一种纯电高压小型注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纯电高压小型注塑机，包括机箱、触摸屏、出料槽、调节移动组件、制模组件、料斗、溶胶炮筒、注胶头和第二竖板，所述机箱的顶端外壁上对称焊接有第一轨道，所述第一轨道的顶端外壁上套接有第一滑块，所述第一滑块之间的顶端外壁焊接有第一安装板，所述机箱位于第一轨道一侧的顶端外壁上安装固定轴承座；该实用新型专利技术设置的调节移动组件，使注塑更准确，该结构简单操作方便，设置的制模组件，成形比较快和稳定，此设备为一种小型高压纯电动注塑机，体积比较小，重量也很轻搬运很省力和方便，能耗低，比较节约资源，磨具的更换也很方便，纯电动无油环保，适用各种特殊材料的小塑胶件及小批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种纯电高压小型注塑机
本技术涉及注塑机
，具体为一种纯电高压小型注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，然而目前的注塑机体积比较大比较占空间位置，重量比较中，移动非常不方便，费时费力,比较浪费能源，不是很环保,模具更换比较麻烦,不适用各种特殊材料的小塑胶件及小批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纯电高压小型注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纯电高压小型注塑机，包括机箱、触摸屏、出料槽、调节移动组件、制模组件、料斗、溶胶炮筒、注胶头和第二竖板，所述机箱的顶端外壁上设置有调节移动组件；所述调节移动组件包括第一轨道，第一安装板、第一滑块、轴承座、丝杆、调节轮、第一安装块、第一安装架、第一竖板、第一伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第二滑轨、第二安装板、齿轮条、第二滑块、第二安装架、第一转轴、第一皮带轮、第二步进电机、第二皮带轮、第一皮带和齿轮孔，所述机箱的顶端外壁上对称焊接有第一轨道，所述第一轨道的顶端外壁上套接有第一滑块，所述第一滑块之间的顶端外壁焊接有第一安装板，所述机箱位于第一轨道一侧的顶端外壁上安装固定轴承座，所述轴承座的两侧内壁上套接有丝杆，所述丝杆的一端外壁上螺合固定有调节轮，所述第一安装板的顶端外壁上对应丝杆焊接有第一安装块，且第一安装块的一侧外壁与丝杆的一端外壁螺合，所述第一安装块位于第一安装块上方的顶端外壁上焊接有第一安装架，所述第一安装板的顶端外壁上对应第一安装架焊接有第一竖板，所述第一竖板的一侧外壁上螺栓固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的一端上套接固定有第一齿轮，所述第一安装架顶端外壁上对称开设有齿轮孔，所述第一竖板的一侧外壁上对应第一齿轮转动安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第一安装架的顶端外壁上对称焊接有第二滑轨，所述第二滑轨的顶端外壁上套接有第二滑块，所述第二滑块之间的顶端外壁上焊接有第二安装板，所述第二安装板的底端外壁上对应第二齿轮焊接有齿轮条，且齿轮条与第二齿轮相互啮合，所述第二安装板的顶端外壁上焊接有第二安装架，所述第二安装架的一侧外壁上贯穿转动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端外壁上套接固定有第一皮带轮，所述第二安装架位于第一转轴上方的顶端外壁上螺栓固定有第二步进电机，所述第二步进电机输出轴的一端上对应第一皮带轮套接固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间的外壁上套接固定有第一皮带，所述机箱位于第一轨道一侧的顶端