一种新材料搅拌烘干装置的工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种烘干装置，更具体的说是一种新材料搅拌烘干装置的工作方法，新材料搅拌烘干装置包括整机支架、前侧板、出料挡板、顶板、移动支架、动力机构、控制机构、传动机构、移动机构和搅拌机构，所述前侧板固定连接在整机支架的前端，出料挡板滑动连接在前侧板上，顶板固定连接在整机支架的上端，整机支架、前侧板和顶板形成矩形腔体，移动机构滑动连接在整机支架上，移动机构和整机支架通过齿轮啮合传动，可以通过动力机构带动移动机构在整机支架上进行前后移动，移动支架带动搅拌机构在整机支架上进行滑动，搅拌机构在整机支架上实现两个自由度运动，搅拌机构通过齿条Ⅰ和搅拌齿轮实现搅拌轮在空间内的三个自由度运动，搅拌轮将整机支架内的新材料搅拌烘干处理。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料搅拌烘干装置的工作方法
本专利技术涉及一种烘干装置，更具体的说是一种新材料搅拌烘干装置的工作方法。
技术介绍
例如专利号CN201710477243.8一种新材料搅拌装置，包括外壳，所述外壳的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿顶盖并与搅拌叶片固定连接，所述转轴的内部开设有第一空腔，所述搅拌叶片的内部开设有第二空腔，所述第一空腔的底部与第二空腔连通，所述搅拌叶片的顶部固定连接有第一凸起，所述搅拌叶片的底部固定连接有第二凸起，所述搅拌叶片的两侧均固定连接有第三凸起，第二空腔的顶部且对应第一凸起的位置开设有第一通孔，第二空腔的底部且对应第二凸起的位置开设有第二通孔；该专利技术的缺点是搅拌不够彻底不能在空间内实现三个自由度同时搅拌。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新材料搅拌烘干装置的工作方法，可以在空间内实现三个自由度搅拌，提高新材料搅拌烘干处理的效果。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新材料搅拌烘干装置的工作方法，新材料搅拌烘干装置包括整机支架、前侧板、出料挡板、顶板、移动支架、动力机构、控制机构、传动机构、移动机构和搅拌机构，所述前侧板固定连接在整机支架的前端，出料挡板滑动连接在前侧板上，顶板固定连接在整机支架的上端，整机支架、前侧板和顶板形成矩形腔体，移动机构滑动连接在整机支架上，移动机构和整机支架通过齿轮啮合传动，移动支架的上端转动连接在移动机构上，动力机构固定连接在移动支架上，控制机构的中端转动连接在动力机构上，控制机构的下端卡接在移动支架上，传动机构转动连接在移动支架上，动力机构和传动机构的右端通过齿轮啮合传动，动力机构和传动机构的左端通过带传动连接，动力机构和移动机构通过齿轮啮合传动，搅拌机构滑动连接在移动支架的下端，搅拌机构和整机支架通过齿轮啮合传动，整机支架内设置有加热装置。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新材料搅拌烘干装置，所述整机支架包括底板、支架脚、左右侧板、后侧板、齿条Ⅰ、齿条Ⅱ、搅拌槽、移动槽、推动板Ⅰ和推动板Ⅱ，支架脚对称设置有四个，四个支架脚分别固定连接在底板的四个角上，左右侧板左右对称设置有两个，两个左右侧板的下端分别固定连接在底板的左右两端，后侧板的左右两端分别固定连接在两个左右侧板的后端，后侧板的下端固定连接在底板的后端，齿条Ⅰ、齿条Ⅱ、搅拌槽和移动槽均左右对称设置有两个，两个齿条Ⅰ分别固定连接在两个左右侧板内侧的中端，两个齿条Ⅱ分别固定连接在两个左右侧板内侧的上端，两个搅拌槽分别设置在两个左右侧板内侧的中端，两个搅拌槽分别与两个齿条Ⅰ等距设置，两个移动槽分别设置在两个左右侧板的上端，两个移动槽分别位于两个齿条Ⅱ的下端，推动板Ⅰ固定连接在位于右侧的左右侧板前端的上侧，推动板Ⅱ固定连接在位于左侧的左右侧板后端的上侧，推动板Ⅰ的左端面倾斜设置，推动板Ⅱ的右端面倾斜设置。