一种便于定位改变孔径的机械钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于定位改变孔径的机械钻孔设备，包括把手和绳索，把手与支撑板焊接，支撑板粘接有电机，电机连接有钻杆，钻杆安装有固定板，固定板连接有外螺纹块，外螺纹块与内螺纹套螺纹连接，绳索与内螺纹套连接，且绳索安装在滑杆上，绳索与第一滑轮和第二滑轮配合，滑杆连接有两个齿形板，齿形板与齿轮啮合，齿轮与转轴连接，利用平面物体进行快速定位，根据需要改变打孔大小，通过设置螺杆，控制螺杆旋转带动滑动板靠近或远离夹板，使滑动板和夹板夹紧平面物体，通过设置钻杆，利用传动作用使滑杆带动齿形板运动，齿形板推动扇形刀片旋转，扇形刀片在钻杆外露的部分可得到改变，带钻杆的带动下改变打孔的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位改变孔径的机械钻孔设备
本技术涉及一种便于定位改变孔径的机械钻孔设备，属于机械钻孔设备

技术介绍
随着时代的发展，各种现代化机械钻孔设备种类越来越多，同时，随着工业生产规模的不断扩大，系列化、规格化的产品为用户提供了方便，越来越受到市场的青睐，而给生产企业提出了一个难题，不同系列和不同规格的产品在同一位置加工时所使用的机械钻孔加工设备是不同的，频繁的更换使用费时又费工，所以机械钻孔设备要方便固定，能够根据加工要求改变打孔直径，目前便于定位改变孔径的机械钻孔设备还存在不足，在定位方面和孔径调整方面有待提高，因此需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种便于定位改变孔径的机械钻孔设备，利用平面物体进行快速定位，根据需要改变打孔大小，通过设置螺杆，利用带有平面的物体，控制螺杆旋转带动滑动板靠近或远离夹板，使滑动板和夹板夹紧平面物体，实现设备的定位，通过设置钻杆，电机带动钻杆进行打孔，旋转内螺纹套在外螺纹块的支撑下运动，利用传动作用使滑杆带动齿形板运动，齿形板推动扇形刀片旋转，扇形刀片在钻杆外露的部分可得到改变，带钻杆的带动下改变打孔的大小，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种便于定位改变孔径的机械钻孔设备，包括把手和绳索，所述把手与下方的支撑板焊接，所述支撑板上表面粘接有电机，所述电机下方转动连接有钻杆，所述钻杆右侧安装有固定板，所述固定板上方固定连接有外螺纹块，所述外螺纹块与内螺纹套螺纹连接，所述绳索一端与内螺纹套固定连接，且绳索另一端安装在滑杆上，所述绳索与第一滑轮和第二滑轮接触配合，所述滑杆下方固定连接有两个齿形板，一个所述齿形板与一个齿轮啮合，所述齿轮与转轴固定连接，且转轴过渡配合有扇形刀片，所述转轴与钻杆下端转动连接，所述固定板下方焊接有安装板，所述安装板右侧固定连接有通孔板、滑动板和夹板，所述通孔板螺纹连接有螺杆，且螺杆的下端与滑动板转动连接。进一步而言，所述电机位于把手的左侧，所述电机为LAFERT品牌AM71B4型三相异步电动机。进一步而言，所述滑杆与钻杆间隙配合，所述齿形板的表面抵靠在钻杆的表面上，所述扇形刀片的扇形面与钻杆的表面光滑接触。进一步而言，所述安装板位于支撑板的右侧，所述通孔板、滑动板和夹板由上往下依次排列。进一步而言，所述钻杆内部安装有第一滑轮，所述钻杆右侧粘接有托座，且托座的表面与绳索的表面光滑接触，所述第二滑轮与托座铰接，所述第一滑轮位于第二滑轮的左侧。进一步而言，所述齿轮、扇形刀片和齿形板位于钻杆内部。本技术有益效果：本技术所涉及的一种便于定位改变孔径的机械钻孔设备，利用平面物体进行快速定位，根据需要改变打孔大小，通过设置螺杆，利用带有平面的物体，控制螺杆旋转带动滑动板靠近或远离夹板，使滑动板和夹板夹紧平面物体，实现设备的定位，通过设置钻杆，电机带动钻杆进行打孔，旋转内螺纹套在外螺纹块的支撑下运动，利用传动作用使滑杆带动齿形板运动，齿形板推动扇形刀片旋转，扇形刀片在钻杆外露的部分可得到改变，带钻杆的带动下改变打孔的大小。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种便于定位改变孔径的机械钻孔设备剖视图。图2是本技术一种便于定位改变孔径的机械钻孔设备图1中区域A的放大示意图。图3是本技术一种便于定位改变孔径的机械钻孔设备图1中区域B的放大示意图。图中标号：1、把手；2、支撑板；3、电机；4、钻杆；5、固定板；6、外螺纹块；7、内螺纹套；8、绳索；9、第二滑轮；10、第一滑轮；11、滑杆；12、齿形板；13、齿轮；14、转轴；15、扇形刀片；16、安装板；17、螺杆；18、通孔板；19、滑动板；20、夹板；21、托座。