一种自动化模具冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化模具冲压装置。本实用新型专利技术中包括工作台，工作台的上表面开设有开孔槽，工作台的上表面靠后部位安装有支撑支柱，支撑支柱的外壁中间部位设置有固定块，固定块的内腔靠后部位开设有开口槽，开口槽内腔套接有支撑支柱，并螺栓固定，固定块的内腔靠前部位滑动连接有挤压杆，挤压杆的外壁靠后部位开设有竖直齿口，挤压杆的顶端焊接有圆环，固定块的上表面安装有L形支撑杆，实现对挤压杆向下位移做控制，避免转动的时候出现卡顿现象。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化模具冲压装置
本技术属于冲压范围
，具体为一种自动化模具冲压装置。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。申请中的设备，基于现有技术上进行改进，确保改进后的冲压设备比较没有改进前的整体机构来说，更加合理化。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种自动化模具冲压装置。本技术采用的技术方案如下：一种自动化模具冲压装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有开孔槽，所述工作台的上表面靠后部位安装有支撑支柱，所述支撑支柱的外壁中间部位设置有固定块，所述固定块的内腔靠后部位开设有开口槽，所述开口槽内腔套接有支撑支柱，并螺栓固定，所述固定块的内腔靠前部位滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的外壁靠后部位开设有竖直齿口，所述挤压杆的顶端焊接有圆环，所述固定块的上表面安装有L形支撑杆。其中，所述固定块的背面中间部位安装有转盘，所述转盘的正面上开设有开口条槽，所述转盘的中间部位安装有外置圈。其中，两组所述外置圈之间安装有转杆，所述转杆的外壁上转动连接有横向槽管。其中，所述横向槽管与竖直齿口相啮合，所述竖直齿口齿口长度小于挤压杆的长度。其中，所述外置圈的内腔中填充有转子，所述转子位于所述转杆的外壁与外置圈的内壁之间。其中，所述L形支撑杆的横杆下表面靠前部位焊接有弹簧，所述弹簧与圆环的环内焊接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，挤压杆上开设的竖直齿口与横向槽管配合上，即可实现对挤压杆向下位移做控制。2、本技术中，连接在外置圈和转盘之间的转子用于加强转杆在外置圈与转盘内进行转动，避免转动的时候出现卡顿现象。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中挤压杆结构图；图3为本技术中挤压杆正视图。图中标记：1、工作台；2、开孔槽；3、支撑支柱；4、固定块；5、竖直齿口；6、挤压杆；7、圆环；8、弹簧；9、L形支撑杆；10、外置圈；11、转杆；12、转盘；13、转子；14、横向槽管；15、开口条槽；16、开口槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种自动化模具冲压装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有开孔槽2，工作台1的上表面靠后部位安装有支撑支柱3，支撑支柱3的外壁中间部位设置有固定块4，固定块4的背面中间部位安装有转盘12，转盘12的正面上开设有开口条槽15，转盘12的中间部位安装有外置圈10，外置圈10的内腔中填充有转子13，转子13位于转杆11的外壁与外置圈10的内壁之间，两组外置圈10之间安装有转杆11，转杆11的外壁上转动连接有横向槽管14，横向槽管14与竖直齿口5相啮合，竖直齿口5齿口长度小于挤压杆6的长度，固定块4的内腔靠后部位开设有开口槽16，开口槽16内腔套接有支撑支柱3，并螺栓固定，固定块4的内腔靠前部位滑动连接有挤压杆6，挤压杆6的外壁靠后部位开设有竖直齿口5，挤压杆6的顶端焊接有圆环7，固定块4的上表面安装有L形支撑杆9，L形支撑杆9的横杆下表面靠前部位焊接有弹簧8，弹簧8与圆环7的环内焊接。工作原理：使用的时候，将附图中的各个结构件进行连接，在工作台1的上表面开设开孔槽2，手动控制转盘12转动，当转盘12转动的时候，并带动外置圈10背面所连接的外置圈10配合上转杆11进行旋转，当转杆11转动的时候，由于竖直齿口5和横向槽管14处于啮合状，而带动挤压杆6向下位移，进而实现对挤压杆6对工作台1上表面开设的开孔槽2进行挤压，将物料放置在工作台1上表面，受到挤压杆6对工作台1上放置的物料挤压后，将会对开孔槽2上的物料进行打孔；其中挤压杆6上开设的竖直齿口5与横向槽管14配合上，即可实现对挤压杆6向下位移做控制，而连接在外置圈10和转盘12之间的转子13用于加强转杆11在外置圈10与转盘12内进行转动，避免转动的时候出现卡顿现象。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化模具冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有开孔槽(2)，所述工作台(1)的上表面靠后部位安装有支撑支柱(3)，所述支撑支柱(3)的外壁中间部位设置有固定块(4)，所述固定块(4)的内腔靠后部位开设有开口槽(16)，所述开口槽(16)内腔套接有支撑支柱(3)，并螺栓固定，所述固定块(4)的内腔靠前部位滑动连接有挤压杆(6)，所述挤压杆(6)的外壁靠后部位开设有竖直齿口(5)，所述挤压杆(6)的顶端焊接有圆环(7)，所述固定块(4)的上表面安装有L形支撑杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化模具冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有开孔槽(2)，所述工作台(1)的上表面靠后部位安装有支撑支柱(3)，所述支撑支柱(3)的外壁中间部位设置有固定块(4)，所述固定块(4)的内腔靠后部位开设有开口槽(16)，所述开口槽(16)内腔套接有支撑支柱(3)，并螺栓固定，所述固定块(4)的内腔靠前部位滑动连接有挤压杆(6)，所述挤压杆(6)的外壁靠后部位开设有竖直齿口(5)，所述挤压杆(6)的顶端焊接有圆环(7)，所述固定块(4)的上表面安装有L形支撑杆(9)。


2.如权利要求1所述的一种自动化模具冲压装置，其特征在于：所述固定块(4)的背面中间部位安装有转盘(12)，所述转盘(12)的正面上开设有开口条槽(15)，所述转盘(12)的中间部位安装有外置圈(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，
申请(专利权)人：苏州朋益达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32