一种四驱切片机主轴的驱动夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种四驱切片机主轴的驱动夹紧机构，包括主轴驱动机构，所述主轴驱动机构包括前主轴驱动机构和后主轴驱动机构，所述前主轴驱动机构位于前主轴夹紧移动箱体框架中，所述前主轴夹紧移动箱体框架底部设置驱动夹紧机构，所述四驱切片机构可以实现前主轴和后主轴的同步驱动，切削稳定性提高，切割线网更稳定，使主轴负荷得到均化，在大幅改善了切削性能的同时，降低了主轴故障率，方便调整切割辊的位置并得到理想的张紧力，有效保护切割辊包裹层，提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种四驱切片机主轴的驱动夹紧机构
本技术属于晶硅切割设备
，具体地说涉及一种四驱切片机主轴的驱动夹紧机构。
技术介绍
切片机频繁的加减速和换向对于切割辊驱动侧的主动主轴是能够精确完成的，但是对于现阶段主流切片机主动-从动方式切削，从动主轴由于主轴、切割辊等存在一定的惯性，加减速时间要求短暂，从动轴在拉杆预紧和主轴锥面与切割辊的配合作用下实现高速换向，对于从动轴的精确定位、从动主轴部件寿命等都有一定的不利影响。最突出的问题是，从动主轴的故障率明显高于主动主轴的故障率，占总故障比例的70％左右。从动主轴故障一直是困扰切片机向更高速、更大加工效率发展的关键技术问题，切片机从动主轴在大装载量、高速运转中暴露出了大量的故障问题，已经无法满足用户的使用需求。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，现提出一种四驱切片机主轴的驱动夹紧机构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四驱切片机主轴的驱动夹紧机构，包括主轴驱动机构，其特征在于：所述主轴驱动机构包括前主轴驱动机构和后主轴驱动机构，所述前主轴驱动机构位于前主轴夹紧移动箱体框架中，所述前主轴夹紧移动箱体框架底部设置驱动夹紧机构，所述前主轴驱动机构与后主轴驱动机构通过切割辊组实现同步连接，所述切割辊组包括左切割辊与右切割辊；所述驱动夹紧机构包括依次平行设置的丝杠组和导轨组，所述丝杠组与前主轴夹紧移动箱体框架固定连接，丝杠组与导轨组相匹配且两者可产生相对位移。进一步，所述前主轴驱动机构包括左前主轴、右前主轴及其驱动电机和联轴器，所述后主轴驱动机构包括左后主轴、右后主轴及其驱动电机和联轴器，所述左前主轴的前端与左切割辊的一端连接，所述左后主轴的后端与左切割辊另一端相连，所述右前主轴的前端与右切割辊的一端连接，所述右后主轴的后端与右切割辊另一端相连。进一步，所述左前主轴、左后主轴、右前主轴、右后主轴各自后端分别设置一个直连驱动电机，所述左前主轴、左后主轴、右前主轴、右后主轴全部由电机直连驱动。进一步，所述左前主轴和左后主轴位于同一直线上，所述左前主轴和左后主轴的一端分别通过联轴器和与其对应的电机输出端相连；所述右前主轴和右后主轴位于同一直线上，所述右前主轴和右后主轴的一端分别通过联轴器与其对应的电机输出端相连。进一步，所述丝杠组包括丝杠一、丝杠二和丝杠三，所述导轨组包括导轨一、导轨二和导轨三。进一步，所述丝杠一、丝杠二、丝杠三分别与导轨一、导轨二、导轨三相适配，以驱动左前主轴和右前主轴沿着左切割辊和右切割辊长度方向运动。进一步，所述左切割辊与右切割辊相对平行设置且位于同一水平面上。本技术的有益效果是：1、四驱结构切片稳定性、割线网更稳定，同步控制精度更高。2、主从动轴预紧力变小，减小了从动轴的附加载荷；前后主动轴夹紧方式可以使两个主轴的负载均布，受力更均匀，使单个切割辊上的主轴寿命相当，从而延长了主轴的寿命。3、在前主轴驱动机构增加驱动夹紧机构，实现前主轴的退让，切割辊需要定期进行更换包覆层，从而将切割辊拆卸，驱动夹紧机构移动速度更快，换装拆卸更快捷，稳定性更高，切割辊预紧力通过电机和丝杠定位控制，预紧力可控。4、若驱动电机规格不变，则驱动力更强；若考虑经济性，可以将以往一主动一从动结构的驱动电机规格降低，则驱动力足够的前提下，回转运动稳定性更好，也具备一定的经济性优势。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧面结构示意图。附图中：1-左后主轴、2-右后主轴、3-左前主轴、4-右前主轴、5-前主轴夹紧移动箱体框架、6-左切割辊、7-右切割辊、8-导轨一、9-丝杠一、10-导轨二、11-导轨三、12-导轨三、13-丝杠三。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。