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种便于定位改变孔径的机械钻孔设备，包括把手1和绳索8，把手1与下方的支撑板2焊接，支撑板2上表面粘接有电机3，电机3下方转动连接有钻杆4，钻杆4右侧安装有固定板5，固定板5上方固定连接有外螺纹块6，外螺纹块6与内螺纹套7螺纹连接，绳索8一端与内螺纹套7固定连接，且绳索8另一端安装在滑杆11上，绳索8与第一滑轮10和第二滑轮9接触配合，第一滑轮10和第二滑轮9改变绳索8的运动方向，滑杆11下方固定连接有两个齿形板12，一个齿形板12与一个齿轮13啮合，齿轮13与转轴14固定连接，转轴14限制齿轮13和扇形刀片15的运动方向，且转轴14过渡配合有扇形刀片15，转轴14与钻杆4下端转动连接，固定板5下方焊接有安装板16，安装板16右侧固定连接有通孔板18、滑动板19和夹板20，通孔板18螺纹连接有螺杆17，且螺杆17的下端与滑动板19转动连接。电机3位于把手1的左侧，电机3为LAFERT品牌AM71B4型三相异步电动机，滑杆11与钻杆4间隙配合，减少摩擦损伤，齿形板12的表面抵靠在钻杆4的表面上，扇形刀片15的扇形面与钻杆4的表面光滑接触，使旋转，扇形刀片15更加稳定地安装板16位于支撑板2的右侧，通孔板18、滑动板19和夹板20由上往下依次排列，钻杆4内部安装有第一滑轮10，钻杆4右侧粘接有托座21，且托座21的表面与绳索8的表面光滑接触，绳索8在托座21限制下运动，第二滑轮9与托座21铰接，第一滑轮10位于第二滑轮9的左侧，齿轮13、扇形刀片15和齿形板12位于钻杆4内部。本技术工作原理：控制把手1移动该机械钻孔设备，将夹板20表面贴在平面物体上，旋转螺杆17使滑动板19上下移动，使滑动板19表面贴紧平面物体，夹板20和滑动板19配合夹住平面物体实现定位，给电机3接电运转工作，钻杆4旋转进行钻孔，当需要改变打孔大小时，电机3断电使钻杆4缓慢停止，控制内螺纹套7上升运动，借助滑杆11和齿形板12的重力，推动齿轮13逆时针旋转，扇形刀片15逆时针旋转一定角度，电机3带动钻杆4运动，打孔大小将改变，控制内螺纹套7上升运动，绳索8带动滑杆11和齿形板12上升运动，推动齿轮13顺时针旋转，扇形刀片15顺时针旋转，扇形刀片15在钻杆4外的部分不断减少直至复位。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于定位改变孔径的机械钻孔设备，包括把手（1）和绳索（8），其特征在于：所述把手（1）与下方的支撑板（2）焊接，所述支撑板（2）上表面粘接有电机（3），所述电机（3）下方转动连接有钻杆（4），所述钻杆（4）右侧安装有固定板（5），所述固定板（5）上方固定连接有外螺纹块（6），所述外螺纹块（6）与内螺纹套（7）螺纹连接，所述绳索（8）一端与内螺纹套（7）固定连接，且绳索（8）另一端安装在滑杆（11）上，所述绳索（8）与第一滑轮（10）和第二滑轮（9）接触配合，所述滑杆（11）下方固定连接有两个齿形板（12），一个所述齿形板（12）与一个齿轮（13）啮合，所述齿轮（13）与转轴（14）固定连接，且转轴（14）过渡配合有扇形刀片（15），所述转轴（14）与钻杆（4）下端转动连接，所述固定板（5）下方焊接有安装板（16），所述安装板（16）右侧固定连接有通孔板（18）、滑动板（19）和夹板（20），所述通孔板（18）螺纹连接有螺杆（17），且螺杆（17）的下端与滑动板（19）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于定位改变孔径的机械钻孔设备，包括把手（1）和绳索（8），其特征在于：所述把手（1）与下方的支撑板（2）焊接，所述支撑板（2）上表面粘接有电机（3），所述电机（3）下方转动连接有钻杆（4），所述钻杆（4）右侧安装有固定板（5），所述固定板（5）上方固定连接有外螺纹块（6），所述外螺纹块（6）与内螺纹套（7）螺纹连接，所述绳索（8）一端与内螺纹套（7）固定连接，且绳索（8）另一端安装在滑杆（11）上，所述绳索（8）与第一滑轮（10）和第二滑轮（9）接触配合，所述滑杆（11）下方固定连接有两个齿形板（12），一个所述齿形板（12）与一个齿轮（13）啮合，所述齿轮（13）与转轴（14）固定连接，且转轴（14）过渡配合有扇形刀片（15），所述转轴（14）与钻杆（4）下端转动连接，所述固定板（5）下方焊接有安装板（16），所述安装板（16）右侧固定连接有通孔板（18）、滑动板（19）和夹板（20），所述通孔板（18）螺纹连接有螺杆（17），且螺杆（17）的下端与滑动板（19）转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于定位改变孔径的机械钻孔设备，其特征在于：所述电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锋，孙广俊，艾文涛，
申请(专利权)人：赵锋，
类型：新型
国别省市：山东;37