一种钢板加工便于限位的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，具体的公开了一种钢板加工便于限位的钻孔装置，包括工作台、支腿、支撑柱和顶板；工作台的上表面开设有沿左右方向上的滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块的外侧上均固定连接有水平的驱动杆，驱动杆向外从工作台穿出；在每个滑块的上方均设置有一水平的限位板,限位板的宽度与滑块的宽度相同，限位板的下表面通过轴承转动连接有竖直的调节螺栓，调节螺栓从滑块的下方向上穿入。本实用新型专利技术通过设置的滑块能够调节在水平方向上两侧的位置，针对不同大小的钢板调节，滑块上的限位板可向上从滑槽伸出，顶紧在钢板的边缘上，并且不会从钢板的边缘向上凸出，从而限制钢板在水平方向上的滑移。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工便于限位的钻孔装置
本技术涉及机械加工领域，具体是一种钢板加工便于限位的钻孔装置。
技术介绍
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。机械的制作工艺中，都需要使用到钢板，而钢板使用前都需要进行钻孔，才能更好的使用组装。现有的钻孔机只能够通过向下压紧在钢板上实现钢板的固定，再通过钻头钻孔，而侧向上没有支撑固定，使得钻孔的过程中易发生偏移，影响钻孔尺寸，不利于生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢板加工便于限位的钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板加工便于限位的钻孔装置，包括工作台、支腿、支撑柱和顶板；所述工作台的下侧四角上均固定有支腿，在工作台的上表面两端固定有竖直的支撑柱，支撑柱的上端固定在水平设置的顶板下表面，通过支撑柱支撑顶板；在顶板上固定有在竖直方向上的升降气缸，升降气缸的输出端向下伸出，在升降气缸的输出端上固定有水平的升降板，通过升降气缸驱动升降板升降，改变其高度，升降板的下侧固定有竖直向下的钻孔电机，钻孔电机的输出轴上可拆卸安装有钻头，通过钻头向下移动实现对下方钢板的钻孔；所述工作台的上表面开设有沿左右方向上的滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，滑块在滑槽内左右滑动，改变在水平方向上的位置，两个滑块的外侧上均固定连接有水平的驱动杆，驱动杆向外从工作台穿出；在每个滑块的上方均设置有一水平的限位板,限位板的宽度与滑块的宽度相同，使限位板在滑槽内不会旋转，限位板的下表面通过轴承转动连接有竖直的调节螺栓，调节螺栓从滑块的下方向上穿入，并且与滑块螺纹连接，通过调节螺栓旋转，改变限位板的高度，使得限位板从滑槽内向上穿出。进一步的：所述驱动杆的末端上固定连接有夹紧气缸，通过夹紧气缸推动滑块水平方向移动。进一步的：所述限位板的高度为20-30mm。进一步的：所述调节螺栓对应的滑槽底部上开设有向下贯穿工作台的螺栓槽，螺栓槽与滑槽的长度相等，使调节螺栓在螺栓槽内移动，不影响调节螺栓跟随滑块移动。进一步的：所述升降板上穿射有竖直方向上的导向杆，导向杆的上端从顶板穿出，下端固定连接有水平的压板，压板的上表面固定连接有套设在导向杆外侧的支撑弹簧，支撑弹簧的上端固定连接在升降板上，通过升降板牵拉压板，通过升降板向下移动，使压板跟随也向下移动，当接触到下方的钢板后，支撑弹簧压缩，产生压力，将钢板压紧固定。进一步的：所述导向杆、压板、支撑弹簧至少设置有两组，位于钻孔电机的周围。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的滑块能够调节在水平方向上两侧的位置，针对不同大小的钢板调节，滑块上的限位板可向上从滑槽伸出，顶紧在钢板的边缘上，并且不会从钢板的边缘向上凸出，从而限制钢板在水平方向上的滑移，同时配合上方的压板将钢板彻底固定，减少在钻孔过程中钢板的偏移，保证钢板钻孔的加工精度，提高产品质量。附图说明图1为一种钢板加工便于限位的钻孔装置的结构示意图。图2为一种钢板加工便于限位的钻孔装置中工作台的结构示意图。图3为一种钢板加工便于限位的钻孔装置中滑块的结构示意图。图中：1-工作台，2-支腿，3-支撑柱，4-顶板，5-升降气缸，6-升降板，7-钻孔电机，8-钻头，9-导向杆，10-压板，11-支撑弹簧，12-滑块，13-滑槽，14-夹紧气缸，15-驱动杆，16-限位板，17-调节螺栓，18-螺栓槽。