一种柔性电路板自动热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性电路板自动热压机，包括机座、吸气罩和空气净化箱，所述机座底部四个拐角处螺栓固定有支腿，所述机座上表面焊接有固定台，所述固定台上表面螺栓固定有下发热铜板，所述固定台的上表面位于下发热铜板外侧四周焊接有四个立柱，所述四个立柱的顶端焊接有上固定板，所述四个立柱之间通过套管套接固定有基座，所述基座的底部螺栓固定有上发热铜板。本实用新型专利技术中，该柔性电路板自动热压机，在基座上通过安装架安装固定有吸气罩，在热压电路板时，可以通过吸气罩吸取热压产生的废气然后通过导管传输到空气净化箱内净化，有效的保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板自动热压机
本技术涉及电路板热压机
，尤其涉及一种柔性电路板自动热压机。
技术介绍
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。目前的柔性电路板自动热压机，结构简单，上下发热板之间确实限位结构，易发生错位，影响到热压的品质，其次在对电路板进行热压的过程中会产生废气，现有的柔性电路板自动热压机确实废气吸收净化处理结构，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔性电路板自动热压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种柔性电路板自动热压机，包括机座、吸气罩和空气净化箱；所述机座底部四个拐角处螺栓固定有支腿，所述机座上表面焊接有固定台，所述固定台上表面螺栓固定有下发热铜板，所述固定台的上表面位于下发热铜板外侧四周焊接有四个立柱，所述四个立柱的顶端焊接有上固定板，所述四个立柱之间通过套管套接固定有基座，所述基座的底部螺栓固定有上发热铜板，所述上固定板上表面中心处螺栓固定有液压缸，所述液压缸的底端螺栓固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端通过固定座与基座螺栓固定；所述机座一侧表壁上卡接有安装架，所述安装架上螺栓固定有吸气罩，所述吸气罩通过导管与机座内部安装的空气净化箱导通连接，且空气净化箱的内部设置有活性炭过滤器，所述导管上设置有吸气扇，所述空气净化箱上连接有延伸到机座外侧的出气管。优选的，所述机座前表面安装有电控盒，且电控盒前表面嵌设安装有控制按键。优选的，所述下发热铜板和上发热铜板处于同一竖直线上，且下发热铜板和上发热铜板内部均嵌设固定有电热管。优选的，所述上固定板、基座和固定台相互平行。优选的，所述机座整体为箱体式结构，所述机座前表面开口处通过铰链转动连接有密封门。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术中，该柔性电路板自动热压机，在基座上通过安装架安装固定有吸气罩，在热压电路板时，可以通过吸气罩吸取热压产生的废气然后通过导管传输到空气净化箱内净化，有效的保护环境，其次用于配合下发热铜板使用的上发热铜板安装固定在基座上，通过基座通过套管套接在立柱上，从而可以将上发热铜板相对于下发热铜板进行限位，提高了上发热铜板配合下发热铜板对电路板热压的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种柔性电路板自动热压机的结构示意图；图2为本技术提出的一种柔性电路板自动热压机的剖视图；图3为本技术提出的一种柔性电路板自动热压机的下发热铜板的结构示意图。