一种镀有防滑膜的聚碳酸酯镜片及生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种镀有防滑膜的聚碳酸酯镜片及生产工艺,包括聚碳酸酯基片，所述聚碳酸酯基片的外侧镀有复合膜，所述复合膜由内至外依次包括粘连膜防蓝光膜、透光膜和硬化膜，所述硬化膜的表面还镀有防滑膜，本发明专利技术的有益效果是：不仅能够保证镜片的质量，而且可提高镜片的透光率。并且通过本发明专利技术记载的生产工艺所制得的镜片不仅抗冲击性能好、质量轻，能吸收全部的蓝光，可以增加佩戴者的舒适性，而且其耐磨性能高、抗污性好，克服了现有PC镜片的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种镀有防滑膜的聚碳酸酯镜片及生产工艺
本专利技术涉及镜片生产
，具体为一种镀有防滑膜的聚碳酸酯镜片及生产工艺。
技术介绍
PC镜片化学名称叫聚碳酸酯，是一种环保型工程塑料。PC镜片具有美观、健康、安全、环保等特点。正因为如此多的优点，全球各生产厂家十分看好PC镜片的发展前景，在镜片的设计、制造、研究方面不断采用新工艺、新技术，随着科技的日新月异，高科技、多功能、多用途的PC镜片不断推出，满足了消费者的生理、防护、装饰的综合需要。PC镜片已经成为市场的主导镜片产品之一，但是PC镜片依然存在耐磨性能差，镜片表面易产生划痕等缺点，因此在PC镜片的生产中，需要对每一道工序进行精准把握，从而解决其现有的缺点以及其他的内在质量问题以及生产效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镀有防滑膜的聚碳酸酯镜片及生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镀有防滑膜的聚碳酸酯镜片及生产工艺,包括聚碳酸酯基片，所述聚碳酸酯基片的外侧镀有复合膜，所述复合膜由内至外依次包括粘连膜防蓝光膜、透光膜和硬化膜，所述硬化膜的表面还镀有防滑膜，包括以下步骤：S1：原料挑选：挑选多种植物，特别是挑选松柏类植物的烃类分泌物来作为聚碳酸酯基片的原材料；S2：基片冲模：将提炼好的原材料倒入准备好的模具中进行冲模；S3：基片打磨：等待模具成型并冷却后将模具取出，并且对模具进行初步的打磨；S4：基片筛选：将打磨后的基片清洗干净并等待烘干后进行筛选；S5：基片镀膜：在真空镀膜机上进行真空镀膜，然后在真空镀膜机上设置相应规格的真空度和镀膜温度，镀膜成功后得到成品镜片；S6：成品检验：对镀膜后的成品镜片进行附着力检验、透光率检验和抗压力检验。优选的，所述S1中包含人工挑选和机器挑选，人工主要负责挑选含有较大颗粒的杂质，机器主要负责筛选剔除细微的杂质。优选的，所述S2中首先应当按照镜片的规格对模具进行调试，然后对模具进行加热烘模，当模具温度加热到指定生产温度时，同步打开冷却塔方便后续的冷却，所述指定生产温度视镜片的生产规格而定；模具温度达到要求后采用自动化吸料机进行自动吸料，然后通过注塑枪进行冲模，所述自动化吸料机和注塑枪的速率根据镜片规格而定。优选的，所述S4中，首先进行初步的筛选，所述筛选包括基片光滑度筛选、基片颜色筛选，紧接着采用烧碱溶液对基片进行初步清洗，然后采用纯柠檬酸进行二次清洗，最后采用纯水进行最后清洗，每次清洗时间为1分钟至2分钟，清洗时温度为40摄氏度至65摄氏度。优选的，所述S5中，首先将清洗后的基片送入真空镀膜机中，将真空镀膜机的真空度设定为2.8×10-3pa至3.1×10-3pa之间，镀膜时温度为30℃到50℃之间。优选的，在S6中，所述附着力检验主要包括水和灰尘的附着力检验，所述透光率检验主要包括检验各种光谱通过镜片时的透光率，所述抗压力检验主要检验镜片的硬度和碎裂时的完整率。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：不仅能够保证镜片的质量，而且可提高镜片的透光率。并且通过本专利技术记载的生产工艺所制得的镜片不仅抗冲击性能好、质量轻，能吸收全部的蓝光，可以增加佩戴者的舒适性，而且其耐磨性能高、抗污性好，克服了现有PC镜片的缺点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术生产步骤框图。图中：1聚碳酸酯基片、2粘连膜、3防蓝光膜、4透光膜、硬化膜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种镀有防滑膜的聚碳酸酯镜片及生产工艺,包括聚碳酸酯基片1，所述聚碳酸酯基片1的外侧镀有复合膜，所述复合膜由内至外依次包括粘连膜2防蓝光膜3、透光膜4和硬化膜5，所述硬化膜5的表面还镀有防滑膜，包括以下步骤：S1：原料挑选：挑选多种植物，特别是挑选松柏类植物的烃类分泌物来作为聚碳酸酯基片1的原材料；S2：基片冲模：将提炼好的原材料倒入准备好的模具中进行冲模；S3：基片打磨：等待模具成型并冷却后将模具取出，并且对模具进行初步的打磨；S4：基片筛选：将打磨后的基片清洗干净并等待烘干后进行筛选；S5：基片镀膜：在真空镀膜机上进行真空镀膜，然后在真空镀膜机上设置相应规格的真空度和镀膜温度，镀膜成功后得到成品镜片；S6：成品检验：对镀膜后的成品镜片进行附着力检验、透光率检验和抗压力检验。