一种带有自动化生产机的皮带钢带输送自动墙板生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及墙板生产设备技术领域，尤其涉及一种带有自动化生产机的皮带钢带输送自动墙板生产线，包括从右至左依次设置的固定架、设置在固定架上的钢筋盘、用于加工墙板的墙板机、设置在墙板机上方用于提升墙板的行车、用于输送墙板的皮带输送带、设置在皮带输送带上方用于牵引墙板的拉筋板、设置在皮带输送带上方的用于养护墙板的养护装置、用于切割墙板的切割机、用于转移堆放墙板的转运装置，墙板机通过定位组件安装在底部支架上，底部支架上还设置有用于固定定位组件的限位装置，本实用新型专利技术通过在直接将墙板机和动力机构安装在生产线上，能有效的提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动化生产机的皮带钢带输送自动墙板生产线
本技术涉及墙板生产设备
，尤其涉及一种带有自动化生产机的皮带钢带输送自动墙板生产线。
技术介绍
墙体板设备生产的产品表面平整、光滑、密实度高，真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产，大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，天模浇注成型的诸多弊端，现有的墙板生产设备工作时墙板机采用人工操作移动，钢筋固定在地面上，生产时墙板与钢筋相对静止，质量稳定，但生产效率较低，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种带有自动化生产机的皮带钢带输送自动墙板生产线，通过直接将墙板机和动力机构安装在生产线上，能有效的提高生产效率。本技术是通过以下技术方案实现的：一种带有自动化生产机的皮带钢带输送自动墙板生产线，包括从右至左依次设置的固定架、设置在固定架上的钢筋盘、用于加工墙板的墙板机、设置在固定架上方用于提升墙板机的行车、用于输送墙板的皮带输送带、设置在皮带输送带上方用于牵引墙板内钢筋的拉筋板、设置在皮带输送带上方的用于养护墙板的养护装置、用于切割墙板的切割机、用于转移堆放墙板的转运装置，所述固定架的右端设置有用于安装墙板机的底部支架，所述墙板机通过定位部件安装在底部支架上，所述底部支架的右端设置有用于为墙板机提供动力的动力机构，所述墙板机通过定位组件安装在底部支架上，所述底部支架上还设置有用于固定定位组件的限位装置，所述限位装置包括T型扣、链条、锁扣，所述链条设置在T型扣与锁扣之间，所述T型扣与限位组件的外壁贴合，所述锁扣设置在支架的外壁。进一步的，所述定位组件包括设置在底部支架上的定位下板，所述定位下板的上端设置有定位座，所述定位座内插装有定位轴，所述定位轴的上端延伸至定位板上方，所述定位轴的上端设置有定位上板，所述定位上板设置在墙板机上。进一步的，所述底部支架上设置有用于保护电机、电机架、减速机、电机架的电机护罩。进一步的，所述动力机构包括电机架，所述电机架上设置有电机和减速机，所述减速机的输出轴上连接有万向轴，所述万向轴的另一端与墙板机的铰刀连接。进一步的，所述底部支架上设置有用于保护墙板机的墙板机护罩。本技术的有益效果在于：1、通过将墙板机及动力机构直接安装到生产线上，避免的人工转运的麻烦，进而能有效的提高生产效率。2、通过设置定位组件，能够将墙板机与支架固定牢靠，避免在加工墙板的过程中发生位移，隔振座的设置，能够减缓因墙板机工作时对设备造成的震动，保证墙板的生产质量，通过在固定组件与支架之间加设限位装置，能够对定位组件进行加强固定，保证设备的稳定性。3、通过设置限位组件，可以有效的对定位组件进行固定，进一步保证设备运行的稳定性。附图说明图1为本技术实施例1的主视图的结构示意图；图2为本技术实施例1中的墙板机安装结构示意图；图3为本技术实施例1中的墙板机安装结构右视图；图4为本技术实施例1的定位组件剖面结构示意图；其中：1、墙板机；2、行车；4、皮带输送带；5、养护装置；6、切割机；7、转运装置；8、固定架；9、修补平台；10、T型扣；11、链条；12、锁扣；13、定位组件；14、定位上板；15、定位轴；16、定位锁母；17、定位座；18、隔振座；19、定位下板；31、电机护罩；32、电机；33、减速机；34、电机架；35、墙板机护罩；36、万向轴；81、底部支架。