纸板彩印压纹的深度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纸板彩印压纹的深度控制装置，涉及印刷压纹技术领域。该纸板彩印压纹的深度控制装置，在设备台的上表面开设有压纹槽，压纹槽的两侧均固定连接有液压杆，液压杆的顶部固定焊接有压板，压纹槽的内部滑动连接有模板夹，压纹槽的内部竖向开设有杆孔，杆孔内滑动套接有伸缩机构，伸缩机构的顶端与压纹槽内的模板夹活动连接。该纸板彩印压纹的深度控制装置，通过在模板夹的下表面轴承连接有伸缩机构，通过转动螺纹套杆使得螺纹套杆在螺纹杆的外表面上下移动，当压板下压时，凸面模板对凹面模板进行按压，此时通过螺纹套杆改变凹面模板与凸面模板之间的下压距离，对纸板表面的压纹深度进行控制。

【技术实现步骤摘要】
纸板彩印压纹的深度控制装置
本技术涉及印数压纹
，具体为纸板彩印压纹的深度控制装置。
技术介绍
经检索，现有公开号为CN104999707螺纹套杆的专利公开，该专利涉及平压压纹机，包括机架，所述机架上设置有上模装置、下模装置以及驱动装置，所述上模装置与下模装置之间设置有呈平板状的并且互为阴阳面的上模板与下模板，所述驱动装置驱动所述上模装置与上模装置两者之间相对靠近或远离使所述上模板与下模板相压合或脱开，采用本专利技术技术方案，对纸板进行压纹时，纸板置于上模板与下模板之间，通过驱动装置驱动上模装置与下模装置想靠近，进而使得上模板与下模板对纸板进行压纹，从而使得上模板、下模板与纸板为面接触，压力大，压纹效果好。但是该装置对于纸板压纹的深度无法调节，不能满足实际生产中客户的不同需求，存在需要改进的地方。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了纸板彩印压纹的深度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：纸板彩印压纹的深度控制装置，包括设备台，所述设备台的上表面开设有压纹槽，所述压纹槽的两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定焊接有压板，所述压纹槽的内部滑动连接有模板夹，所述压板的下表面固定焊接有相同的模板夹，所述压纹槽的内部竖向开设有杆孔，所述杆孔内滑动套接有伸缩机构，所述伸缩机构的顶端与压纹槽内的模板夹活动连接。优选的，所述伸缩机构包括轴承、螺纹套杆、螺纹杆和底座，所述轴承的内圈固定套接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端固定焊接在底座的上表面。优选的，所述模板夹的下表面开设有固定孔，所述轴承固定套接在固定孔的内部，所述伸缩机构通过轴承转动连接在模板夹的下表面。优选的，所述模板夹包括夹盒、夹板和滑块，所述夹盒的内部做右侧壁上均活动连接有夹板，所述夹盒的外表面两侧均固定焊接有滑块。优选的，所述夹板与夹盒的内侧壁之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有记忆弹簧，所述伸缩杆为内外杆活动套接结构。优选的，所述压纹槽的内部左右侧壁上均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述模板夹通过滑块滑动连接在压纹槽的内部。优选的，所述压纹槽的深度为大于模板夹的高度。本技术提供了纸板彩印压纹的深度控制装置，其具备的有益效果如下：1、该纸板彩印压纹的深度控制装置，通过在模板夹的下表面轴承连接有伸缩机构，该伸缩机构贯穿压纹槽内部的杆孔并向下延伸至设备台的下表面，通过转动螺纹套杆使得螺纹套杆在螺纹杆的外表面上下移动，当压板下压时，凸面模板对凹面模板进行按压，此时通过螺纹套杆改变凹面模板与凸面模板之间的下压距离，对纸板表面的压纹深度进行控制。2、该纸板彩印压纹的深度控制装置，通过在模板夹的两侧固定焊接有滑块，同时在压纹槽的内壁两侧开设有滑槽，通过滑块滑动连接在滑槽的内部，使得模板夹在压纹槽内进行限位，使得模板夹保持水平，防止压纹时模板夹翘起，导致压纹深浅不一。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术压纹槽内部结构示意图；图3为本技术图1的螺纹套杆部分结构示意图；图4为本技术伸缩机构结构示意图；图5为本技术夹板结构示意图。图中：1设备台、2压纹槽、3模板夹、31夹盒、32夹板、33滑块、4液压杆、5压板、6伸缩机构、61轴承、62螺纹套杆、63螺纹杆、64底座、7杆孔、8滑槽、9伸缩杆、10记忆弹簧。