一种五金冲压模具的冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:25264178 阅读:16 留言:0更新日期:2020-08-14 22:59
本实用新型专利技术涉及冲孔设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种五金冲压模具的冲孔装置,其增设了限位机构来对定位完毕的五金件板料进行限位,因此降低了定位完毕的五金件板料在支架的顶部发生偏移的概率,即提高了冲孔质量,因而提高了冲孔装置的使用可靠性;包括支架、两组支撑板、安装板、气缸组件和冲头,两组支撑板的底端分别与支架的顶端左侧和右侧连接,两组支撑板的顶端分别与安装板的底端左侧和右侧连接,气缸组件安装在安装板的底端中部;还包括限位板、两组滑块、紧固螺纹杆、紧固螺纹环、两组带动杆、两组夹板和限位弹簧,限位板的左部区域和右部区域分别设置有两组滑动腔,两组滑动腔的前端分别连通设置有两组带动滑孔。

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压模具的冲孔装置
本技术涉及冲孔设备附属装置的
,特别是涉及一种五金冲压模具的冲孔装置。
技术介绍
众所周知,五金件生产加工的过程中,通常需要在五金件板料上按照指定的要求进行打孔,而五金冲压模具的冲孔装置是一种用于在五金件板料上按照指定要求进行打孔的装置,其在五金件生产的领域中得到了广泛的使用;现有的五金冲压模具的冲孔装置包括支架、两组支撑板、安装板、气缸组件和冲头,两组支撑板的底端分别与支架的顶端左侧和右侧连接,两组支撑板的顶端分别与安装板的底端左侧和右侧连接,气缸组件安装在安装板的底端中部,冲头安装在气缸组件的输出端,支架的顶端中部贯穿设置有落料孔,落料孔位于冲头的正下方;现有的五金冲压模具的冲孔装置使用时,首先工作人员在五金件板料上做好冲孔标记,然后将五金件板料放在支架的顶部,并且将五金件板料的冲孔部位调节至冲头的正下方,此时工作人员将五金件板料定位之后,启动气缸组件使得气缸组件的输出端推动冲头下移,使得冲头与落料孔配合完成对五金件板料的冲孔过程即可;现有的五金冲压模具的冲孔装置使用中发现,通过工作人员将五金件板料限位在底座的顶部,由于人为因素的原因,定位完毕的五金件板料很可能在支架的顶部发生偏移,此时则降低了冲孔质量,因而降低了冲孔装置的使用可靠性,从而增强了实用性。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种增设了限位机构来对定位完毕的五金件板料进行限位,因此降低了定位完毕的五金件板料在支架的顶部发生偏移的概率,即提高了冲孔质量,因而提高了冲孔装置的使用可靠性,从而增强实用性的五金冲压模具的冲孔装置。本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置,包括支架、两组支撑板、安装板、气缸组件和冲头,两组支撑板的底端分别与支架的顶端左侧和右侧连接,两组支撑板的顶端分别与安装板的底端左侧和右侧连接,气缸组件安装在安装板的底端中部,冲头安装在气缸组件的输出端,支架的顶端中部贯穿设置有落料孔,落料孔位于冲头的正下方;还包括限位板、两组滑块、紧固螺纹杆、紧固螺纹环、两组带动杆、两组夹板和限位弹簧,所述限位板的底端与支架的顶端后侧连接,所述限位板的左部区域和右部区域分别设置有两组滑动腔,所述两组滑动腔的前端分别连通设置有两组带动滑孔,两组滑块分别与两组滑动腔滑动卡装,右侧滑动腔的顶端连通设置有紧固滑孔,所述紧固滑孔与紧固螺纹杆的顶部区域滑动卡装,所述紧固螺纹杆的底端与右侧滑块的顶端连接,所述紧固螺纹环与紧固螺纹杆螺装,所述紧固螺纹环的底端与限位板的顶端紧贴,所述限位弹簧的左端和右端分别与左侧滑动腔的左端和左侧滑块的左端紧贴,所述两组带动杆分别与两组带动滑孔滑动卡装,所述两组带动杆的后端分别与两组滑块的前端连接,所述两组带动杆的前端分别与两组夹板的后端连接,所述两组夹板的底端均与支架的顶端滑动紧贴。本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置,还包括调节螺纹杆、调节旋钮和定位块,所述限位板的前端中部贯穿设置有调节螺纹孔,所述调节螺纹杆的前端自限位板的后侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸出至限位板的前侧,所述调节螺纹杆的后端和前端分别与调节旋钮的前端和定位块的后端连接。本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置,还包括两组紧固胶垫,所述两组紧固胶垫的外端分别与两组夹板的内端连接。本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置,还包括两组操控把手,所述两组操控把手的底端分别与两组夹板的顶端前侧连接。