本实用新型专利技术公开了一种LED灯加工模具用冷却装置，涉及冷却装置技术领域，为解决现有的LED灯加工模具用冷却装置不能很好的保障冷却循环的性能的问题。所述第一固定座的上方安装有第一加工模具，所述第一加工模具的上方安装有第二加工模具，所述第二加工模具的上方安装有第二固定座，所述第一固定座上方中间位置处的两侧均安装有固定弹簧，所述第二加工模具前端的一侧安装有冷却送水管道，所述第二加工模具前端的另一侧安装有出水管道，所述冷却送水管道和冷却出水管道的一端均安装有弹力软管，两个所述弹力软管的另一端分别安装有进水管道和出水管道。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯加工模具用冷却装置
本技术涉及冷却装置
，具体为一种LED灯加工模具用冷却装置。
技术介绍
冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，使用该模圈冷却装置，可使模圈温度通过调整冷却时间和冷风流量进行控制，对模圈进行有效的冷却，大幅度提高生产效率提供了可靠的保证，塑料模冷却装置的设计原则为当塑件壁厚基本均匀时，冷却通道与型腔表面距离最好相等。当塑件壁厚不均匀时，应在厚壁处加强冷却。在塑件成形过程中，如果模温过高，成形收缩率就大，塑件变化也相应增加，并且容易造成攫料和粘模。对于热固性塑料还会产生过热导致变色、发婉、强度降低等。模温高使塑件冷却时间加长，降低了生产串。所以，一般模具均应设计冷却装置.以控制其温度。但是，现有的LED灯加工模具用冷却装置不能很好的保障冷却循环的性能；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种LED灯加工模具用冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯加工模具用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的LED灯加工模具用冷却装置不能很好的保障冷却循环的性能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯加工模具用冷却装置，包括第一固定座，所述第一固定座的上方安装有第一加工模具，所述第一加工模具的上方安装有第二加工模具，所述第二加工模具的上方安装有第二固定座，且第一固定座与第一加工模具和第二固定座与第二加工模具均通过螺栓连接，所述第一固定座上方中间位置处的两侧均安装有固定弹簧，所述第二加工模具前端的一侧安装有冷却送水管道，所述第二加工模具前端的另一侧安装有冷却出水管道，且冷却送水管道和冷却出水管道与第二加工模具均密封连接，所述冷却送水管道和冷却出水管道的一端均安装有弹力软管，两个所述弹力软管的另一端分别安装有进水管道和出水管道。优选的，所述进水管道的外部安装有送水水泵，所述送水水泵的下方安装有冷却水箱，所述冷却水箱前端的一侧设置有进水排水口。优选的，所述冷却水箱包括冷却水箱壳体和内冷却箱，所述冷却水箱壳体的内部安装有内冷却箱，所述冷却水箱壳体和内冷却箱之间设置有冷却水槽。优选的，所述内冷却箱内部的两侧均安装有制冷块，所述冷却水槽的一侧安装有冷却抽水管。优选的，所述第二加工模具内部的一侧安装有导水直管，所述导水直管的一侧安装有导水U型管。优选的，所述导水U型管的下方安装有导冷片，所述导水U型管上安装有单向阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装有冷却水箱，能够更好的保障冷却水的循环性能，通过在冷却水箱的内部设置有内冷却箱，能够更好的保障冷却性能，同时整体的结构更加简单，灵活性更高，解决了现有的LED灯加工模具用冷却装置不能很好的保障冷却循环的性能的问题。2、本技术通过安装有导水直管、导水U型管和导冷片能够更好的保障模具的冷却性能，冷却的更加均匀，能够更好的保障产品的生产性能，冷却速度更快整体的使用性能以及实用性都得到了更好的提升，通过安装有单向阀，能够更好的避免倒流。附图说明图1为本技术一种LED灯加工模具用冷却装置的主视图；图2为本技术冷却水箱的剖视图；图3为本技术第二加工模具的结构示意图。