外壁上设置有制模组件；所述制模组件包括第三滑轨、第三安装板、第三滑块、曲臂安装板、第三步进电机、第三皮带轮、第二转轴、第四皮带轮、第二皮带、合模曲臂、动模安装板、模具调整导柱、模具和静模安装板，所述机箱位于第一轨道一侧的顶端外壁上焊接有第三滑轨，所述第三滑轨的顶端外壁上对称套接有第三滑块，所述第三滑块之间的顶端外壁上焊接有第三安装板，所述第三安装板的顶端外壁上焊接有曲臂安装板，所述曲臂安装板的一侧外壁上贯穿转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端外壁上套接固定有第四皮带轮，所述机箱位于第四皮带轮下方的顶端外壁上螺栓固定有第三步进电机，所述第三步进电机输出轴的一端外壁上对应第四皮带轮套接固定有第三皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮之间的外壁上套接有第二皮带，所述第二转轴的两侧外壁上对应曲臂安装板安装固定有合模曲臂，所述机箱位于第三滑轨和第一轨道之间的顶端外壁上焊接有静模安装板，所述静模安装板和曲臂安装板之间的外壁上分布安装有模具调整导柱，所述模具调整导柱之间的中部外壁上安装固定有动模安装板，所述动模安装板的一侧外壁上螺栓固定有模具。进一步的，所述机箱的一侧外壁上对应模具开设有出料槽。进一步的，所述机箱位于出料槽一侧的外壁上镶嵌有触摸屏。进一步的，所述第一安装板顶端外壁上焊接有第二竖板。进一步的，所述第二竖板的一侧外壁上对应第一转轴安装固定有溶胶炮筒，所述溶胶炮筒一端外壁上安装固定有注胶头。进一步的，所述溶胶炮筒的顶端外壁上安装固定有料斗。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术设置的调节移动组件，能通过步进电机对溶胶炮筒进行微调，使注塑更准确，该结构简单操作方便，设置的制模组件，可以压制模具，形成产品，成形比较快和稳定，此设备为一种小型高压纯电动注塑机，体积比较小，不占地方，重量也很轻搬运很省力和方便，能耗低，比较节约资源，磨具的更换也很方便，纯电动无油环保.适用各种特殊材料的小塑胶件及小批量生产。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体立体结构示意图；图2是本技术的整体主视剖切结构示意图；图3是本技术图2中A区域放大结构示意图；图4是本技术图2中B区域放大结构示意图；图中：1、机箱；2、触摸屏；3、出料槽；4、调节移动组件；5、制模组件；6、料斗；7、溶胶炮筒；8、注胶头；9、第二竖板；41、第一轨道；42、第一安装板；43、第一滑块；44、轴承座；45、丝杆；46、调节轮；47、第一安装块；48、第一安装架；49、第一竖板；410、第一伺服电机；411、第一齿轮；412、第二齿轮；413、第二滑轨；414、第二安装板；415、齿轮条；416、第二滑块；417、第二安装架；418、第一转轴；419、第一皮带轮；420、第二步进电机；421、第二皮带轮；422、第一皮带；423、齿轮孔；51、第三滑轨；52、第三安装板；53、第三滑块；54、曲臂安装板；55、第三步进电机；56、第三皮带轮；57、第二转轴；58、第四皮带轮；59、第二皮带；510、合模曲臂；511、动模安装板；512、模具调整导柱；513、模具；514、静模安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纯电高压小型注塑机，包括机箱1、触摸屏2、出料槽3、调节移动组件4、制模组件5、料斗6、溶胶炮筒7、注胶头8和第二竖板9，机箱1的顶端外壁上设置有调节移动组件4；调节移动组件4包括第一轨道41，第一安装板42、第一滑块43、轴承座44、丝杆45、调节轮46、第一安装块47、第一安装架48、第一竖板49、第一伺服电机410、第一齿轮411、第二齿轮412、第二滑轨413、第二安装板414