本发明专利技术提供一种防堵塞装置及污水泵，包括前置过滤装置；所述前置过滤装置包括前置管道、若干导流板和过滤网；所述前置管道内安装有若干导流板和过滤网，所述导流板倾斜安装在前置管道内靠近进口的位置，所述过滤网安装在导流板上方，过滤网与导流板在投影面上相互交错呈网格状；所述前置管道的出口用于与泵体的污水泵吸入室连接。本发明专利技术通过前置过滤装置进行预过滤，然后通过切割装置有效切割吸入液流中的杂质，防止污水泵发生堵塞，反冲洗装置安装在水泵出水口和管道壁的进水口之间，可以起到延长滤网使用寿命的效果，实现污水泵长期无堵塞运行。本发明专利技术整体结构简单，实用性强，具有良好的市场推广前景。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞装置及污水泵
本专利技术属于污水泵
，尤其涉及一种防堵塞装置及污水泵。
技术介绍
随着科学技术的发展与城市化的推进，所产生的污水日益增加，而能够运输及处理污水的污水泵被广泛的运用在社会生活的方方面面。但是由于污水混合的杂质种类较多，其中丝状易缠绕聚集的杂质，会造成污水泵进水口的堵塞，因此解决污水泵容易堵塞的问题是保证污水泵可靠运行的关键。最常见的方法是在污水泵装置上增设过滤网和切割装置，譬如CN209943220U所设计的过滤网系统，采用过滤网系统分离杂质，并且运用机械装置将杂质输出，该方案可以缓解污水泵的堵塞问题，但是经过长时间运行，过滤网系统仍旧会产生堵塞，且机械装置的结构复杂，效率较低，需要人工定期去除杂质等。在当污水中存在缠绕物或者聚束物时，这些杂质并不易被机械装置除去。而单纯的机械切割防堵塞装置如CN208966606U，尽管能够提高防堵塞水平，但是设置了过多切割装置在泵体内部泵轴上，不仅仅会导致水泵设计复杂，传动部件较多，机械效率较低，制造成本增加，而且还会影响泵轴，导致扬程效率下降。因此需要更高效的污水泵防堵塞装置。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种防堵塞装置及污水泵，通过设有导流板、过滤网和星形转轮的前置过滤装置进行预过滤，然后通过设有固定式刀盘和随叶轮转动的铰刀的切割装置有效切割吸入液流中的杂质，防止污水泵发生堵塞，反冲洗装置安装在水泵出水口和管道壁的进水口之间，可以起到延长滤网使用寿命的效果，实现污水泵长期无堵塞运行。本专利技术整体结构简单，实用性强，具有良好的市场推广前景。为此，本专利技术提出了一种防堵塞装置及安装该装置的污水泵。本专利技术的技术方案是：一种防堵塞装置，包括前置过滤装置；所述前置过滤装置包括前置管道、若干导流板和过滤网；所述前置管道内安装有若干导流板和过滤网，所述导流板倾斜安装在前置管道内靠近进口的位置，所述过滤网安装在导流板上方，过滤网与导流板在投影面上相互交错呈网格状；所述前置管道的出口用于与泵体的污水泵吸入室连接。上述方案中，所述导流板与水平方向夹角β为60度～80度。上述方案中，所述前置过滤装置还包括若干星形转轮；所述星形转轮安装在前置管道内、且位于过滤网的后方；所述星形转轮表面设有多个金属毛刺。进一步的，所述星形转轮的数量为三个；所述星形转轮通过轴承与转轴安装在前置管道内，三个星形转轮的轴承位置连线夹角α为60度。上述方案中，所述前置过滤装置还包括用于填充固体催化剂的金属网罩。进一步的，所述金属网罩包括第一金属网罩和第二金属网罩；所述第一金属网罩和第二金属网罩反向倾斜安装在前置管道内，第一金属网罩位于过滤网的下方，且最低点靠近进口处，所述第二金属网罩位于星形转轮上方，且最低点靠近出口处；所述第一金属网罩和第二金属网罩在水平截面上与竖直方向夹角γ为20度。上述方案中，还包括切割装置；所述切割装置包括固定式刀盘和铰刀；所述固定式刀盘用于安装在污水泵吸入室内，固定式刀盘与铰刀的位置对应，铰刀用于安装在叶轮前部、并随叶轮转动，固定式刀盘与铰刀形成相对旋转切割。上述方案中，还包括反冲洗装置；所述反冲洗装置包括支路出水口、反向冲洗进水口和连接管道；所述支路出水口的一端用于与泵体出口管道连接，另一端与连接管道的一端连接，连接管道的另一端与反向冲洗进水口的一端连接，反向冲洗进水口的另一端与前置管道连接。进一步的，所述反向冲洗进水口倾斜安装在前置管道上、反向冲洗进水口与前置管道的夹角θ为30度；所述支路出水口用于倾斜安装在泵体出口管道上，支路出水口与截泵体出口管道的夹角δ为30度。