于将转印纸布匹压紧到承托辊上，从而使得转印纸上的图案转印到布匹上；热转印机上的进布口可以供布匹进入到承托辊和热转印辊之间，出布口用于供压印完成的布匹从热转印机中输出；吸尘罩用于将热转印机罩设住，从而使得吸尘风机能够更好的将热转印机中废气抽吸到吸尘管中，以便对废气集中处理。本技术进一步设置为：所述吸尘风机上连通有出尘管，所述出尘管上设有过滤组件；所述过滤组件包括开设在出尘管上的安装槽和插设在安装槽中的过滤板，所述过滤板上设有过滤网。通过上述技术方案，出尘管用于将废气排出，安装槽用于安装过滤板，过滤板上的过滤网用于对废气进行过滤处理，从而使得排出的废气符合排放标准，进一步的保证了工作空间的空气质量。本技术进一步设置为：所述吸尘罩的口径从吸尘管朝向热转印机方向组件逐渐增大，所述吸尘罩罩设在热转印机上。通过上述技术方案，吸尘罩呈喇叭口，以便更大范围的罩设到热转印机上，使得除废组件能够更全面的将热转印机中产生的废气抽吸到出尘管中。本技术进一步设置为：所述吸尘罩的边缘向下延伸有密封帘，所述密封帘由柔性透明的PVC板制成。通过上述技术方案，密封帘可以将吸尘罩与热转印机之间的间隙盖设住，从而更好的避免热转印机中产生的废气逸散出去；柔性透明的PVC使得密封帘能够更好的贴合热转印机，从而更好的将热转印机中的废气抽排出去；而且能够更好的观察到热转印机内的工作情况。本技术进一步设置为：所述安装槽中设有用于限位板，所述限位板在过滤板的上下两侧均设有，上下两侧设置的所述限位板上均转动连接限位轮，所述限位轮与过滤板抵接。通过上述技术方案，限位板用于安装限位轮，限位轮与过滤板的上下两侧面抵接，可以较好的限制过滤板的位置，使得过滤板放置的更加稳定，而且过滤板插设进安装槽或者从安装槽中拔出时，限位轮和过滤板之间的摩擦力都较小，使得安装和取出过滤板都较为省力。本技术进一步设置为：所述出尘管上设有转轴，所述出尘管靠近安装槽的位置转动连接有锁紧板，所述转轴贯穿所述锁紧板，所述锁紧板与过滤板贴合，所述锁紧板的转动平面与过滤板的滑移方向垂直。通过上述技术方案，锁紧板可以朝向靠近或远离过滤板的方向转动，当锁紧板转动到与过滤板贴合时，从而稳定的将过滤板锁紧在安装槽中，以保证过滤网能够稳定的进行过滤。本技术进一步设置为：所述转轴上套设有驱动锁紧板朝向过滤板转动的驱动扭簧。通过上述技术方案，驱动扭簧用于驱动锁紧板朝向过滤板的方向转动，从而使得将过滤板安装到安装槽中后，锁紧板在驱动扭簧的驱动下能够自动的将过滤板锁紧，以便过滤板上的过滤网能够稳定的对废气进行过滤。本技术进一步设置为：所述过滤板上设有把手。通过上述技术方案，把手用于供人握持，以便更加方便的安装和拆卸过滤板。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.吸尘罩和吸尘风机将热转印机中产生的废气抽排到出尘管中，以便将废气排出；2.过滤组件用于将废气中的有毒有害其他吸附过滤，使得排放到大气中的废气符合排放标准。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图；图2是本实施例的热转印辊与承托辊的结构示意图；图3是本实施例的过滤组件的结构示意图；图4是本实施例的限位板、限位轮与出尘管连接关系的结构示意图；图5是图4的A部分放大示意图。附图标记：1、机架；2、热转印机；3、进布口；4、出布口；5、送纸辊；6、送布辊；7、承托辊；8、热转印辊；9、吸尘罩；10、吸尘风机；11、出尘管；12、过滤组件；13、安装槽；14、过滤板；15、过滤网；16、密封帘；17、限位板；18、限位轮；19、锁紧板；20、转轴；22、驱动扭簧；23、把手；24、除废组件；25、吸尘管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参考图1和图2，一种具有废气处理的大型热转印机，包括机架1和固定设置在机架1上的热转印机2；热转印机2的一侧开设有进布口3，另一侧开设有出布口4，热转印机2靠近进布口3处转动连接有送纸辊5和送布辊6，送纸辊5用于放置和传输转印纸，送布辊6用于放置和传输待印刷的布卷。参考图1和图2，热转印机2的中间位置转动连接有承托辊7和热转印辊8，热转印辊8设置在承托辊7的上方，待印刷的布料和转印纸叠放在一起从承托辊7和热转印辊8之间通过，热转印辊8对布料和转印纸施加压力，从而将转印纸上图案和染料转印到布料上。参考图1，热转印机2上方设有除废组件24，除废组件24包括吸尘罩9和吸尘管25，吸尘罩9固定设置在热转印机2上，吸尘管25与吸尘罩9连通并且设置在吸尘罩9远离热转印机2的一端；吸尘罩9从吸尘管25到热转印机2的方向口径逐渐增大，而且吸尘罩9将热转印机2的上方开口处完全罩设住，吸尘罩9的下方向下延伸有密封帘16，密封帘16采用柔性透明的PVC板制成。参考图1和图3，吸尘管25上连通有吸尘风机10，吸尘风机10远离吸尘管25一侧连通有出尘管11，出尘管11的截面呈长方形；出尘管11上设有过滤组件12，过滤组件12包括开设有在出尘管11上的安装槽13和过滤板14，过滤板14插设在安装槽13中，过滤板14远离安装槽13的一侧固定有“U”型把手23，过滤板14的中间位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废气处理的大型热转印机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的热转印机(2)；/n其特征在于，所述热转印机(2)的一侧设有进布口(3)，另一侧设有出布口(4)，所述热转印机(2)靠近进布口(3)处转动连接有送纸辊(5)和送布辊(6)；/n所述热转印机(2)的中间位置转动连接有承托辊(7)和热转印辊(8)，所述热转印机(2)上设有用于吸收废气的除废组件(24)，所述除废组件(24)包括吸尘罩(9)和与吸尘罩(9)连通的吸尘管(25)，所述吸尘管(25)上设有吸尘风机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有废气处理的大型热转印机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的热转印机(2)；
其特征在于，所述热转印机(2)的一侧设有进布口(3)，另一侧设有出布口(4)，所述热转印机(2)靠近进布口(3)处转动连接有送纸辊(5)和送布辊(6)；
所述热转印机(2)的中间位置转动连接有承托辊(7)和热转印辊(8)，所述热转印机(2)上设有用于吸收废气的除废组件(24)，所述除废组件(24)包括吸尘罩(9)和与吸尘罩(9)连通的吸尘管(25)，所述吸尘管(25)上设有吸尘风机(10)。


2.根据权利要求1所述的具有废气处理的大型热转印机，其特征在于，所述吸尘风机(10)上连通有出尘管(11)，所述出尘管(11)上设有过滤组件(12)；所述过滤组件(12)包括开设在出尘管(11)上的安装槽(13)和插设在安装槽(13)中的过滤板(14)，所述过滤板(14)上设有过滤网(15)。


3.根据权利要求1所述的具有废气处理的大型热转印机，其特征在于，所述吸尘罩(9)的口径从吸尘管(25)朝向热转印机(2)方向组件逐渐增大，所述吸尘罩(9)罩设在热转印机(2)上。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，袁兴洋，
申请(专利权)人：吴江市盛彩丝绸整理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32