图中：1、第一固定座；2、第二固定座；3、第一加工模具；4、第二加工模具；5、固定弹簧；6、冷却送水管道；7、冷却出水管道；8、弹力软管；9、进水管道；10、出水管道；11、送水水泵；12、冷却水箱；13、进水排水口；14、冷却水箱壳体；15、内冷却箱；16、冷却水槽；17、制冷块；18、冷却抽水管；19、导水直管；20、导水U型管；21、导冷片；22、单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种LED灯加工模具用冷却装置，包括第一固定座1，第一固定座1的上方安装有第一加工模具3，第一加工模具3的上方安装有第二加工模具4，第二加工模具4的上方安装有第二固定座2，且第一固定座1与第一加工模具3和第二固定座2与第二加工模具4均通过螺栓连接，安装拆卸更加方便快捷，使用的灵活性更高，第一固定座1上方中间位置处的两侧均安装有固定弹簧5，第二加工模具4前端的一侧安装有冷却送水管道6，第二加工模具4前端的另一侧安装有冷却出水管道7，且冷却送水管道6和冷却出水管道7与第二加工模具4均密封连接，结构性能更加完善，稳定性更高，冷却送水管道6和冷却出水管道7的一端均安装有弹力软管8，两个弹力软管8的另一端分别安装有进水管道9和出水管道10，能够更好的保障模具的冷却性能。进一步，进水管道9的外部安装有送水水泵11，送水水泵11的下方安装有冷却水箱12，冷却水箱12前端的一侧设置有进水排水口13，能够更好的保障导水性能。进一步，冷却水箱12包括冷却水箱壳体14和内冷却箱15，冷却水箱壳体14的内部安装有内冷却箱15，冷却水箱壳体14和内冷却箱15之间设置有冷却水槽16，冷却的效率更好，速度更快。进一步，内冷却箱15内部的两侧均安装有制冷块17，冷却水槽16的一侧安装有冷却抽水管18，冷却性能得到了很好的保障，整体的灵活性以及实用性都得到了很好的提升。进一步，第二加工模具4内部的一侧安装有导水直管19，导水直管19的一侧安装有导水U型管20，能够更好的保障导水性能，冷却性能更加完善。进一步，导水U型管20的下方安装有导冷片21，导水U型管20上安装有单向阀22，能够有效避免冷却水逆流，更好的提升了整体的实用性能。工作原理：使用时，挡模具将产品压合生产完成后，启动送水水泵11，冷却水通过进水管道9、弹力软管8和冷却送水管道6进入第二加工模具4的内部，冷却水在第二加工模具4内部运动，达到迅速冷却的效果，冷却水经过导水直管19和导水U型管20，并通过冷却出水管道7、弹力软管8和出水管道10进入内冷却箱15的内部，内冷却箱15内部的制冷块17能够快速对水进行冷却，冷却后的水通过内冷却箱15上端的出水口排出进入冷却水槽16内部，再通过冷却抽水管18再次抽出，不断进行循环，能够更好的保障整体的循环性能，同时冷却的速度更快，效果更好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种LED灯加工模具用冷却装置，包括第一固定座(1)，其特征在于：所述第一固定座(1)的上方安装有第一加工模具(3)，所述第一加工模具(3)的上方安装有第二加工模具(4)，所述第二加工模具(4)的上方安装有第二固定座(2)，且第一固定座(1)与第一加工模具(3)和第二固定座(2)与第二加工模具(4)均通过螺栓连接，所述第一固定座(1)上方中间位置处的两侧均安装有固定弹簧(5)，所述第二加工模具(4)前端的一侧安装有冷却送水管道(6)，所述第二加工模具(4)前端的另一侧安装有冷却出水管道(7)，且冷却送水管道(6)和冷却出水管道(7)与第二加工模具(4)均密封连接，所述冷却送水管道(6)和冷却出水管道(7)的一端均安装有弹力软管(8)，两个所述弹力软管(8)的另一端分别安装有进水管道(9)和出水管道(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种LED灯加工模具用冷却装置，包括第一固定座(1)，其特征在于：所述第一固定座(1)的上方安装有第一加工模具(3)，所述第一加工模具(3)的上方安装有第二加工模具(4)，所述第二加工模具(4)的上方安装有第二固定座(2)，且第一固定座(1)与第一加工模具(3)和第二固定座(2)与第二加工模具(4)均通过螺栓连接，所述第一固定座(1)上方中间位置处的两侧均安装有固定弹簧(5)，所述第二加工模具(4)前端的一侧安装有冷却送水管道(6)，所述第二加工模具(4)前端的另一侧安装有冷却出水管道(7)，且冷却送水管道(6)和冷却出水管道(7)与第二加工模具(4)均密封连接，所述冷却送水管道(6)和冷却出水管道(7)的一端均安装有弹力软管(8)，两个所述弹力软管(8)的另一端分别安装有进水管道(9)和出水管道(10)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯加工模具用冷却装置，其特征在于：所述进水管道(9)的外部安装有送水水泵(11)，所述送水水泵(11)的下方安装有冷却水箱(12)，所述冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宏月，
申请(专利权)人：江苏月佳光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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