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新材料搅拌烘干装置，所述前侧板上设置有出料滑动槽和出料口，出料滑动槽左右对称设置有两个，两个出料滑动槽均设置在前侧板上，出料口设置在前侧板的下端，前侧板的左右两端分别固定连接在两个左右侧板的前端，前侧板的下端固定连接在底板的前端；所述出料挡板包括出料挡板体、手柄、滑动块和滑动挡块，手柄固定连接在出料挡板体上，滑动块和滑动挡块均左右对称设置有两个，两个滑动块的一端均固定连接在出料挡板体上，两个滑动挡块分别固定连接在两个滑动块的另一端，两个滑动块分别滑动连接在两个出料滑动槽内，两个滑动挡块的前端均与前侧板贴合，出料挡板体的后端与前侧板贴合；所述顶板上设置有顶板滑动槽和入料口，顶板滑动槽左右对称设置有两个，两个顶板滑动槽均设置在顶板上，顶板的左右两端分别固定连接在两个左右侧板的上端，顶板的前后两端分别固定连接在后侧板的上端和前侧板的上端，两个左右侧板、后侧板、前侧板和顶板形成矩形腔体。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新材料搅拌烘干装置，所述移动支架包括移动底板、移动侧板、滑动柱和W形卡块，移动侧板左右对称设置有两个，移动底板的左右两端分别固定连接在两个移动侧板的中端，滑动柱对称设置有四个，四个滑动柱的上端分别固定连接在移动底板的四个角上，W形卡块前后对称设置有两个，两个W形卡块均固定连接在移动底板上，四个滑动柱分别滑动连接在两个顶板滑动槽内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新材料搅拌烘干装置，所述动力机构包括电机、动力轴、侧齿Ⅰ、滑动侧齿、连接键、侧齿Ⅱ、动力齿轮和动力带轮，动力轴转动连接在电机输出轴的左端，侧齿Ⅰ转动连接在电机的输出轴上，滑动侧齿通过连接键滑动连接在电机输出轴的左端，动力齿轮固定连接在动力轴的右端，动力带轮固定连接在动力轴的中端，电机固定连接在移动底板上，动力轴转动连接在位于左侧的移动侧板上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新材料搅拌烘干装置，所述控制机构包括拨叉、拨叉推板Ⅰ、拨叉推板Ⅱ和三角卡块，拨叉推板Ⅰ和拨叉推板Ⅱ的一端分别固定连接在拨叉的前后两端，拨叉推板Ⅰ和拨叉推板Ⅱ的另一端面均倾斜设置，拨叉推板Ⅰ、拨叉推板Ⅱ、推动板Ⅰ和推动板Ⅱ均处于同一水平高度，三角卡块左右对称设置有两个，两个三角卡块分别滑动连接在拨叉推板Ⅰ和拨叉推板Ⅱ，三角卡块上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于拨叉推板Ⅰ和滑动侧齿之间，拨叉转动连接在滑动侧齿上，两个三角卡块的下端分别卡接在两个W形卡块上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新材料搅拌烘干装置，所述传动机构包括传动轴、传动齿轮和传动带轮，传动齿轮和传动带轮分别固定连接在传动轴的右左两端，传动轴的两端分别转动连接在两个移动侧板上，传动齿轮和侧齿Ⅰ啮合传动，动力带轮和传动带轮通过带传动连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新材料搅拌烘干装置，所述移动机构包括移动轴、移动齿轮Ⅰ、移动齿轮Ⅱ和移动滑块，移动齿轮Ⅱ和移动滑块均左右对称设置有两个，两个移动齿轮Ⅱ分别固定连接在移动轴的左右两端，移动滑块转动连接在移动轴的左右两端，移动齿轮Ⅰ固定连接在移动轴的中端，移动轴的两端分别转动连接在两个移动侧板上，两个移动滑块分别滑动连接在两个移动槽内，两个移动齿轮Ⅱ分别与两个齿条Ⅱ啮合，移动齿轮Ⅰ和动力齿轮啮合。