具体实施方式实施例1请参阅图，本技术实施例中，一种钢板加工便于限位的钻孔装置，包括工作台1、支腿2、支撑柱3和顶板4；所述工作台1的下侧四角上均固定有支腿2，在工作台1的上表面两端固定有竖直的支撑柱3，支撑柱3的上端固定在水平设置的顶板4下表面，通过支撑柱3支撑顶板4；在顶板4上固定有在竖直方向上的升降气缸5，升降气缸5的输出端向下伸出，在升降气缸5的输出端上固定有水平的升降板6，通过升降气缸5驱动升降板6升降，改变其高度，升降板6的下侧固定有竖直向下的钻孔电机7，钻孔电机7的输出轴上可拆卸安装有钻头8，通过钻头8向下移动实现对下方钢板的钻孔。所述工作台1的上表面开设有沿左右方向上的滑槽13，滑槽13内滑动安装有两个滑块12，滑块12在滑槽13内左右滑动，改变在水平方向上的位置，两个滑块12的外侧上均固定连接有水平的驱动杆15，驱动杆15向外从工作台1穿出，在驱动杆15的末端上固定连接有夹紧气缸14，通过夹紧气缸14推动滑块12水平方向移动；在每个滑块12的上方均设置有一水平的限位板16,限位板16的高度为20-30mm，限位板16的宽度与滑块12的宽度相同，使限位板16在滑槽13内不会旋转，限位板16的下表面通过轴承转动连接有竖直的调节螺栓17，调节螺栓17从滑块12的下方向上穿入，并且与滑块12螺纹连接，通过调节螺栓17旋转，改变限位板16的高度，使得限位板16从滑槽13内向上穿出，所述调节螺栓17对应的滑槽13底部上开设有向下贯穿工作台1的螺栓槽18，螺栓槽18与滑槽13的长度相等，使调节螺栓17在螺栓槽18内移动，不影响调节螺栓17跟随滑块12移动。在钢板放置在工作台1上，通过夹紧气缸14改变滑块12的水平位置，使其位于钢板的边缘，手动旋转调节螺栓17，是限位板16向上移动，并且从滑槽13的上端伸出一部分，其伸出的部分高度低于钢板的厚度，通过限位板16限制钢板在水平方向上的移动，将其夹紧，避免在钻孔过程中发生偏移。实施例2在实施例1的基础上，所述升降板6上穿射有竖直方向上的导向杆9，导向杆9的上端从顶板4穿出，下端固定连接有水平的压板10，压板10的上表面固定连接有套设在导向杆9外侧的支撑弹簧11，支撑弹簧11的上端固定连接在升降板6上，通过升降板6牵拉压板10，导向杆9、压板10、支撑弹簧11至少设置有两组，位于钻孔电机7的周围，通过升降板6向下移动，使压板10跟随也向下移动，当接触到下方的钢板后，支撑弹簧11压缩，产生压力，将钢板压紧固定。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板加工便于限位的钻孔装置，包括工作台（1）、支腿（2）、支撑柱（3）和顶板（4）；所述工作台（1）的下侧四角上均固定有支腿（2），在工作台（1）的上表面两端固定有竖直的支撑柱（3），支撑柱（3）的上端固定在水平设置的顶板（4）下表面，在顶板（4）上固定有在竖直方向上的升降气缸（5），升降气缸（5）的输出端向下伸出，在升降气缸（5）的输出端上固定有水平的升降板（6），升降板（6）的下侧固定有竖直向下的钻孔电机（7），钻孔电机（7）的输出轴上可拆卸安装有钻头（8）；其特征在于，所述工作台（1）的上表面开设有沿左右方向上的滑槽（13），滑槽（13）内滑动安装有两个滑块（12），两个滑块（12）的外侧上均固定连接有水平的驱动杆（15），驱动杆（15）向外从工作台（1）穿出；在每个滑块（12）的上方均设置有一水平的限位板（16）,限位板（16）的宽度与滑块（12）的宽度相同，限位板（16）的下表面通过轴承转动连接有竖直的调节螺栓（17），调节螺栓（17）从滑块（12）的下方向上穿入，并且与滑块（12）螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板加工便于限位的钻孔装置，包括工作台（1）、支腿（2）、支撑柱（3）和顶板（4）；所述工作台（1）的下侧四角上均固定有支腿（2），在工作台（1）的上表面两端固定有竖直的支撑柱（3），支撑柱（3）的上端固定在水平设置的顶板（4）下表面，在顶板（4）上固定有在竖直方向上的升降气缸（5），升降气缸（5）的输出端向下伸出，在升降气缸（5）的输出端上固定有水平的升降板（6），升降板（6）的下侧固定有竖直向下的钻孔电机（7），钻孔电机（7）的输出轴上可拆卸安装有钻头（8）；其特征在于，所述工作台（1）的上表面开设有沿左右方向上的滑槽（13），滑槽（13）内滑动安装有两个滑块（12），两个滑块（12）的外侧上均固定连接有水平的驱动杆（15），驱动杆（15）向外从工作台（1）穿出；在每个滑块（12）的上方均设置有一水平的限位板（16）,限位板（16）的宽度与滑块（12）的宽度相同，限位板（16）的下表面通过轴承转动连接有竖直的调节螺栓（17），调节螺栓（17）从滑块（12）的下方向上穿入，并且与滑块（12）螺纹连接。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明进，
申请(专利权)人：鞍钢附企冷轧金属制品厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21