一种坯料生产用夹持固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种坯料生产用夹持固定装置，包括两个结构相同的夹持壁，两个所述夹持壁交叉设置且在交叉位置通过转轴进行连接，两个所述夹持壁上端均固定固定轴，两个所述固定轴环形外端均固定辅助壁以及夹板组件，两个所述辅助壁设在两个夹持壁外端，两个所述夹板组件设在两个夹持壁上部之间位置，本实用新型专利技术结构合理，扩大了使用范围，提高了夹持稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种坯料生产用夹持固定装置
本技术是一种坯料生产用夹持固定装置，属于锻造

技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。现有技术中的针对于不同类型的胚料，夹持装置的夹板各不相同，夹板的使用范围窄，且对于某些体积不大，但是重量的较大的胚料来说单人使用夹持工具进行夹持时，夹持稳定性低，胚料容易发生掉落，使用危险性高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种坯料生产用夹持固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的夹板的使用范围窄，且对于某些体积不大，但是重量的较大的胚料来说单人使用夹持工具进行夹持时，夹持稳定性低的问题，本技术结构合理，扩大了使用范围，提高了夹持稳定性。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种坯料生产用夹持固定装置，包括两个结构相同的夹持壁，两个所述夹持壁交叉设置且在交叉位置通过转轴进行连接，两个所述夹持壁上端均固定固定轴，两个所述固定轴环形外端均固定辅助壁以及夹板组件，两个所述辅助壁设在两个夹持壁外端，两个所述夹板组件设在两个夹持壁上部之间位置。进一步地，两个所述夹持壁外端下部位置均套装第一隔热垫，两个所述辅助壁外端下部位置均套装第二隔热垫。进一步地，所述固定轴通过轴承分别与辅助壁以及夹板组件连接，所述夹板组件前后两端均通过螺纹安装第二锁紧螺栓，两个所述第二锁紧螺栓穿过夹板组件分别延伸至固定轴前后两端开设的两个第一通孔内部，所述辅助壁前后两端均通过螺纹安装第一锁紧螺栓，两个所述第一锁紧螺栓均穿过辅助壁且分别延伸至固定轴前后两端开设的两个第二通孔内部。进一步地，所述夹板组件包括第一夹持板以及固定在第二夹持板下端的第二夹持板，所述第一夹持板以及第二夹持板一体化成型。进一步地，所述辅助壁上端开设圆孔，所述圆孔内部固定固定轴。进一步地，所述夹持板设有至少两个，至少两个所述夹持板均通过轴承套装在固定轴环形外端，至少两个所述夹持板前后两端均固定第二锁紧螺栓，至少两个所述第二锁紧螺栓均穿过夹持板且延伸至固定轴侧端开设的第三通孔内部。本技术的有益效果：本技术的一种坯料生产用夹持固定装置，1、通过设置可以改变位置的第一夹持板以及第二夹持板，使两种类型的夹板可以灵活的进行使用，从而便于对两种需求不同的胚料进行夹持，扩大了夹持范围，使用效果好。2、当待夹持胚料重量较小时，将辅助壁转动至夹持壁外端，对辅助壁进行收纳，当待夹持胚料重量较大时，将辅助壁转动至夹持壁上端，两位工作人员分别对夹持壁以及辅助壁进行握持，利用夹板组件对胚料进行夹持，提高了夹持的稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种坯料生产用夹持固定装置的立体图；图2为本技术一种坯料生产用夹持固定装置的主视图；图3为本技术一种坯料生产用夹持固定装置的俯视图；图4为本技术一种坯料生产用夹持固定装置的俯视剖面图；图5为本技术一种坯料生产用夹持固定装置中放置组件的示意图；图6为本技术一种坯料生产用夹持固定装置中圆柱齿轮的示意图。图中：1-夹持壁、2-转轴、3-辅助壁、4-固定轴、5-第一锁紧螺栓、6-夹板组件、7-第二锁紧螺栓、8-夹持板、61-第一夹持板、62-第二夹持板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种坯料生产用夹持固定装置，包括两个结构相同的夹持壁1，两个夹持壁1交叉设置且在交叉位置通过转轴2进行连接，两个夹持壁1上端均固定固定轴4，两个固定轴4环形外端均固定辅助壁3以及夹板组件6，两个辅助壁3设在两个夹持壁1外端，两个夹板组件6设在两个夹持壁1上部之间位置，具体地，夹持壁1能够围绕转轴2进行转动，从而带动两个夹板组件6进行合并以及分离，进而便于对胚料进行夹持。