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新材料搅拌烘干装置，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌轮、搅拌滑块I、搅拌滑孔、搅拌齿轮和搅拌滑块II，搅拌滑块I、搅拌齿轮和搅拌滑块II均左右对称设置有两个，两个搅拌滑块I的前后两端均设置有搅拌滑孔，两个搅拌滑块I分别转动连接在搅拌轴的两端，两个搅拌齿轮分别固定连接在搅拌轴的两端，两个搅拌齿轮分别位于两个搅拌滑块I的外侧，两个搅拌滑块II分别转动连接在搅拌轴的两端，两个搅拌滑块II位于两个搅拌齿轮的外侧，搅拌轮固定连接在搅拌轴分别滑动连接在四个搅拌滑孔内，两个搅拌滑块II分别滑动连接在两个搅拌槽内，两个搅拌齿轮分别与两个齿条Ⅰ啮合。所述一种新材料搅拌烘干装置的工作方法包括：使用时将需要搅拌烘干的新材料通过入料倒入到两个左右侧板、后侧板、前侧板和顶板形成矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料搅拌烘干装置的工作方法，新材料搅拌烘干装置包括整机支架（1）、前侧板（2）、出料挡板（3）、顶板（4）、移动支架（5）、动力机构（6）、控制机构（7）、传动机构（8）、移动机构（9）和搅拌机构（10），其特征在于：所述前侧板（2）固定连接在整机支架（1）的前端，出料挡板（3）滑动连接在前侧板（2）上，顶板（4）固定连接在整机支架（1）的上端，整机支架（1）、前侧板（2）和顶板（4）形成矩形腔体，移动机构（9）滑动连接在整机支架（1）上，移动机构（9）和整机支架（1）通过齿轮啮合传动，移动支架（5）的上端转动连接在移动机构（9）上，动力机构（6）固定连接在移动支架（5）上，控制机构（7）的中端转动连接在动力机构（6）上，控制机构（7）的下端卡接在移动支架（5）上，传动机构（8）转动连接在移动支架（5）上，动力机构（6）和传动机构（8）的右端通过齿轮啮合传动，动力机构（6）和传动机构（8）的左端通过带传动连接，动力机构（6）和移动机构（9）通过齿轮啮合传动，搅拌机构（10）滑动连接在移动支架（5）的下端，搅拌机构（10）和整机支架（1）通过齿轮啮合传动，整机支架（1）内设置有加热装置；/n所述整机支架（1）包括底板（1-1）、支架脚（1-2）、左右侧板（1-3）、后侧板（1-4）、齿条Ⅰ（1-5）、齿条Ⅱ（1-6）、搅拌槽（1-7）、移动槽（1-8）、推动板Ⅰ（1-9）和推动板Ⅱ（1-10），支架脚（1-2）对称设置有四个，四个支架脚（1-2）分别固定连接在底板（1-1）的四个角上，左右侧板（1-3）左右对称设置有两个，两个左右侧板（1-3）的下端分别固定连接在底板（1-1）的左右两端，后侧板（1-4）的左右两端分别固定连接在两个左右侧板（1-3）的后端，后侧板（1-4）的下端固定连接在底板（1-1）的后端，齿条Ⅰ（1-5）、齿条Ⅱ（1-6）、搅拌槽（1-7）和移动槽（1-8）均左右对称设置有两个，两个齿条Ⅰ（1-5）分别固定连接在两个左右侧板（1-3）内侧的中端，两个齿条Ⅱ（1-6）分别固定连接在两个左右侧板（1-3）内侧的上端，两个搅拌槽（1-7）分别设置在两个左右侧板（1-3）内侧的中端，两个搅拌槽（1-7）分别与两个齿条Ⅰ（1-5）等距设置，两个移动槽（1-8）分别设置在两个左右侧板（1-3）的上端，两个移动槽（1-8）分别位于两个齿条Ⅱ（1-6）的下端，推动板Ⅰ（1-9）固定连接在位于右侧的左右侧板（1-3）前端的上侧，推动板Ⅱ（1-10）固定连接在位于左侧的