【技术实现步骤摘要】
一种精准定位加工的全自动化数控机床
本技术涉及数控机床
,尤其是涉及一种精准定位加工的全自动化数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。现有的自动化数控机床,大部分定位加工过程中定位不精确,自动化程度较低,可调节定位范围小,不能实现全方位的自动化定位,会影响加工质量和加工效率,降低了工作效率,使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种精准定位加工的全自动化数控机床,提高了自动化程度和定位精确性,可以根据加工需要自动横向移动、纵向移动、升降并调节角度和方向,调节定位范围大,同时配合传感器可以更加精确地实现定位,提高了加工质量和工作效率,使用方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种精准定位加工的全自动化数控机床,包括机床主体,所述机床主体的侧表面固定设置有PLC控制器,所述PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接,所述机床主体两侧表面开设的凹槽内均转动设置有转动块,转动块穿出机床主体的侧表面并与转动板固定连接,转动板上设置有纵向移动机构,机床主体的侧表面靠近转动板处分别设置有角度调节 ...
【技术保护点】
1.一种精准定位加工的全自动化数控机床,包括机床主体(1),其特征在于:所述机床主体(1)的侧表面固定设置有PLC控制器(2),所述PLC控制器(2)的输入端与外置电源的输出端电连接,所述机床主体(1)两侧表面开设的凹槽内均转动设置有转动块(3),转动块(3)穿出机床主体(1)的侧表面并与转动板(4)固定连接,转动板(4)上设置有纵向移动机构,机床主体(1)的侧表面靠近转动板(4)处分别设置有角度调节机构和紧固件,转动板(4)的上表面开设有滑槽(5),滑槽(5)内滑动设置有第一滑块(6),第一滑块(6)的侧表面固定安装有单轴倾角传感器(23),所述单轴倾角传感器(23)的输出端与PLC控制器(2)的输入端电连接,第一滑块(6)的上表面固定设置有电动推杆(13),两个电动推杆(13)的伸缩端之间固定设置有安装杆(14),安装杆(14)的上表面开设有通槽,且安装杆(14)的外侧表面滑动设置有第二滑块(15),所述安装杆(14)上设置有横向移动机构,且安装杆(14)上设置有测距装置,所述第二滑块(15)的下表面固定安装有安装柱(18),安装柱(18)的内部安装有第二步进电机(19),第二步进 ...
【技术特征摘要】
1.一种精准定位加工的全自动化数控机床,包括机床主体(1),其特征在于:所述机床主体(1)的侧表面固定设置有PLC控制器(2),所述PLC控制器(2)的输入端与外置电源的输出端电连接,所述机床主体(1)两侧表面开设的凹槽内均转动设置有转动块(3),转动块(3)穿出机床主体(1)的侧表面并与转动板(4)固定连接,转动板(4)上设置有纵向移动机构,机床主体(1)的侧表面靠近转动板(4)处分别设置有角度调节机构和紧固件,转动板(4)的上表面开设有滑槽(5),滑槽(5)内滑动设置有第一滑块(6),第一滑块(6)的侧表面固定安装有单轴倾角传感器(23),所述单轴倾角传感器(23)的输出端与PLC控制器(2)的输入端电连接,第一滑块(6)的上表面固定设置有电动推杆(13),两个电动推杆(13)的伸缩端之间固定设置有安装杆(14),安装杆(14)的上表面开设有通槽,且安装杆(14)的外侧表面滑动设置有第二滑块(15),所述安装杆(14)上设置有横向移动机构,且安装杆(14)上设置有测距装置,所述第二滑块(15)的下表面固定安装有安装柱(18),安装柱(18)的内部安装有第二步进电机(19),第二步进电机(19)的输入端和电动推杆(13)的输入端均与PLC控制器(2)的输出端电连接,第二步进电机(19)的输出轴穿出安装柱(18)的下表面并与安装板(20)固定连接,安装板(20)的上表面均匀分布有安装孔。
2.根据权利要求1所述的精准定位加工的全自动化数控机床,其特征在于:所述纵向移动机构包括安装在转动板(4)外侧表面的第一伺服电机(7),第一伺服电机(7)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接,所述第一伺服电机(7)的输出轴穿入滑槽(5)内并通过联轴器与第一驱动螺杆(8)连接,第一驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:周振超,冯暖,陈亚光,
申请(专利权)人:辽宁科技学院,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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