、齿轮条415、第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯电高压小型注塑机，包括机箱(1)、触摸屏(2)、出料槽(3)、调节移动组件(4)、制模组件(5)、料斗(6)、溶胶炮筒(7)、注胶头(8)和第二竖板(9)，其特征在于：所述机箱(1)的顶端外壁上设置有调节移动组件(4)；/n所述调节移动组件(4)包括第一轨道(41)，第一安装板(42)、第一滑块(43)、轴承座(44)、丝杆(45)、调节轮(46)、第一安装块(47)、第一安装架(48)、第一竖板(49)、第一伺服电机(410)、第一齿轮(411)、第二齿轮(412)、第二滑轨(413)、第二安装板(414)、齿轮条(415)、第二滑块(416)、第二安装架(417)、第一转轴(418)、第一皮带轮(419)、第二步进电机(420)、第二皮带轮(421)、第一皮带(422)和齿轮孔(423)，所述机箱(1)的顶端外壁上对称焊接有第一轨道(41)，所述第一轨道(41)的顶端外壁上套接有第一滑块(43)，所述第一滑块(43)之间的顶端外壁焊接有第一安装板(42)，所述机箱(1)位于第一轨道(41)一侧的顶端外壁上安装固定轴承座(44)，所述轴承座(44)的两侧内壁上套接有丝杆(45)，所述丝杆(45)的一端外壁上螺合固定有调节轮(46)，所述第一安装板(42)的顶端外壁上对应丝杆(45)焊接有第一安装块(47)，且第一安装块(47)的一侧外壁与丝杆(45)的一端外壁螺合，所述第一安装块(47)位于第一安装块(47)上方的顶端外壁上焊接有第一安装架(48)，所述第一安装板(42)的顶端外壁上对应第一安装架(48)焊接有第一竖板(49)，所述第一竖板(49)的一侧外壁上螺栓固定有第一伺服电机(410)，所述第一伺服电机(410)输出轴的一端上套接固定有第一齿轮(411)，所述第一安装架(48)顶端外壁上对称开设有齿轮孔(423)，所述第一竖板(49)的一侧外壁上对应第一齿轮(411)转动安装有第二齿轮(412)，且第二齿轮(412)与第一齿轮(411)相互啮合，所述第一安装架(48)的顶端外壁上对称焊接有第二滑轨(413)，所述第二滑轨(413)的顶端外壁上套接有第二滑块(416)，所述第二滑块(416)之间的顶端外壁上焊接有第二安装板(414)，所述第二安装板(414)的底端外壁上对应第二齿轮(412)焊接有齿轮条(415)，且齿轮条(415)与第二齿轮(412)相互啮合，所述第二安装板(414)的顶端外壁上焊接有第二安装架(417)，所述第二安装架(417)的一侧外壁上贯穿转动安装有第一转轴(418)，所述第一转轴(418)的一端外壁上套接固定有第一皮带轮(419)，所述第二安装架(417)位于第一转轴(418)上方的顶端外壁上螺栓固定有第二步进电机(420)，所述第二步进电机(420)输出轴的一端上对应第一皮带轮(419)套接固定有第二皮带轮(421)，所述第二皮带轮(421)和第一皮带轮(419)之间的外壁上套接固定有第一皮带(422)，所述机箱(1)位于第一轨道(41)一侧的顶端外壁上设置有制模组件(5)；/n所述制模组件(5)包括第三滑轨(51)、第三安装板(52)、第三滑块(53)、曲臂安装板(54)、第三步进电机(55)、第三皮带轮(56)、第二转轴(57)、第四皮带轮(58)、第二皮带(59)、合模曲臂(510)、动模安装板(511)、模具调整导柱(512)、模具(513)和静模安装板(514)，所述机箱(1)位于第一轨道(41)一侧的顶端外壁上焊接有第三滑轨(51)，所述第三滑轨(51)的顶端外壁上对称套接有第三滑块(53)，所述第三滑块(53)之间的顶端外壁上焊接有第三安装板(52)，所述第三安装板(52)的顶端外壁上焊接有曲臂安装板(54)，所述曲臂安装板(54)的一侧外壁上贯穿转动安装有第二转轴(57)，所述第二转轴(57)的一端外壁上