一种冲床冲孔行程及速度自动可调的液压控制系统技术方案

本发明专利技术属于液压系统技术领域，具体的说是一种冲床冲孔行程及速度自动可调的液压控制系统；包括冲孔模块，所述冲孔模块包括冲孔油缸和冲孔元件，所述冲孔模块的输入端设置为动力模块；本发明专利技术通过使用高压油箱和低压油箱，当使用时，高压油箱内的液压油会受到高压的作用，而使液压油的油温升高，低压油箱的油温升高较低，因此在进行液压时，通过低压蓄能器和高压蓄能器分别将高压油箱和低压油箱内的液压油分别通过高压油管和低压油管压入到冲孔油缸内，高压油管和低压油管上的流量计分别统计进入的高压油和低压油的流量，进入到冲孔油缸内的高压油和低压油相互中和，能够使高压油的油温降低，降低了高压油变质的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床冲孔行程及速度自动可调的液压控制系统
本专利技术属于液压系统
，具体的说是一种冲床冲孔行程及速度自动可调的液压控制系统。
技术介绍
液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压系统可分为两类，液压传动系统和液压控制系统，液压控制系统是以电机提供动力基础，使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油。通过控制各种阀门改变液压油的流向，从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作，完成各种设备不同的动作需要。现有技术中也出现了一些关于液压系统的技术方案，如申请号为2012104831062的中国专利公开了一种冲床冲孔行程及速度自动可调的伺服液压控制系统，其通过电气控制系统、光栅尺、伺服换向阀和高压换向阀，可以在电气控制系统中预置冲头行程，当光栅尺检测油缸的行程达到电气控制系统中预置的冲头行程时，电气控制系统通过控制高压换向阀和伺服换向阀换向来控制油缸活塞杆停止位置，可以根据不同的加工工件平板厚度做适当的调整缩短冲孔行程，电气控制系统还可以通过控制伺服换向阀的阀芯开口大小来控制液压油的流速，从而控制冲孔速度，提高工作效率，但是其通过对液压油加压的方式实现对冲孔元件的施力作用，液压油长时间的工作，会使液压油的油温升高，进而会使液压油的变质速度加快，液压油变质后，会影响液压油运行时的流畅性，最终会影响到液压的效果，鉴于此，本专利技术提供了一种冲床冲孔行程及速度自动可调的液压控制系统，其能够在液压控制的过程中，降低液压油的变质速率，进而保证液压的效果。专利
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冲床冲孔行程及速度自动可调的液压控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冲床冲孔行程及速度自动可调的液压控制系统，包括冲孔模块，所述冲孔模块包括冲孔油缸和冲孔元件，所述冲孔模块的输入端设置为动力模块，所述动力模块包括低压蓄能器和高压蓄能器，所述冲孔油缸的输入端为高压油管和低压油管，所述高压油管的输入端连通有高压油箱，所述高压油箱上连接有高压蓄能器，所述低压油管的输入端连接有低压油箱，所述低压油箱上连接有低压蓄能器；所述冲孔元件上设置有感应模块，所述感应模块包括流量计和压力传感器，所述高压油管和低压油管上均设置有流量计，所述压力传感器设置在冲孔元件顶部；工作时，由于现有的液压控制系统都是通过对液压油加压的方式实现对冲孔元件的施力作用，液压油长时间的工作，会使液压油的油温升高，进而会使液压油的变质速度加快，液压油变质后，会影响液压油运行时的流畅性，最终会影响到液压的效果，因此本专利技术主要解决的是如何在液压控制的过程中，降低液压油的变质速率，进而保证液压的效果；具体采取的措施及使用过程如下：通过使用高压油箱和低压油箱，当使用时，高压油箱内的液压油会受到高压的作用，而使液压油的油温升高，低压油箱的油温升高较低，因此在进行液压时，通过低压蓄能器和高压蓄能器分别将高压油箱和低压油箱内的液压油分别通过高压油管和低压油管压入到冲孔油缸内，高压油管和低压油管上的流量计分别统计进入的高压油和低压油的流量，进入到冲孔油缸内的高压油和低压油相互中和，能够使高压油的油温降低，降低了高压油变质的速度，通过低压蓄能器和高压蓄能器将液压油重新带回原位，冲孔元件回到原位，进行下一次的冲孔；冲孔行程及速度调节的原理：通过流量计分别统计进入的高压油和低压油的流量，高压油和低压油的比例越大，行程越大，速度越快，因此通过流量计控制进入冲孔油缸内的高压油和低压油的比例关系，即可实现对冲孔行程及速度的调节。优选的，所述冲孔油缸一侧设置有液压控制门，液压控制门处的所述冲孔油缸上设置有能够密封的副箱，所述副箱通过连接管与低压油管连通，所述连接管上设置有单向控制阀；当将高压油和低压油压入到冲孔油缸内以后，将冲孔元件推动后，冲孔元件到达液压控制门底部，此时，通过控制器控制液压控制门打开，冲孔油缸内的混合后的液压油会进入到副箱中，此时再次通过控制器将液压控制门关闭，低压蓄能器和高压蓄能器将冲孔油缸内剩余的液压油重新带回原位，冲孔元件回到原位；此时，副箱起到对部分液压油冷却的作用，当再次打开液压控制门后，液压油会进入到副箱内，与副箱内冷却较长时间的液压油混合，然后通过连接管，经过单向控制阀进入到低压油箱中，降低流通的液压油的温度，进一步降低了液压油变质的速度。