左右侧板（1-3）后端的上侧，推动板Ⅰ（1-9）的左端面倾斜设置，推动板Ⅱ（1-10）的右端面倾斜设置；/n所述前侧板（2）上设置有出料滑动槽（2-1）和出料口（2-2），出料滑动槽（2-1）左右对称设置有两个，两个出料滑动槽（2-1）均设置在前侧板（2）上，出料口（2-2）设置在前侧板（2）的下端，前侧板（2）的左右两端分别固定连接在两个左右侧板（1-3）的前端，前侧板（2）的下端固定连接在底板（1-1）的前端；/n所述出料挡板（3）包括出料挡板体（3-1）、手柄（3-2）、滑动块（3-3）和滑动挡块（3-4），手柄（3-2）固定连接在出料挡板体（3-1）上，滑动块（3-3）和滑动挡块（3-4）均左右对称设置有两个，两个滑动块（3-3）的一端均固定连接在出料挡板体（3-1）上，两个滑动挡块（3-4）分别固定连接在两个滑动块（3-3）的另一端，两个滑动块（3-3）分别滑动连接在两个出料滑动槽（2-1）内，两个滑动挡块（3-4）的前端均与前侧板（2）贴合，出料挡板体（3-1）的后端与前侧板（2）贴合；/n所述顶板（4）上设置有顶板滑动槽（4-1）和入料口（4-2），顶板滑动槽（4-1）左右对称设置有两个，两个顶板滑动槽（4-1）均设置在顶板（4）上，顶板（4）的左右两端分别固定连接在两个左右侧板（1-3）的上端，顶板（4）的前后两端分别固定连接在后侧板（1-4）的上端和前侧板（2）的上端，两个左右侧板（1-3）、后侧板（1-4）、前侧板（2）和顶板（4）形成矩形腔体；/n所述移动支架（5）包括移动底板（5-1）、移动侧板（5-2）、滑动柱（5-3）和W形卡块（5-4），移动侧板（5-2）左右对称设置有两个，移动底板（5-1）的左右两端分别固定连接在两个移动侧板（5-2）的中端，滑动柱（5-3）对称设置有四个，四个滑动柱（5-3）的上端分别固定连接在移动底板（5-1）的四个角上，W形卡块（5-4）前后对称设置有两个，两个W形卡块（5-4）均固定连接在移动底板（5-1）上，四个滑动柱（5-3）分别滑动连接在两个顶板滑动槽（4-1）内；/n所述动力机构（6）包括电机（6-1）、动力轴（6-2）、侧齿Ⅰ（6-3）、滑动侧齿（6-4）、连接键（6-5）、侧齿Ⅱ（6...

【技术特征摘要】
1.一种新材料搅拌烘干装置的工作方法，新材料搅拌烘干装置包括整机支架（1）、前侧板（2）、出料挡板（3）、顶板（4）、移动支架（5）、动力机构（6）、控制机构（7）、传动机构（8）、移动机构（9）和搅拌机构（10），其特征在于：所述前侧板（2）固定连接在整机支架（1）的前端，出料挡板（3）滑动连接在前侧板（2）上，顶板（4）固定连接在整机支架（1）的上端，整机支架（1）、前侧板（2）和顶板（4）形成矩形腔体，移动机构（9）滑动连接在整机支架（1）上，移动机构（9）和整机支架（1）通过齿轮啮合传动，移动支架（5）的上端转动连接在移动机构（9）上，动力机构（6）固定连接在移动支架（5）上，控制机构（7）的中端转动连接在动力机构（6）上，控制机构（7）的下端卡接在移动支架（5）上，传动机构（8）转动连接在移动支架（5）上，动力机构（6）和传动机构（8）的右端通过齿轮啮合传动，动力机构（6）和传动机构（8）的左端通过带传动连接，动力机构（6）和移动机构（9）通过齿轮啮合传动，搅拌机构（10）滑动连接在移动支架（5）的下端，搅拌机构（10）和整机支架（1）通过齿轮啮合传动，整机支架（1）内设置有加热装置；