实施例一：如图1-2所示，一种四驱切片机主轴的驱动夹紧机构，包括主轴驱动机构，所述主轴驱动机构包括前主轴驱动机构和后主轴驱动机构，所述前主轴驱动机构位于前主轴夹紧移动箱体框架5中，所述前主轴夹紧移动箱体框架5底部设置驱动夹紧机构，所述前主轴驱动机构与后主轴驱动机构通过切割辊组实现同步连接，所述切割辊组包括左切割辊6与右切割辊7。所述驱动夹紧机构包括依次平行设置的丝杠组和导轨组，所述丝杠组与前主轴夹紧移动箱体框架5固定连接，丝杠组与导轨组相匹配且两者可产生相对位移，所述前主轴驱动机构包括左前主轴3、右前主轴4及其驱动电机和联轴器，所述后主轴驱动机构包括左后主轴1、右后主轴2及其驱动电机和联轴器，所述左前主轴3的前端与左切割辊6的一端连接，所述左切割辊6另一端与左后主轴1的后端相连，所述右前主轴4的前端与右切割辊7的一端连接，所述右切割辊7另一端与右后主轴2的后端相连，左切割辊6和右切割辊7的包覆层在金刚线网长期拉紧、运动等作用下极易发生磨损，所述左切割辊6与右切割辊7需要定期进行更换包覆层，所述在前主轴驱动机构设置驱动夹紧机构，实现左前主轴3与右前主轴4的退让，从而实现左切割辊6与右切割辊7拆卸互换，更换左切割辊6与右切割辊7后驱动夹紧机构恢复到原夹紧位置，并实现驱动夹紧。所述驱动夹紧机构包括依次平行设置的丝杠组和导轨组，所述丝杠组包括丝杠一9、丝杠二11和丝杠三13，所述导轨组包括导轨一8、导轨二10和导轨三12，所述丝杠组与前主轴夹紧移动箱体框架5固定连接，丝杠组与导轨组相匹配的导轨组，所述丝杠一9、丝杠二11、丝杠三13分别与导轨一8、导轨二10、导轨三12相适配，以驱动前主轴驱动机构沿着左切割辊6与右切割辊7的长度方向运动，所述左切割辊6与右切割辊7通过电机直连同步驱动控制，所述左切割辊6与右切割辊7平行设置，且所述左前主轴与右前主轴各自通过直连电机驱动，配合左切割辊和右切割辊带动线网运动的同步控制，配合驱动夹紧机构的移动，使左切割辊与右切割辊通过驱动夹紧机构的移动进行夹紧固定。所述左前主轴3和左后主轴1通过左切割辊6位于同一直线上，所述左前主轴3与左后主轴1的一端通过联轴器与电机输出端相连，所述左切割辊6通过左前主轴3与左后主轴1夹紧的作用力对于左前主轴3与左后主轴1的载荷相同，使左前主轴3与左后主轴1的负载均布，所述右前主轴4与右后主轴2也是相同设置，所述左前主轴3与右前主轴4通过驱动夹紧机构实现切割辊涂覆层的换装，包括移动、拆卸、换装、夹紧等动作，使切片结构更紧凑，所述切割辊预紧力通过电机和丝杠组定位控制。所述左前主轴3、左后主轴1、右前主轴4、右后主轴2各自后端分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四驱切片机主轴的驱动夹紧机构，包括主轴驱动机构，其特征在于：所述主轴驱动机构包括前主轴驱动机构和后主轴驱动机构，所述前主轴驱动机构位于前主轴夹紧移动箱体框架中，所述前主轴夹紧移动箱体框架底部设置驱动夹紧机构，所述前主轴驱动机构与后主轴驱动机构通过切割辊组实现同步连接，所述切割辊组包括左切割辊与右切割辊；/n所述驱动夹紧机构包括依次平行设置的丝杠组和导轨组，所述丝杠组与前主轴夹紧移动箱体框架固定连接，丝杠组与导轨组相匹配且两者可产生相对位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种四驱切片机主轴的驱动夹紧机构，包括主轴驱动机构，其特征在于：所述主轴驱动机构包括前主轴驱动机构和后主轴驱动机构，所述前主轴驱动机构位于前主轴夹紧移动箱体框架中，所述前主轴夹紧移动箱体框架底部设置驱动夹紧机构，所述前主轴驱动机构与后主轴驱动机构通过切割辊组实现同步连接，所述切割辊组包括左切割辊与右切割辊；
所述驱动夹紧机构包括依次平行设置的丝杠组和导轨组，所述丝杠组与前主轴夹紧移动箱体框架固定连接，丝杠组与导轨组相匹配且两者可产生相对位移。


2.根据权利要求1所述的一种四驱切片机主轴的驱动夹紧机构，其特征在于：所述前主轴驱动机构包括左前主轴、右前主轴、驱动电机、联轴器，所述后主轴驱动机构包括左后主轴、右后主轴、驱动电机、联轴器，所述左前主轴的前端与左切割辊的一端连接，所述左后主轴的后端与左切割辊另一端相连，所述右前主轴的前端与右切割辊的一端连接，所述右后主轴的后端与右切割辊另一端相连。


3.根据权利要求2所述的一种四驱切片机主轴的驱动夹紧机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇健，葛任鹏，王海超，刘崇宁，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37