其中粘连膜2主要起到镜片在破碎后能够碎而不裂，碎片不会脱落，对人眼具有保护作用。进一步的，所述S1中包含人工挑选和机器挑选，人工主要负责挑选含有较大颗粒的杂质，机器主要负责筛选剔除细微的杂质。进一步的，所述S2中首先应当按照镜片的规格对模具进行调试，然后对模具进行加热烘模，当模具温度加热到指定生产温度时，同步打开冷却塔方便后续的冷却，所述指定生产温度视镜片的生产规格而定；模具温度达到要求后采用自动化吸料机进行自动吸料，然后通过注塑枪进行冲模，所述自动化吸料机和注塑枪的速率根据镜片规格而定。进一步的，所述S4中，首先进行初步的筛选，所述筛选包括基片光滑度筛选、基片颜色筛选，紧接着采用烧碱溶液对基片进行初步清洗，然后采用纯柠檬酸进行二次清洗，最后采用纯水进行最后清洗，每次清洗时间为1分钟至2分钟，清洗时温度为40摄氏度至65摄氏度。进一步的，所述S5中，首先将清洗后的基片送入真空镀膜机中，将真空镀膜机的真空度设定为2.8×10-3pa至3.1×10-3pa之间，镀膜时温度为30℃到50℃之间。进一步的，在S6中，所述附着力检验主要包括水和灰尘的附着力检验，所述透光率检验主要包括检验各种光谱通过镜片时的透光率，所述抗压力检验主要检验镜片的硬度和碎裂时的完整率，所述完整率指的是镜片在碎裂时，碎裂开后的数量和脱落的面积。实施例一：采用烧碱溶液对基片初步清洗一分钟，然后采用纯柠檬酸二次清洗一分钟，最后采用纯水三次清洗两分钟；真空镀膜机设定真空度为2.8×10-3pa，镀膜温度设定为50℃。实施例二：采用烧碱溶液对基片初步清洗一分钟，然后采用纯柠檬酸二次清洗两分钟，最后采用纯水三次清洗两分钟；真空镀膜机设定真空度为3.1×10-3pa，镀膜温度设定为30℃本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀有防滑膜的聚碳酸酯镜片及生产工艺,包括聚碳酸酯基片(1)，所述聚碳酸酯基片(1)的外侧镀有复合膜，所述复合膜由内至外依次包括粘连膜(2)防蓝光膜(3)、透光膜(4)和硬化膜(5)，所述硬化膜(5)的表面还镀有防滑膜，其特征在于：包括以下步骤：/nS1：原料挑选：挑选多种植物，特别是挑选松柏类植物的烃类分泌物来作为聚碳酸酯基片(1)的原材料；/nS2：基片冲模：将提炼好的原材料倒入准备好的模具中进行冲模；/nS3：基片打磨：等待模具成型并冷却后将模具取出，并且对模具进行初步的打磨；/nS4：基片筛选：将打磨后的基片清洗干净并等待烘干后进行筛选；/nS5：基片镀膜：在真空镀膜机上进行真空镀膜，然后在真空镀膜机上设置相应规格的真空度和镀膜温度，镀膜成功后得到成品镜片；/nS6：成品检验：对镀膜后的成品镜片进行附着力检验、透光率检验和抗压力检验。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀有防滑膜的聚碳酸酯镜片及生产工艺,包括聚碳酸酯基片(1)，所述聚碳酸酯基片(1)的外侧镀有复合膜，所述复合膜由内至外依次包括粘连膜(2)防蓝光膜(3)、透光膜(4)和硬化膜(5)，所述硬化膜(5)的表面还镀有防滑膜，其特征在于：包括以下步骤：
S1：原料挑选：挑选多种植物，特别是挑选松柏类植物的烃类分泌物来作为聚碳酸酯基片(1)的原材料；
S2：基片冲模：将提炼好的原材料倒入准备好的模具中进行冲模；
S3：基片打磨：等待模具成型并冷却后将模具取出，并且对模具进行初步的打磨；
S4：基片筛选：将打磨后的基片清洗干净并等待烘干后进行筛选；
S5：基片镀膜：在真空镀膜机上进行真空镀膜，然后在真空镀膜机上设置相应规格的真空度和镀膜温度，镀膜成功后得到成品镜片；
S6：成品检验：对镀膜后的成品镜片进行附着力检验、透光率检验和抗压力检验。


2.根据权利要求1所述的一种镀有防滑膜的聚碳酸酯镜片及生产工艺，其特征在于：所述S1中包含人工挑选和机器挑选，人工主要负责挑选含有较大颗粒的杂质，机器主要负责筛选剔除细微的杂质。


3.根据权利要求1所述的一种镀有防滑膜的聚碳酸酯镜片及生产工艺，其特征在于：所述S2中首先应当按照镜片的规...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，林浩，
申请(专利权)人：江苏新唯尊光学眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32