热压机制造技术

本公开涉及一种热压机。该热压机具有压制机构和驱动机构，所述压制机构包括上模具组件和用于与所述上模具组件配合的下模具组件，所述驱动机构包括传动连接的动力件和传动杆，所述传动杆沿竖直方向布置且位于所述压制机构的侧面，所述传动杆与所述上模具组件和下模具组件中的一者构造成丝杠螺母机构，所述动力件能够驱动所述传动杆绕自身轴线转动，以带动所述上模具组件和所述下模具组件相互靠近或远离，实现对待热压材料的压制。该热压机结构简单、热压成型效率高、便于小型化设计。

【技术实现步骤摘要】
热压机
本公开的实施例涉及热压设备领域，具体地，涉及一种热压机。
技术介绍
为了实现从回收塑料材料到半成再生制品的转变，需要对回收的塑料碎片进行加热定型。在相关技术中，热压机使用空气压缩机作为动力源，尤其是当热压机在非工厂场景使用，如在展会展示使用时，需要外接一台空气压缩机，且还要对应设置气缸及输气管路等零部件。导致热压机结构复杂，整体尺寸大，不利于热压机的小型化。且进行热压工艺时，需要对应操作两台设备，操作流程繁琐，不利于提升热压效率。
技术实现思路
本公开的实施例的目的是提供一种热压机，该热压机结构简单、热压成型效率高，且便于小型化设计。为了实现上述目的，本公开的实施例提供一种热压机，该热压机具有压制机构和驱动机构，所述压制机构包括上模具组件和用于与所述上模具组件配合的下模具组件，所述驱动机构包括传动连接的动力件和传动杆，所述传动杆沿竖直方向布置且位于所述压制机构的侧面，所述传动杆与所述上模具组件和下模具组件中的一者构造成丝杠螺母结构，所述动力件能够驱动所述传动杆绕自身轴线转动，以带动所述上模具组件和所述下模具组件相互靠近或远离，实现对待热压材料的压制。可选地，所述上模具组件包括上模具和一体成型于所述上模具的第一加热板，所述下模具组件包括下模具和一体成型于所述下模具的第二加热板，所述第一加热板和所述第二加热板用于对待热压材料进行加热。可选地，所述上模具的模压腔的内壁由所述第一加热板构造而成，和/或，所述下模具的模压腔的内壁由所述第二加热板构造而成，所述上模具的模压腔的和所述下模具的模压腔限定出用于压制平板状热压材料的压制腔。可选地，所述动力件为电机，所述驱动机构还包括联轴器，所述电机的输出轴与所述传动杆通过所述联轴器传动相连。可选地，所述下模具组件还包括下模座，所述下模座包括相连且构造成L形的支撑部和连接部，所述下模具安装在所述支撑部上，所述连接部上设置有内螺纹孔，所述连接部通过所述内螺纹孔与所述传动杆螺纹配合，以使所述下模座与所述传动杆构造成丝杠螺母机构。可选地，所述热压机还具有沿上下方向布置的支撑柱，所述驱动机构设置于所述支撑柱，所述传动杆的上端可转动地安装于所述支撑柱，所述支撑柱和所述下模具组件中的一者上设置有沿上下方向延伸的滑轨，另一者上设置有与所述滑轨配合的滑槽。可选地，所述压制机构还包括支撑框架，所述上模具组件还包括用于安装所述上模具的上模座，所述上模座盖合于所述支撑框架的上端，所述下模具组件位于所述支撑框架限定的空间内。可选地，所述热压机还包括遮罩，所述遮罩的内部限定出成型腔，所述压制机构设置在所述成型腔内，所述遮罩的侧壁上开设有供待热压材料进入的开口。可选地，所述开口上设置有可开闭的密封门。可选地，所述遮罩为透明遮罩。可选地，该热压机还包括基座和成型部，所述压制机构设置于所述成型部，所述压制机构下端固定在所述基座的上表面，所述基座上设置有用于控制所述驱动机构的控制开关、以及用于控制所述上模具组件和所述下模具组件的温度的温控开关。与相关技术中采用空气压缩机并设置气缸及输气管路的方案相比，在本公开的实施例提供的热压机中，通过将驱动机构集成到热压机上，并采用丝杠螺母机构带动上模具组件和下模具组件相互靠近或远离，简化了热压机的结构，对应简化了操作流程，有利于缩短热压成型的时长，提升热压效率。当在非工厂环境使用，如用于在展会上演示热压机的热压作业时，无需再单独设置空气压缩机等外置的动力源及对应的连接组件，有利于减小整个热压机的尺寸。而且，由于将传动杆设置在模具的侧面而非上方或下方，有利于降低热压机的高度尺寸，从而进一步利于热压机的小型化设计，便于展览时的演示操作，同时也利于满足市场对小型化热压机的需求。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本公开一种实施方式的热压机的立体结构示意图，其中，下模具组件处于最低位置；图2是本公开一种实施方式的热压机的立体结构示意图，其中，下模具组件处于中间位置；图3是本公开一种实施方式的热压机的立体结构示意图，其中，下模具组件处于最高位置(即热压位置)；图4是本公开一种实施方式的热压机的部分结构示意图，其中未示出遮罩和环绕带；图5是本公开一种实施方式的热压机的另一个视角的立体结构示意图；图6是本公开一种实施方式的热压机的驱动机构与下模座组件的装配结构示意图。附图标记说明10-压制机构；101-上模具组件；11-上模具；102-下模具组件；12-下模具；121-第二加热板；13-下模座；131-支撑部；132-连接部；133-加强肋板；134-滑槽；135-内螺纹孔；14-上模座；15-支撑柱；151-滑轨；16-电线；20-驱动机构；21-动力件；211-电机的输出轴；22-传动杆；23-联轴器；30-支撑框架；31-第一框架；32-第二框架；40-遮罩；41-开口；50-成型腔；60-环绕带；70-控制开关；71-上升键；72-下降键；80-温控开关；81-启动/关闭键；100-热压机；110-成型部；120-基座。具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是以附图的图面方向为基准定义的，可与热压机100安装在地面时的上、下的方向一致，“内、外”是指相关零部件的内、外。另外，本公开实施方式中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。如图1至图6所示，本公开的实施例提供了一种热压机100。该热压机100可包括基座120和设置于基座120上表面的成型部110，其中，可选地，如图1所示，基座120和成型部110均可形成为箱体结构，热压机100本身大致呈长方体结构，可选地，热压机100高度尺寸可在150mm-180mm之间。如图1所示，成型部110内设置有压制机构10，压制机构10与外壳构造为成型部110。可选地，如图1所示，压制机构10的高度基本等于成型部110的高度以尽可能缩小成型部110的高度。如图1所示，压制机构10包括上模具组件101和用于与上模具组件101配合的下模具组件102，上模具组件101可包括上模具11，下模具组件102包括下模具12，上模具11和下模具12在竖直方向上间隔设置在成型部110内。如图1所示，热压机100还具有用于驱动上模具组件101和下模具组件102相互靠近或远离的驱动机构20。可选地，热压机100还设置有沿竖直方向布置的支撑柱15以用于安装驱动机构20。其中，支撑柱15的上端可位于成型部110内，支撑柱15的下端可位于基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压机，其特征在于，该热压机(100)具有压制机构(10)和驱动机构(20)，所述压制机构(10)包括上模具组件(101)和用于与所述上模具组件(101)配合的下模具组件(102)，所述驱动机构(20)包括传动连接的动力件(21)和传动杆(22)，所述传动杆(22)沿竖直方向布置且位于所述压制机构(10)的侧面，所述传动杆(22)与所述上模具组件(101)和下模具组件(102)中的一者构造成丝杠螺母机构，所述动力件(21)能够驱动所述传动杆(22)绕自身轴线转动，以带动所述上模具组件(101)和所述下模具组件(102)相互靠近或远离，实现对待热压材料的压制。/n