套接固定有第四皮带轮(58)，所述机箱(1)位于第四皮带轮(58)下方的顶端外壁上螺栓固定有第三步进电机(55)，所述第三步进电机(55)输出轴的一端外壁上对应第四皮带轮(58)套接固定有第三皮带轮(56)，所述第三皮带轮(56)和第四皮带轮(58)之间的外壁上套接有第二皮带(59)，所述第二转轴(57)的两侧外壁上对应曲臂安装板(54)安装固定有合模曲臂(510)，所述机箱(1)位于第三滑轨(51)和第一轨道(41)之间的顶端外壁上焊接有静模安装板(514)，所述静模安装板(514)和曲臂安装板(54)之间的外壁上分布安装有模具调整导柱(512)，所述模具调整导柱(512)之间的中部外壁上安装固定有动模安装板(511)，所述动模安装板(511)的一侧外壁上螺栓固定有模具(513)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纯电高压小型注塑机，包括机箱(1)、触摸屏(2)、出料槽(3)、调节移动组件(4)、制模组件(5)、料斗(6)、溶胶炮筒(7)、注胶头(8)和第二竖板(9)，其特征在于：所述机箱(1)的顶端外壁上设置有调节移动组件(4)；
所述调节移动组件(4)包括第一轨道(41)，第一安装板(42)、第一滑块(43)、轴承座(44)、丝杆(45)、调节轮(46)、第一安装块(47)、第一安装架(48)、第一竖板(49)、第一伺服电机(410)、第一齿轮(411)、第二齿轮(412)、第二滑轨(413)、第二安装板(414)、齿轮条(415)、第二滑块(416)、第二安装架(417)、第一转轴(418)、第一皮带轮(419)、第二步进电机(420)、第二皮带轮(421)、第一皮带(422)和齿轮孔(423)，所述机箱(1)的顶端外壁上对称焊接有第一轨道(41)，所述第一轨道(41)的顶端外壁上套接有第一滑块(43)，所述第一滑块(43)之间的顶端外壁焊接有第一安装板(42)，所述机箱(1)位于第一轨道(41)一侧的顶端外壁上安装固定轴承座(44)，所述轴承座(44)的两侧内壁上套接有丝杆(45)，所述丝杆(45)的一端外壁上螺合固定有调节轮(46)，所述第一安装板(42)的顶端外壁上对应丝杆(45)焊接有第一安装块(47)，且第一安装块(47)的一侧外壁与丝杆(45)的一端外壁螺合，所述第一安装块(47)位于第一安装块(47)上方的顶端外壁上焊接有第一安装架(48)，所述第一安装板(42)的顶端外壁上对应第一安装架(48)焊接有第一竖板(49)，所述第一竖板(49)的一侧外壁上螺栓固定有第一伺服电机(410)，所述第一伺服电机(410)输出轴的一端上套接固定有第一齿轮(411)，所述第一安装架(48)顶端外壁上对称开设有齿轮孔(423)，所述第一竖板(49)的一侧外壁上对应第一齿轮(411)转动安装有第二齿轮(412)，且第二齿轮(412)与第一齿轮(411)相互啮合，所述第一安装架(48)的顶端外壁上对称焊接有第二滑轨(413)，所述第二滑轨(413)的顶端外壁上套接有第二滑块(416)，所述第二滑块(416)之间的顶端外壁上焊接有第二安装板(414)，所述第二安装板(414)的底端外壁上对应第二齿轮(412)焊接有齿轮条(415)，且齿轮条(415)与第二齿轮(412)相互啮合，所述第二安装板(414)的顶端外壁上焊接有第二安装架(417)，所述第二安装架(417)的一侧外壁上贯穿转动安装有第一转轴(418)，所述第一转轴(418)的一端外壁上套接固定有第一皮带轮(419)，所述第二安装架(417)位于第一转轴(418)上方的顶端外壁上螺栓固定有第二步进电机(420)，所述第二步进电机(420)输出轴的一端上...

【专利技术属性】
技术研发人员：代传昊，覃承谋，代明福，
申请(专利权)人：东莞智福智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44