两个夹持壁1外端下部位置均套装第一隔热垫，两个辅助壁3外端下部位置均套装第二隔热垫，实现了隔热功能，便于对人员的手部进行保护。固定轴4通过轴承分别与辅助壁3以及夹板组件6连接，夹板组件6前后两端均通过螺纹安装第二锁紧螺栓7，两个第二锁紧螺栓7穿过夹板组件6分别延伸至固定轴4前后两端开设的两个第一通孔内部，辅助壁3前后两端均通过螺纹安装第一锁紧螺栓5，两个第一锁紧螺栓5均穿过辅助壁3且分别延伸至固定轴4前后两端开设的两个第二通孔内部，通过第二锁紧螺栓7对夹板组件6与固定轴4进行锁定。夹板组件6包括第一夹持板61以及固定在第二夹持板62下端的第二夹持板62，第一夹持板61以及第二夹持板62一体化成型，第一夹持板61与第二夹持板62为两种不同的夹板，适用于不同类型的胚料夹持，需要对夹板组件6进行转变时，人员旋转第二锁紧螺栓7至第二锁紧螺栓7从固定轴4内部移出，然后围绕固定轴4将夹板组件6转动180°，然后再次利用第二锁紧螺栓7对夹板组件6以及固定轴4进行锁定。辅助壁3上端开设圆孔，圆孔内部固定固定轴4，便于固定轴4与夹持壁1的连接。夹持板8设有至少两个，至少两个夹持板8均通过轴承套装在固定轴4环形外端，至少两个夹持板8前后两端均固定第二锁紧螺栓7，至少两个第二锁紧螺栓7均穿过夹持板8且延伸至固定轴4侧端开设的第三通孔内部，至少两个夹持板8中选出其中一组转动至夹持壁1上方并利用第二锁紧螺栓7与固定轴4进行锁定，然后利用该组夹持板8对胚料进行夹持，不同类型的胚料选用不同的夹持板8，扩大了夹持板8的使用范围。工作原理：如图1以及图5所示，此时夹板组件6上包括两种类型的第一夹持板61以及第二夹持板62，旋转第二锁紧螺栓7至与固定轴4分离后，可围绕固定轴4转动第一夹持板61以及第二夹持板62，使其中一种转动至夹持壁1上方，通过转动至夹持壁1上方的第一夹持板61或第二夹持板62对胚料进行夹持，实现了对两种胚料进行夹持，扩大了夹持范围。如图6所示，此时固定轴4上安装至少两个类型不同的夹持板8，通过夹板组件6相同，夹持板8也是通过第二锁紧螺栓7与固定轴4进行锁定的，使用时，可将需要的夹持板8转动至夹持壁1上方，不需要的夹持板8转动至夹持壁1内部，便于对多种胚料进行夹持，扩大了夹持范围，使用效果好。当待夹持胚料重量较小时，将辅助壁3转动至夹持壁1外端，对辅助壁3进行收纳，当待夹持胚料重量较大时，转动第一锁紧螺栓5至与固定轴4进行分离，然后将辅助壁3转动至夹持壁1上端位置，两位工作人员分别对夹持壁1以及辅助壁3进行握持，利用夹板组件6对胚料进行夹持，提高了夹持的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坯料生产用夹持固定装置，其特征在于：包括两个结构相同的夹持壁（1），两个所述夹持壁（1）交叉设置且在交叉位置通过转轴（2）进行连接，两个所述夹持壁（1）上端均固定固定轴（4），两个所述固定轴（4）环形外端均固定辅助壁（3）以及夹板组件（6），两个所述辅助壁（3）设在两个夹持壁（1）外端，两个所述夹板组件（6）设在两个夹持壁（1）上部之间位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种坯料生产用夹持固定装置，其特征在于：包括两个结构相同的夹持壁（1），两个所述夹持壁（1）交叉设置且在交叉位置通过转轴（2）进行连接，两个所述夹持壁（1）上端均固定固定轴（4），两个所述固定轴（4）环形外端均固定辅助壁（3）以及夹板组件（6），两个所述辅助壁（3）设在两个夹持壁（1）外端，两个所述夹板组件（6）设在两个夹持壁（1）上部之间位置。


2.根据权利要求1所述的一种坯料生产用夹持固定装置，其特征在于：两个所述夹持壁（1）外端下部位置均套装第一隔热垫，两个所述辅助壁（3）外端下部位置均套装第二隔热垫。


3.根据权利要求1所述的一种坯料生产用夹持固定装置，其特征在于：所述固定轴（4）通过轴承分别与辅助壁（3）以及夹板组件（6）连接，所述夹板组件（6）前后两端均通过螺纹安装第二锁紧螺栓（7），两个所述第二锁紧螺栓（7）穿过夹板组件（6）分别延伸至固定轴（4）前后两端开设的两个第一通孔内部，所述辅助壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，任德俊，
申请(专利权)人：成都市双流恒生锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51