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-3所示的一种皮带钢带输送自动墙板生产线，包括固定架8，固定架8上从右至左依次安装有钢筋盘、用于加工墙板的墙板机1、安装在固定架8上方用于更换墙板机的行车2、用于输送墙板的皮带输送带4、安装在皮带输送带4上方用于牵引墙板内钢筋的拉筋板、安装在皮带输送带4上方的用于养护墙板的养护装置5、用于切割墙板的切割机6、用于转移堆放墙板的转运装置7，固定架8上还安装有用于调整皮带输送带张紧的调整托辊23，固定架8上固定有用于安装墙板机的底部支架，墙板机1通过定位组件13安装在底部支架，定位组件13有多个，定位组件13对称安装在固定架8和墙板机1的两侧，定位组件13包括安装在底部支架上的定位下板19，定位下板19的上端面上加工有向下的凹槽，凹槽内安装有隔振座18，定位下板19的上端安装有定位座17，定位座上安装在隔振座18上，定位座内插装有向上的定位轴15，定位座的上端还安装有套装在定位轴上的定位锁母16，定位轴的上端延伸至定位座上方，定位轴15的上端安装有定位上板14，定位上板14安装在墙板机1上。底部支架81和固定架8上还安装有用于固定定位组件13的限位装置，限位装置包括T型扣10、链条11、锁扣12，链条11安装在T型扣10与锁扣12之间，T型扣10与限位组件13的外壁贴合，锁扣12安装在底部支架81的外壁上。底部支架81右侧还安装有用于为墙板机提供动力的动力机构，动力机构包括电机架34，电机架34上安装有电机32和减速机33，减速机33的输出轴上连接有万向轴36，万向轴36的另一端与墙板机的铰刀连接，底部支架81右侧还安装有用于保护电机32、电机架34、减速机33、电机架34的电机护罩31，底部支架左侧安装有用于保护墙板机的墙板机护罩35，这样可以有效的对动力机构和墙板机进行保护，进而保证设备的稳定性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动化生产机的皮带钢带输送自动墙板生产线，包括从右至左依次设置的固定架、设置在固定架上的钢筋盘、用于加工墙板的墙板机、设置在固定架上方用于更换墙板机的行车、用于输送墙板的皮带输送带、设置在皮带输送带上方用于牵引墙板内钢筋的拉筋板、设置在皮带输送带上方的用于养护墙板的养护装置、用于切割墙板的切割机、用于转移堆放墙板的转运装置，其特征在于：所述固定架的右端设置有用于安装墙板机的底部支架，所述墙板机通过定位部件安装在底部支架上，所述底部支架的右端设置有用于为墙板机提供动力的动力机构，所述墙板机通过定位组件安装在底部支架上，所述底部支架上还设置有用于固定定位组件的限位装置，所述限位装置包括T型扣、链条、锁扣，所述链条设置在T型扣与锁扣之间，所述T型扣与限位组件的外壁贴合，所述锁扣设置在支架的外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有自动化生产机的皮带钢带输送自动墙板生产线，包括从右至左依次设置的固定架、设置在固定架上的钢筋盘、用于加工墙板的墙板机、设置在固定架上方用于更换墙板机的行车、用于输送墙板的皮带输送带、设置在皮带输送带上方用于牵引墙板内钢筋的拉筋板、设置在皮带输送带上方的用于养护墙板的养护装置、用于切割墙板的切割机、用于转移堆放墙板的转运装置，其特征在于：所述固定架的右端设置有用于安装墙板机的底部支架，所述墙板机通过定位部件安装在底部支架上，所述底部支架的右端设置有用于为墙板机提供动力的动力机构，所述墙板机通过定位组件安装在底部支架上，所述底部支架上还设置有用于固定定位组件的限位装置，所述限位装置包括T型扣、链条、锁扣，所述链条设置在T型扣与锁扣之间，所述T型扣与限位组件的外壁贴合，所述锁扣设置在支架的外壁。


2.根据权利要求1所述的一种带有自动化生产机的皮带钢带输送自...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜魁，程小敏，龙晓东，裴佳彬，李二京，董金涛，宋晓贞，宁松艳，李星星，
申请(专利权)人：河南省众邦伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41