【技术特征摘要】
1.一种热压机，其特征在于，该热压机(100)具有压制机构(10)和驱动机构(20)，所述压制机构(10)包括上模具组件(101)和用于与所述上模具组件(101)配合的下模具组件(102)，所述驱动机构(20)包括传动连接的动力件(21)和传动杆(22)，所述传动杆(22)沿竖直方向布置且位于所述压制机构(10)的侧面，所述传动杆(22)与所述上模具组件(101)和下模具组件(102)中的一者构造成丝杠螺母机构，所述动力件(21)能够驱动所述传动杆(22)绕自身轴线转动，以带动所述上模具组件(101)和所述下模具组件(102)相互靠近或远离，实现对待热压材料的压制。


2.根据权利要求1所述的热压机，其特征在于，所述上模具组件(101)包括上模具(11)和一体成型于所述上模具(11)的第一加热板，所述下模具组件(102)包括下模具(12)和一体成型于所述下模具(12)的第二加热板(121)，所述第一加热板和所述第二加热板(121)用于对待热压材料进行加热。


3.根据权利要求2所述的热压机，其特征在于，所述上模具(11)的模压腔的内壁由所述第一加热板构造而成，和/或，所述下模具(12)的模压腔的内壁由所述第二加热板(121)构造而成，所述上模具(11)的模压腔的和所述下模具(12)的模压腔限定出用于压制平板状热压材料的压制腔。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的热压机，其特征在于，所述动力件(21)为电机，所述驱动机构(20)还包括联轴器(23)，所述电机的输出轴(211)与所述传动杆(22)通过所述联轴器(23)传动相连。


5.根据权利要求1-3中任一项所述的热压机，其特征在于，所述下模具组件(102)还包括下模座(13)，所述下模座(13)包括相连且构造成L形的支撑部(131)和连接部(132)，所述下模具(12)安装在所述支撑部(131)上，所述连接部(132)上设置有内螺纹孔(135)，所述连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：管沥，
申请(专利权)人：北京三快在线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11