一种五金件打孔用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金件打孔用定位装置，包括底座，所述底座内部开设有容纳槽，所述容纳槽内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴与底座转动连接，所述转轴的另一端焊接有钻头，所述底座的两侧对称焊接有支撑板，一侧所述支撑板上焊接有固定板，所述固定板上安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆的两端均与支撑板转动连接，所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动连接有滑块。本实用新型专利技术通过将五金件的两端放置在L型放置板上，通过转动旋紧螺栓，使旋紧螺栓带动压板向下移动，使压板对五金件进行压紧定位，方便对五金件进行打孔处理。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件打孔用定位装置
本技术涉及五金件打孔
，具体为一种五金件打孔用定位装置。
技术介绍
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。目前在对五金件进行打孔时还存在一些问题：由于五金件在打孔时作用力较大，如果不对五金件进行固定的话，那么在打孔时，五金件会出现偏移，导致打孔出现偏差，同时，不方便对五金件打多个水平相同的孔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金件打孔用定位装置，使压板对五金件进行压紧定位，方便对五金件进行打孔处理，能够使气缸水平移动，同时带动五金件水平移动，方便对五金件打多个水平相同的孔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件打孔用定位装置，包括底座，所述底座内部开设有容纳槽，所述容纳槽内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴与底座转动连接，所述转轴的另一端焊接有钻头，所述底座的两侧对称焊接有支撑板，一侧所述支撑板上焊接有固定板，所述固定板上安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆的两端均与支撑板转动连接，所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动连接有滑块，所述滑块的底部焊接有连接板，所述连接板的下表面中间位置安装有气缸，所述气缸的输出端焊接有定位板，所述定位板的两端下表面均焊接有L型放置板，所述定位板的两端均螺纹连接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的另一端转动连接有压板。所述丝杆的两端均转动连接有限位块，所述限位块之间焊接有导向杆，所述导向杆贯穿滑块并与滑块转动连接。所述连接板与定位板之间焊接有伸缩杆，所述伸缩杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆内部开设有滑槽，所述第二支杆的一端焊接有卡块，所述卡块滑动设置在滑槽内。所述固定板的下表面焊接有承受杆，所述承受杆的另一端焊接在支撑板上。所述压板的下表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫固定粘接在压板上。所述转轴的外侧设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈固定粘接在底座的上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将五金件的两端放置在L型放置板上，通过转动旋紧螺栓，使旋紧螺栓带动压板向下移动，使压板对五金件进行压紧定位，方便对五金件进行打孔处理；通过正反转电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块移动，能够使气缸水平移动，同时带动五金件水平移动，方便对五金件打多个水平相同的孔。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大图；图3为本技术的伸缩杆的结构示意图。图中：1、底座；2、容纳槽；3、伺服电机；4、转轴；5、钻头；6、支撑板；7、固定板；8、正反转电机；9、丝杆；10、滑块；11、连接板；12、气缸；13、定位板；14、L型放置板；15、旋紧螺栓；16、压板；17、限位块；18、导向杆；19、伸缩杆；1901、第一支杆；1902、第二支杆；1903、滑槽；1904、卡块；20、承受杆；21、橡胶垫；22、橡胶密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实例仅仅是本技术的一部分实例，而不是全部的实例。基于本技术中的实例，本领域其他人员在没有做出创造性改变前提下所获得的所有其他实例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种五金件打孔用定位装置，包括底座1，所述底座1内部开设有容纳槽2，所述容纳槽2内安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴通过联轴器传动连接有转轴4，所述转轴4与底座1转动连接，所述转轴4的另一端焊接有钻头5，所述底座1的两侧对称焊接有支撑板6，一侧所述支撑板6上焊接有固定板7，所述固定板7上安装有正反转电机8，所述正反转电机8的输出端通过联轴器传动连接有丝杆9，所述丝杆9的两端均与支撑板6转动连接，所述丝杆9的圆周上通过传动螺母滑动连接有滑块10，所述滑块10的底部焊接有连接板11，所述连接板11的下表面中间位置安装有气缸12，所述气缸12的输出端焊接有定位板13，所述定位板13的两端下表面均焊接有L型放置板14，所述定位板13的两端均螺纹连接有旋紧螺栓15，所述旋紧螺栓15的另一端转动连接有压板16。