图例说明：1、机座；2、支腿；3、电控盒；4、控制按键；5、固定台；6、下发热铜板；7、立柱；8、上固定板；9、液压缸；10、液压伸缩杆；11、固定座；12、基座；13、套管；14、上发热铜板；15、安装架；16、吸气罩；17、吸气扇；18、导管；19、活性炭过滤器；20、出气管；21、空气净化箱；22、电热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种柔性电路板自动热压机，包括机座1、吸气罩16和空气净化箱21；机座1底部四个拐角处螺栓固定有支腿2，机座1上表面焊接有固定台5，固定台5上表面螺栓固定有下发热铜板6，固定台5的上表面位于下发热铜板6外侧四周焊接有四个立柱7，四个立柱7的顶端焊接有上固定板8，四个立柱7之间通过套管13套接固定有基座12，基座12的底部螺栓固定有上发热铜板14，上固定板8上表面中心处螺栓固定有液压缸9，液压缸9的底端螺栓固定有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的底端通过固定座11与基座12螺栓固定；机座1一侧表壁上卡接有安装架15，安装架15上螺栓固定有吸气罩16，吸气罩16通过导管18与机座1内部安装的空气净化箱21导通连接，且空气净化箱21的内部设置有活性炭过滤器19，导管18上设置有吸气扇17，空气净化箱21上连接有延伸到机座1外侧的出气管20。机座1前表面安装有电控盒3，且电控盒3前表面嵌设安装有控制按键4。下发热铜板6和上发热铜板14处于同一竖直线上，且下发热铜板6和上发热铜板14内部均嵌设固定有电热管22。上固定板8、基座12和固定台5相互平行。机座1整体为箱体式结构，机座1前表面开口处通过铰链转动连接有密封门。工作原理：该柔性电路板自动热压机使用时，将电热板放置到下发热铜板6上，控制液压缸9带动液压伸缩杆10伸长，带动上发热铜板14下降配合下发热铜板6对电路板进行热压，在对电路板热压的过程中，打开吸气扇17，在吸气扇17的作用下，可以通过吸气罩16吸取热压产生的废气然后通过导管18传输到空气净化箱21内净化，有效的保护环境。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性电路板自动热压机，其特征在于，包括机座（1）、吸气罩（16）和空气净化箱（21）；/n所述机座（1）底部四个拐角处螺栓固定有支腿（2），所述机座（1）上表面焊接有固定台（5），所述固定台（5）上表面螺栓固定有下发热铜板（6），所述固定台（5）的上表面位于下发热铜板（6）外侧四周焊接有四个立柱（7），所述四个立柱（7）的顶端焊接有上固定板（8），所述四个立柱（7）之间通过套管（13）套接固定有基座（12），所述基座（12）的底部螺栓固定有上发热铜板（14），所述上固定板（8）上表面中心处螺栓固定有液压缸（9），所述液压缸（9）的底端螺栓固定有液压伸缩杆（10），所述液压伸缩杆（10）的底端通过固定座（11）与基座（12）螺栓固定；/n所述机座（1）一侧表壁上卡接有安装架（15），所述安装架（15）上螺栓固定有吸气罩（16），所述吸气罩（16）通过导管（18）与机座（1）内部安装的空气净化箱（21）导通连接，且空气净化箱（21）的内部设置有活性炭过滤器（19），所述导管（18）上设置有吸气扇（17），所述空气净化箱（21）上连接有延伸到机座（1）外侧的出气管（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板自动热压机，其特征在于，包括机座（1）、吸气罩（16）和空气净化箱（21）；
所述机座（1）底部四个拐角处螺栓固定有支腿（2），所述机座（1）上表面焊接有固定台（5），所述固定台（5）上表面螺栓固定有下发热铜板（6），所述固定台（5）的上表面位于下发热铜板（6）外侧四周焊接有四个立柱（7），所述四个立柱（7）的顶端焊接有上固定板（8），所述四个立柱（7）之间通过套管（13）套接固定有基座（12），所述基座（12）的底部螺栓固定有上发热铜板（14），所述上固定板（8）上表面中心处螺栓固定有液压缸（9），所述液压缸（9）的底端螺栓固定有液压伸缩杆（10），所述液压伸缩杆（10）的底端通过固定座（11）与基座（12）螺栓固定；
所述机座（1）一侧表壁上卡接有安装架（15），所述安装架（15）上螺栓固定有吸气罩（16），所述吸气罩（16）通过导管（18）与机座（1）内部安装的空气净化箱（21）导通连接，且空气净化箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂强，尹杨飞，
申请(专利权)人：深圳市正达顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44