所述整机支架（1）包括底板（1-1）、支架脚（1-2）、左右侧板（1-3）、后侧板（1-4）、齿条Ⅰ（1-5）、齿条Ⅱ（1-6）、搅拌槽（1-7）、移动槽（1-8）、推动板Ⅰ（1-9）和推动板Ⅱ（1-10），支架脚（1-2）对称设置有四个，四个支架脚（1-2）分别固定连接在底板（1-1）的四个角上，左右侧板（1-3）左右对称设置有两个，两个左右侧板（1-3）的下端分别固定连接在底板（1-1）的左右两端，后侧板（1-4）的左右两端分别固定连接在两个左右侧板（1-3）的后端，后侧板（1-4）的下端固定连接在底板（1-1）的后端，齿条Ⅰ（1-5）、齿条Ⅱ（1-6）、搅拌槽（1-7）和移动槽（1-8）均左右对称设置有两个，两个齿条Ⅰ（1-5）分别固定连接在两个左右侧板（1-3）内侧的中端，两个齿条Ⅱ（1-6）分别固定连接在两个左右侧板（1-3）内侧的上端，两个搅拌槽（1-7）分别设置在两个左右侧板（1-3）内侧的中端，两个搅拌槽（1-7）分别与两个齿条Ⅰ（1-5）等距设置，两个移动槽（1-8）分别设置在两个左右侧板（1-3）的上端，两个移动槽（1-8）分别位于两个齿条Ⅱ（1-6）的下端，推动板Ⅰ（1-9）固定连接在位于右侧的左右侧板（1-3）前端的上侧，推动板Ⅱ（1-10）固定连接在位于左侧的左右侧板（1-3）后端的上侧，推动板Ⅰ（1-9）的左端面倾斜设置，推动板Ⅱ（1-10）的右端面倾斜设置；
所述前侧板（2）上设置有出料滑动槽（2-1）和出料口（2-2），出料滑动槽（2-1）左右对称设置有两个，两个出料滑动槽（2-1）均设置在前侧板（2）上，出料口（2-2）设置在前侧板（2）的下端，前侧板（2）的左右两端分别固定连接在两个左右侧板（1-3）的前端，前侧板（2）的下端固定连接在底板（1-1）的前端；
所述出料挡板（3）包括出料挡板体（3-1）、手柄（3-2）、滑动块（3-3）和滑动挡块（3-4），手柄（3-2）固定连接在出料挡板体（3-1）上，滑动块（3-3）和滑动挡块（3-4）均左右对称设置有两个，两个滑动块（3-3）的一端均固定连接在出料挡板体（3-1）上，两个滑动挡块（3-4）分别固定连接在两个滑动块（3-3）的另一端，两个滑动块（3-3）分别滑动连接在两个出料滑动槽（2-1）内，两个滑动挡块（3-4）的前端均与前侧板（2）贴合，出料挡板体（3-1）的后端与前侧板（2）贴合；
所述顶板（4）上设置有顶板滑动槽（4-1）和入料口（4-2），顶板滑动槽（4-1）左右对称设置有两个，两个顶板滑动槽（4-1）均设置在顶板（4）上，顶板（4）的左右两端分别固定连接在两个左右侧板（1-3）的上端，顶板（4）的前后两端分别固定连接在后侧板（1-4）的上端和前侧板（2）的上端，两个左右侧板（1-3）、后侧板（1-4）、前侧板（2）和顶板（4）形成矩形腔体；
所述移动支架（5）包括移动底板（5-1）、移动侧板（5-2）、滑动柱（5-3）和W形卡块（5-4），移动侧板（5-2）左右对称设置有两个，移动底板（5-1）的左右两端分别固定连接在两个移动侧板（5-2）的中端，滑动柱（5-3）对称设置有四个，四个滑动柱（5-3）的上端分别固定连接在移动底板（5-1）的四个角上，W形卡块（5-4）前后对称设置有两个，两个W形卡块（5-4）均固定连接在移动底板（5-1）上，四个滑动柱（5-3）分别滑动连接在两个顶板滑动槽（4-1）内；
所述动力机构（6）包括电机（6-1）、动力轴（6-2）、侧齿Ⅰ（6-3）、滑动侧齿（6-4）、连接键（6-5）、侧齿Ⅱ（6-6）、动力齿轮（6-7）和动力带轮（6-8），动力轴（6-2）转动连接在电机（6-1）输出轴的左端，侧齿Ⅰ（6-3）转动连接在电机（6-1）的输出轴上，滑动侧齿（6-4）通过连接键（6-5）滑动连接在电机（6-1）输出轴的左端，动力齿轮（6-7）固定连接在动力轴（6-2）的右端，动力带轮（6-8）固定连接在动力轴（6-2）的中端，电机（6-1）固定连接在移动底板（5-1）上，动力轴（6-2）转动连接在位于左侧的移动侧板（5-2）上；
所述控制机构（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：刘风德，
类型：发明
国别省市：山东;37