所述丝杆9的两端均转动连接有限位块17，所述限位块17之间焊接有导向杆18，所述导向杆18贯穿滑块10并与滑块10转动连接，限位块17能够限制滑块10滑动的范围，当滑块10与限位块17接触时，使正反转电机8反转，导向杆18能够方便滑块10滑动的更加平稳。所述连接板11与定位板13之间焊接有伸缩杆19，伸缩杆19能够防止定位板13一边受力过大，发生倾斜的情况，所述伸缩杆19包括第一支杆1901和第二支杆1902，所述第一支杆1901内部开设有滑槽1903，所述第二支杆1902的一端焊接有卡块1904，所述卡块1904滑动设置在滑槽1903内，第二支杆1902带动卡块1904在第一支杆1901的滑槽1903内滑动，实现伸缩功能。所述固定板7的下表面焊接有承受杆20，所述承受杆20的另一端焊接在支撑板6上，承受杆20能够对支撑板6起到支撑作用。所述压板16的下表面设置有橡胶垫21，所述橡胶垫21固定粘接在压板16上，橡胶垫21能够对五金件的表面进行保护，避免造成擦伤。所述转轴4的外侧设置有橡胶密封圈22，所述橡胶密封圈22固定粘接在底座1的上表面，橡胶密封圈22能够防止碎屑进入容纳槽2内。工作原理：在需要打孔时，首先将五金件的两端放置在L型放置板14上，通过转动旋紧螺栓15，使旋紧螺栓15带动压板16向下移动，使压板16对五金件进行压紧定位，然后启动伺服电机3，使伺服电机3带动转轴4转动，转轴4带动钻头5转动，同时启动气缸12，使气缸12向下推动定位板13，使定位板13带动五金件向下移动，并使钻头5对五金件进行打孔处理，当钻头5穿过五金件时，使气缸12拉动定位板13向上移动，将钻头5从五金件中钻出，完成打孔处理；另外，可以通过启动正反转电机8，使正反转电机8带动丝杆9转动，丝杆9带动滑块10移动，能够使气缸12水平移动，气缸12带动定位板13水平移动，从而带动五金件水平移动，方便对五金件打多个水平相同的孔。尽管已经显示和描述了本技术的实例，对于本领域的其他技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件打孔用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部开设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)内安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴通过联轴器传动连接有转轴(4)，所述转轴(4)与底座(1)转动连接，所述转轴(4)的另一端焊接有钻头(5)，所述底座(1)的两侧对称焊接有支撑板(6)，一侧所述支撑板(6)上焊接有固定板(7)，所述固定板(7)上安装有正反转电机(8)，所述正反转电机(8)的输出端通过联轴器传动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的两端均与支撑板(6)转动连接，所述丝杆(9)的圆周上通过传动螺母滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底部焊接有连接板(11)，所述连接板(11)的下表面中间位置安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端焊接有定位板(13)，所述定位板(13)的两端下表面均焊接有L型放置板(14)，所述定位板(13)的两端均螺纹连接有旋紧螺栓(15)，所述旋紧螺栓(15)的另一端转动连接有压板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金件打孔用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部开设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)内安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴通过联轴器传动连接有转轴(4)，所述转轴(4)与底座(1)转动连接，所述转轴(4)的另一端焊接有钻头(5)，所述底座(1)的两侧对称焊接有支撑板(6)，一侧所述支撑板(6)上焊接有固定板(7)，所述固定板(7)上安装有正反转电机(8)，所述正反转电机(8)的输出端通过联轴器传动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的两端均与支撑板(6)转动连接，所述丝杆(9)的圆周上通过传动螺母滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底部焊接有连接板(11)，所述连接板(11)的下表面中间位置安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端焊接有定位板(13)，所述定位板(13)的两端下表面均焊接有L型放置板(14)，所述定位板(13)的两端均螺纹连接有旋紧螺栓(15)，所述旋紧螺栓(15)的另一端转动连接有压板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种五金件打孔用定位装置，其特征在于：所述丝杆(9)的两端均转动连接有限位块(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思瑾，江超群，
申请(专利权)人：江超群，
类型：新型
国别省市：广东;44