具体实施方式本技术实施例公开了纸板彩印压纹的深度控制装置，如图1-5所示，包括设备台1，设备台1的上表面开设有压纹槽2，压纹槽2的两侧均固定连接有液压杆4，液压杆4的顶部固定焊接有压板5，压纹槽2的内部滑动连接有模板夹3，压纹槽2的深度为大于模板夹3的高度，压板5的下表面固定焊接有相同的模板夹3，进一步的是，模板夹3包括夹盒31、夹板32和滑块33，夹盒31的内部做右侧壁上均活动连接有夹板32，夹盒31的外表面两侧均固定焊接有滑块33，且压纹槽2的内部左右侧壁上均开设有与滑块33相匹配的滑槽8，模板夹3通过滑块33滑动连接在压纹槽2的内部；与此同时，夹板32与夹盒31的内侧壁之间固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的外表面活动套接有记忆弹簧10，伸缩杆9为内外杆活动套接结构，压纹槽2的内部竖向开设有杆孔7，杆孔7的内部滑动套接有伸缩机构6，伸缩机构6的顶端与压纹槽2内的模板夹3活动连接；更为具体的是，伸缩机构6包括轴承61、螺纹套杆62、螺纹杆63和底座64，轴承61的内圈固定套接有螺纹套杆62，螺纹套杆62的内部螺纹连接有螺纹杆63，螺纹杆63的末端固定焊接在底座64的上表面，同时模板夹3的下表面开设有固定孔，轴承61固定套接在固定孔的内部，伸缩机构6通过轴承61转动连接在模板夹3的下表面。工作原理：本技术公开了纸板彩印压纹的深度控制装置，该装置通过在设备台1的上表面开设有压纹槽2，同时在压纹槽2上方设有压板5，该压板5的下表面固定焊接有液压杆4，该液压杆4数量为四根，分别位于压纹槽2的四角，且压板5正对压纹槽2的正上方，然后通过在压板5的下表面固定连接有模板夹3，在压纹槽2的内部滑动连接有模板夹3，通过在模板夹3的内部设有夹板32，该夹板32与模板夹3的内壁之间设有伸缩杆9，在伸缩杆9的外表面活动套接有记忆弹簧10，在记忆弹簧10的作用下，夹板32向模板夹3的中部聚拢，对模板进行夹持。与此同时在模板夹3的下表面通过轴承61连接有伸缩机构6，该伸缩机构6贯穿压纹槽2内部的杆孔7并向下延伸至设备台1的下表面，该伸缩机构6通过在螺纹杆63的外表面螺纹连接有螺纹套杆62，同时螺纹套杆62固定套接在轴承61的内圈，通过转动螺纹套杆62使得螺纹套杆62在螺纹杆63的外表面上下移动，同时带动模板夹3上下移动，在压板5的下表面的模板夹3内卡接凸面模板，在压纹槽2内的模板夹3中卡接凹面模板，然后将待压纹的纸板放置在凹面模板的上表面，通过液压杆4驱动压板5向下压，对纸板的表面进行压纹。该纸板彩印压纹的深度控制装置，通过在模板夹3的下表面通过轴承61连接有伸缩机构6，该伸缩机构6贯穿压纹槽2内部的杆孔7并向下延伸至设备台1的下表面，通过转动螺纹套杆62使得螺纹套杆62在螺纹杆63的外表面上下移动，当压板5下压时，凸面模板对凹面模板进行按压，此时通过螺纹套杆62改变凹面模板与凸面模板之间的下压距离，对纸板表面的压纹深度进行控制。该纸板彩印压纹的深度控制装置，通过在模板夹3的两侧固定焊接有滑块33，同时在压纹槽2的内壁两侧开设有滑槽8，通过滑块33滑动连接在滑槽8的内部，使得模板夹3在压纹槽2内进行限位，使得模板夹3保持水平，防止压纹时模板夹3翘起，导致压纹深浅不一。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸板彩印压纹的深度控制装置，包括设备台（1），其特征在于：所述设备台（1）的上表面开设有压纹槽（2），所述压纹槽（2）的两侧均固定连接有液压杆（4），所述液压杆（4）的顶部固定焊接有压板（5），所述压纹槽（2）的内部滑动连接有模板夹（3），所述压板（5）的下表面固定焊接有相同的模板夹（3），所述压纹槽（2）的内部竖向开设有杆孔（7），所述杆孔（7）的内部滑动套接有伸缩机构（6），所述伸缩机构（6）的顶端与压纹槽（2）内的模板夹（3）活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.纸板彩印压纹的深度控制装置，包括设备台（1），其特征在于：所述设备台（1）的上表面开设有压纹槽（2），所述压纹槽（2）的两侧均固定连接有液压杆（4），所述液压杆（4）的顶部固定焊接有压板（5），所述压纹槽（2）的内部滑动连接有模板夹（3），所述压板（5）的下表面固定焊接有相同的模板夹（3），所述压纹槽（2）的内部竖向开设有杆孔（7），所述杆孔（7）的内部滑动套接有伸缩机构（6），所述伸缩机构（6）的顶端与压纹槽（2）内的模板夹（3）活动连接。


2.根据权利要求1所述的纸板彩印压纹的深度控制装置，其特征在于：所述伸缩机构（6）包括轴承（61）、螺纹套杆（62）、螺纹杆（63）和底座（64），所述轴承（61）的内圈固定套接有螺纹套杆（62），所述螺纹套杆（62）的内部螺纹连接有螺纹杆（63），所述螺纹杆（63）的末端固定焊接在底座（64）的上表面。


3.根据权利要求2所述的纸板彩印压纹的深度控制装置，其特征在于：所述模板夹（3）的下表面开设有固定孔，所述轴承（61）固定套接在固定孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：程鸣栋，
申请(专利权)人：无锡金湖彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32