一种污水泵，所述污水泵包括所述的防堵塞装置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够有效地防止污水泵堵塞，在泵体下方设置防堵塞前置管道，利用导流板、过滤网和与带有毛刺的星形转轮，初步过滤污水中杂质，被过滤的污水将会通过固定式刀盘与随轴转动的铰刀形成的切割段，处理污水中的颗粒杂质和丝状杂质，进一步防止污水泵堵塞。同时，在污水进口设置三通阀门，分别连接污水进口管道、排污管道与前置管道，便于将反向冲洗的杂物排出。其整体结构简单，实用性强，具有很好的市场前景。附图说明图1是本专利技术一实施方式的所述防堵塞装置及污水泵的结构示意图；图2是本专利技术一实施方式的切割装置结构示意图；图3是本专利技术一实施方式的前置管道剖面图(a)与结构示意图(b)；图4是本专利技术一实施方式的滤网图；图5是本专利技术一实施方式的铰刀的立体示意图(a)和俯视图(b)；图6是本专利技术一实施方式的固定式刀盘立体示意图(a)和俯视图(b)；图7是本专利技术一实施方式的连接头的立体示意图(a)和俯视图(b)。图中：1.前置管道；2.进口；3.导流板；4.过滤网；5.星形转轮；6.第一金属网罩；7.反向冲洗进水口；8.出口；9.内六角圆柱头螺钉；10.固定式刀盘；11.铰刀；12.内六角螺钉；13.叶轮；14.泵轴；15.泵体；16.泵出口；17.出口管道；18.支路出水口；19.连接管道；20.转轴；21.连接头；22.闸阀；23.三通阀门；24.污水进口；25.反向冲洗排污口；26.第二金属网罩。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1图1所示为所述防堵塞装置的一种较佳实施方式，所述防堵塞装置，包括前置过滤装置；所述前置过滤装置包括前置管道1、若干导流板3和过滤网4；所述前置管道1内安装有若干导流板3和过滤网本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防堵塞装置，其特征在于，包括前置过滤装置；/n所述前置过滤装置包括前置管道(1)、若干导流板(3)和过滤网(4)；所述前置管道(1)内安装有若干导流板(3)和过滤网(4)，所述导流板(3)倾斜安装在前置管道(1)内靠近进口(2)的位置，所述过滤网(4)安装在导流板(3)上方，过滤网(4)与导流板(3)在投影面上相互交错呈网格状；所述前置管道(1)的出口(8)用于与泵体(15)的污水泵吸入室连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞装置，其特征在于，包括前置过滤装置；
所述前置过滤装置包括前置管道(1)、若干导流板(3)和过滤网(4)；所述前置管道(1)内安装有若干导流板(3)和过滤网(4)，所述导流板(3)倾斜安装在前置管道(1)内靠近进口(2)的位置，所述过滤网(4)安装在导流板(3)上方，过滤网(4)与导流板(3)在投影面上相互交错呈网格状；所述前置管道(1)的出口(8)用于与泵体(15)的污水泵吸入室连接。
2.根据权利要求1所述的防堵塞装置，其特征在于，所述导流板(3)与水平方向夹角β为60度～80度。
3.根据权利要求1所述的防堵塞装置，其特征在于，所述前置过滤装置还包括若干星形转轮(5)；
所述星形转轮(5)安装在前置管道(1)内、且位于过滤网(4)的后方；
所述星形转轮(5)表面设有多个金属毛刺。
4.根据权利要求3所述的防堵塞装置，其特征在于，所述星形转轮(5)的数量为三个；所述星形转轮(5)通过轴承与转轴安装在前置管道(1)内，三个星形转轮(5)的轴承位置连线夹角α为60度。
5.根据权利要求1所述的防堵塞装置，其特征在于，所述前置过滤装置还包括用于填充固体催化剂的金属网罩。
6.根据权利要求5所述的防堵塞装置，其特征在于，所述金属网罩包括第一金属网罩(6)和第二金属网罩(26)；
所述第一金属网罩(6)和第二金属网罩(26)反向、倾斜安装在前置管道(1)内，第一金属网罩(6)位于过滤网...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁广鑫，刘栋，康灿，吴跃虎，陈逸杰，汪志远，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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