优选的，所述高压油管内设置有施力磁块，施力磁块能够在高压油管内水平滑动；所述磁块正上方设置有固定轴，所述固定轴上套接有活动板，所述活动板靠近高压油箱的一端底部设置有U型板，U型板向下转动后能够卡接在高压油管外侧；所述活动板远离高压油箱的一端底部设置有受力磁块，所述施力磁块和受力磁块相靠近的一端的极性相同；当高压油箱内的液压油通过高压油管时，会推动施力磁块移动，施力磁块移动时，会推动与其极性相同的受力磁块，进而使受力磁块远离施力磁块，受力磁块会带动活动板绕着固定轴转动，进而使活动板连接有U型板的一端向下而靠近高压油管，U型板会卡接在在高压油管外侧，进而将高压油管内部的液压油的热量传导到U型板上，当停止液压时，施力磁块回到原位，连接有受力磁块的活动板端部会重新受到自身重力回到原位，进而使吸收热量后的U型板从高压油管上脱离，降低了液压油的温度，进一步降低了液压油变质的速度。优选的，所述活动板远离高压油箱的一端底部固连有压板，所述压板底部粘接有弧形弹性件，弧形弹性件中空设置，且弧形弹性件靠近U型板的一侧开设有喷气孔，所述喷气孔的喷气端朝向U型板内侧；当停止液压时，施力磁块回到原位，连接有受力磁块的活动板端部会重新受到自身重力回到原位，进而会将弧形弹性件挤压在高压油管上，弧形弹性件内的气体正好通过喷气孔吹在吸热后的U型板内侧，使U型板上的热量快速散失，保证下次液压前，U型板的温度处于降低状态。优选的，所述U型板内侧沿水平方向开设有多个条形槽，所述条形槽中部的宽度比两端的宽度小；U型板内侧沿水平方向开设有多个条形槽后，能够使U型板与高压油管接触后的空隙处有空气从条形槽通过，增大与空气的接触面积，加快的热量的散失，同时由于条形槽中部的宽度比两端的宽度小，如果有风进入，当风到达条形槽中部会，会将风向中部聚拢，进而使风从另一端吹出后，有更强的喷出速度，将热量携带的更远，降低了热量在U型板附近的聚集。优选的，所述U型板内壁喷涂有耐高温导热涂料，所述耐高温导热涂料内部掺杂有不锈钢粉末；U型板内壁喷涂有耐高温导热涂料后，能够加快热量向U型板处传导，并且在耐高温导热涂料内部掺杂有不锈钢粉末，不锈钢粉末能够加强耐高温导热涂料的导热效果。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过使用高压油箱和低压油箱，当使用时，高压油箱内的液压油会受到高压的作用，而使液压油的油温升高，低压油箱的油温升高较低，因此在进行液压时，通过低压蓄能器和高压蓄能器分别将高压油箱和低压油箱内的液压油分别通过高压油管和低压油管压入到冲孔油缸内，高压油管和低压油管上的流量计分别统计进入的高压油和低压油的流量，进入到冲孔油缸内的高压油和低压油相互中和，能够使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床冲孔行程及速度自动可调的液压控制系统，包括冲孔模块(1)，所述冲孔模块(1)包括冲孔油缸(101)和冲孔元件(102)，其特征在于：所述冲孔模块(1)的输入端设置为动力模块(2)，所述动力模块(2)包括低压蓄能器(21)和高压蓄能器(22)，所述冲孔油缸(101)的输入端为高压油管(23)和低压油管(24)，所述高压油管(23)的输入端连通有高压油箱(25)，所述高压油箱(25)上连接有高压蓄能器(22)，所述低压油管(24)的输入端连接有低压油箱(26)，所述低压油箱(26)上连接有低压蓄能器(21)；所述冲孔元件(102)上设置有感应模块(3)，所述感应模块(3)包括流量计(31)和压力传感器(32)，所述高压油管(23)和低压油管(24)上均设置有流量计(31)，所述压力传感器(32)设置在冲孔元件(102)顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲床冲孔行程及速度自动可调的液压控制系统，包括冲孔模块(1)，所述冲孔模块(1)包括冲孔油缸(101)和冲孔元件(102)，其特征在于：所述冲孔模块(1)的输入端设置为动力模块(2)，所述动力模块(2)包括低压蓄能器(21)和高压蓄能器(22)，所述冲孔油缸(101)的输入端为高压油管(23)和低压油管(24)，所述高压油管(23)的输入端连通有高压油箱(25)，所述高压油箱(25)上连接有高压蓄能器(22)，所述低压油管(24)的输入端连接有低压油箱(26)，所述低压油箱(26)上连接有低压蓄能器(21)；所述冲孔元件(102)上设置有感应模块(3)，所述感应模块(3)包括流量计(31)和压力传感器(32)，所述高压油管(23)和低压油管(24)上均设置有流量计(31)，所述压力传感器(32)设置在冲孔元件(102)顶部。


2.根据权利要求1所述的一种冲床冲孔行程及速度自动可调的液压控制系统，其特征在于：所述冲孔油缸(101)一侧设置有液压控制门(4)，液压控制门(4)处的所述冲孔油缸(101)上设置有能够密封的副箱(5)，所述副箱(5)通过连接管(15)与低压油管(24)连通，所述连接管(15)上设置有单向控制阀(6)。


3.根据权利要求1所述的一种冲床冲孔行程及速度自动可调的液压控制系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳琦，
申请(专利权)人：朱佳琦，
类型：发明
国别省市：江苏;32