一种小模数齿轮加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小模数齿轮加工设备，包括底座和支撑板，所述支撑板上固定安装有置物座，所述置物座内滑动套设有内置块，所述内置块的两侧均通过弹簧与置物座的内壁固定安装，所述内置块上通过支架固定连接有筒体，所述筒体内固定分布有打磨块，所述底座上固定安装有侧板，所述侧板上固定安装有衔接板，所述衔接板上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上滑动套设有齿轮本体，所述打磨块与齿轮本体的齿牙槽滑动接触。通过筒体内分布的打磨块，能够对齿轮本体的齿牙进行打磨，同时多根打磨块与齿牙形成啮合的效果，保证打磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小模数齿轮加工设备
本技术涉及齿轮加工
，具体为一种小模数齿轮加工设备。
技术介绍
模数小于1mm的齿轮，一般称为小模数齿轮，在航空机械、电子产品、精密机械、仪器仪表和计时机构中，广泛应用小模数齿轮，小模数齿轮的加工方法，其基本原理与大、中模数齿轮的加工原理相同。齿轮在生产完成后，齿牙槽内会有大小不等的突刺，有的肉眼可见，有的肉眼看不清，并且由于小模数齿轮间距较小，常规大型的对齿牙槽打磨的设备无法适用，若采用人工采用锉刀打磨，费时费力，且不符合生产标准。所以需要设计一个可以对应同等产品，同时对小模数齿轮所有齿牙槽打磨的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小模数齿轮加工设备，以解决能够对小模数齿轮的齿牙部分打磨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小模数齿轮加工设备，包括底座和支撑板，所述支撑板上固定安装有置物座，所述置物座内滑动套设有内置块，所述内置块的两侧均通过弹簧与置物座的内壁固定安装，所述内置块上通过支架固定连接有筒体，所述筒体内固定分布有打磨块，所述底座上固定安装有侧板，所述侧板上固定安装有衔接板，所述衔接板上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上滑动套设有齿轮本体，所述打磨块与齿轮本体的齿牙槽滑动接触。优选的，所述螺纹杆上固定安装有定位环，定位环与齿轮本体的一侧紧贴。优选的，所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹套，螺纹套与齿轮本体的另一侧紧贴。优选的，所述支撑板上固定安装有电机，电机上设置有转轴。优选的，所述转轴上固定安装有凸轮，凸轮始终紧贴筒体。优选的，所述底座上固定安装有气缸，气缸上设置有活塞杆。优选的，所述活塞杆上固定安装有移动台，移动台与支撑板固定连接，移动台上设置有球槽，球槽内滚动设置有滚珠，滚珠与底座滚动接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过筒体内分布的打磨块，能够对齿轮本体的齿牙进行打磨，同时多根打磨块与齿牙形成啮合的效果，保证打磨的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的打磨块侧面分布示意图。图中：1、底座；11、支撑板；12、置物座；13、内置块；14、弹簧；15、筒体；16、打磨块；17、侧板；18、衔接板；19、螺纹杆；110、齿轮本体；2、定位环；21、螺纹套；3、电机；31、转轴；32、凸轮；4、气缸；41、活塞杆；5、移动台；51、球槽；52、滚珠。具体实施方式请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种小模数齿轮加工设备，包括底座1和支撑板11，支撑板11上固定安装有置物座12，置物座12内滑动套设有内置块13，内置块13的两侧均通过弹簧14与置物座12的内壁固定安装，内置块13上通过支架固定连接有筒体15，筒体15内固定分布有打磨块16，均匀分布的打磨块16能够与齿轮呢本体110实现啮合效果，保证打磨的效果，底座1上固定安装有侧板17，侧板17上固定安装有衔接板18，衔接板18上固定安装有螺纹杆19，螺纹杆19上滑动套设有齿轮本体110，打磨块16与齿轮本体110的齿牙槽滑动接触。请参阅图1，螺纹杆19上固定安装有定位环2，定位环2与齿轮本体110的一侧紧贴，能够对齿轮本体110的位置起到一个定位效果。请参阅图1，螺纹杆19上螺纹设置有螺纹套21，螺纹套21与齿轮本体110的另一侧紧贴，能够对齿轮本体110的位置起到一个固定效果。请参阅图1，支撑板11上固定安装有电机3，电机3上设置有转轴31，电机3的型号为51K90GU-C，电机3通过导线与室内220V电源插排插接通电。请参阅图1，转轴31上固定安装有凸轮32，凸轮32始终紧贴筒体15，凸轮32的远近端不断与筒体15接触，通过弹簧14的复位效果，使得筒体15能够带着打磨块16进行往复打磨。请参阅图1，底座1上固定安装有气缸4，气缸4上设置有活塞杆41，气缸4为小型气动增压缸。请参阅图1，活塞杆41上固定安装有移动台5，移动台5与支撑板11固定连接，移动台5上设置有球槽51，球槽51内滚动设置有滚珠52，滚珠52与底座1滚动接触，能够带动打磨块16与齿轮本体110脱开。本技术在具体实施时：当需要对齿轮本体110的齿牙进行打磨时，先将齿轮本体110滑动套设在螺纹杆19上，然后通过定位环2对其进行定位，再通过螺纹套21与螺纹杆19螺纹设置，使得齿轮本体110的左右位置可以得到固定；然后，启动气缸4，通过气缸4的活塞杆41回缩，使得移动台5能够带着支撑板11向侧板17位置移动，此时筒体15内的打磨块16逐渐与齿轮本体110靠近，手动调整齿轮本体110，使得打磨块16可以穿过齿轮本体110的齿牙之间，待活塞杆41回收完毕后，关闭气缸4；最后，接通电机3的电源，电机3带动转轴31转动，使得凸轮32转动，从而凸轮32的远近端不断的与筒体15接触，使得打磨块16可以对齿轮本体110的齿牙实现往复打磨。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小模数齿轮加工设备，包括底座（1）和支撑板（11），其特征在于：所述支撑板（11）上固定安装有置物座（12），所述置物座（12）内滑动套设有内置块（13），所述内置块（13）的两侧均通过弹簧（14）与置物座（12）的内壁固定安装，所述内置块（13）上通过支架固定连接有筒体（15），所述筒体（15）内固定分布有打磨块（16），所述底座（1）上固定安装有侧板（17），所述侧板（17）上固定安装有衔接板（18），所述衔接板（18）上固定安装有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）上滑动套设有齿轮本体（110），所述打磨块（16）与齿轮本体（110）的齿牙槽滑动接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种小模数齿轮加工设备，包括底座（1）和支撑板（11），其特征在于：所述支撑板（11）上固定安装有置物座（12），所述置物座（12）内滑动套设有内置块（13），所述内置块（13）的两侧均通过弹簧（14）与置物座（12）的内壁固定安装，所述内置块（13）上通过支架固定连接有筒体（15），所述筒体（15）内固定分布有打磨块（16），所述底座（1）上固定安装有侧板（17），所述侧板（17）上固定安装有衔接板（18），所述衔接板（18）上固定安装有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）上滑动套设有齿轮本体（110），所述打磨块（16）与齿轮本体（110）的齿牙槽滑动接触。


2.根据权利要求1所述的一种小模数齿轮加工设备，其特征在于：所述螺纹杆（19）上固定安装有定位环（2），定位环（2）与齿轮本体（110）的一侧紧贴。


3.根据权利要求2所述的一种小模数齿轮加工设备，其特征在于：所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：席海燕，潘元庆，程凯，恽洪园，恽玉清，周飞，孙康，居加慧，丁华平，
申请(专利权)人：常州德劢精密传动有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32