本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置,还包括两组紧固把手,所述两组紧固把手的内端分别与紧固螺纹环的左端和右端连接。本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置,还包括紧固胶圈,所述紧固胶圈与紧固螺纹杆的中部套装,所述紧固胶圈的底端与限位板的顶端紧贴。本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置,还包括防护胶块,所述调节螺纹孔的顶端后侧连通设置有卡槽,所述防护胶块与卡槽固定卡装,所述防护胶块的底端与调节螺纹杆的顶端紧贴。本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置,还包括两组加固块,所述两组加固块的后端分别与两组滑块的前端外侧连接,所述两组加固块的内端分别与两组带动杆的外端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将五金件板料放在支架的顶部,并且使得五金件板料顶着左侧夹板来调节其在支架顶部的位置,当五金件板料的冲孔部位调节至气缸组件的冲头的正下方时,这时工作人员将右侧的夹板顶在五金件板料的右端,然后将紧固螺纹环在紧固螺纹杆上旋紧,使得右侧夹板保持紧贴在五金件板料的位置不动,这时限位弹簧则推动左侧滑块使得两组夹板配合将五金件板料卡紧在当前位置即可,而对后面的五金件板料加工时,工作人员则可以直接向外侧拉动左侧夹板,而直接将五金件板料放在两组夹板之间,调节完毕五金件原料位置后,使得两组夹板将五金件原料卡紧即可,从而通过增设了限位机构来对定位完毕的五金件板料进行限位,因此降低了定位完毕的五金件板料在支架的顶部发生偏移的概率,即提高了冲孔质量,因而提高了冲孔装置的使用可靠性,从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的两组夹板和两组带动杆的连接结构示意图;图3是本技术的操控把手和夹板的连接结构示意图;图4是本技术的紧固螺纹环和紧固螺纹杆的连接结构示意图;图5是本技术的防护胶块和卡槽的连接结构示意图;附图中标记:1、支架;2、两组支撑板;3、安装板;4、气缸组件;5、冲头;6、落料孔;7、限位板;8、两组滑块;9、紧固螺纹杆;10、紧固螺纹环;11、两组带动杆;12、两组夹板;13、限位弹簧;14、两组滑动腔;15、两组带动滑孔;16、紧固滑孔;17、调节螺纹杆;18、调节旋钮;19、定位块;20、两组紧固胶垫;21、两组操控把手;22、两组紧固把手;23、紧固胶圈;24、防护胶块;25、卡槽;26、两组加固块。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置,包括支架1、两组支撑板2、安装板3、气缸组件4和冲头5,两组支撑板2的底端分别与支架1的顶端左侧和右侧连接,两组支撑板2的顶端分别与安装板3的底端左侧和右侧连接,气缸组件4安装在安装板3的底端中部,冲头5安装在气缸组件4的输出端,支架1的顶端中部贯穿设置有落料孔6,落料孔6位于冲头5的正下方;还包括限位板7、两组滑块8、紧固螺纹杆9、紧固螺纹环10、两组带动杆11、两组夹板12和限位弹簧13,限位板7的底端与支架1的顶端后侧连接,限位板7的左部区域和右部区域分别设置有两组滑动腔14,两组滑动腔14的前端分别连通设置有两组带动滑孔15,两组滑块8分别与两组滑动腔14滑动卡装,右侧滑动腔的顶端连通设置有紧固滑孔16,紧固滑孔16与紧固螺纹杆9的顶部区域滑动卡装,紧固螺纹杆9的底端与右侧滑块的顶端连接,紧固螺纹环10与紧固螺纹杆9螺装,紧固螺纹环10的底端与限位板7的顶端紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金冲压模具的冲孔装置,包括支架(1)、两组支撑板(2)、安装板(3)、气缸组件(4)和冲头(5),两组支撑板(2)的底端分别与支架(1)的顶端左侧和右侧连接,两组支撑板(2)的顶端分别与安装板(3)的底端左侧和右侧连接,气缸组件(4)安装在安装板(3)的底端中部,冲头(5)安装在气缸组件(4)的输出端,支架(1)的顶端中部贯穿设置有落料孔(6),落料孔(6)位于冲头(5)的正下方;其特征在于,还包括限位板(7)、两组滑块(8)、紧固螺纹杆(9)、紧固螺纹环(10)、两组带动杆(11)、两组夹板(12)和限位弹簧(13),所述限位板(7)的底端与支架(1)的顶端后侧连接,所述限位板(7)的左部区域和右部区域分别设置有两组滑动腔(14),所述两组滑动腔(14)的前端分别连通设置有两组带动滑孔(15),两组滑块(8)分别与两组滑动腔(14)滑动卡装,右侧滑动腔的顶端连通设置有紧固滑孔(16),所述紧固滑孔(16)与紧固螺纹杆(9)的顶部区域滑动卡装,所述紧固螺纹杆(9)的底端与右侧滑块的顶端连接,所述紧固螺纹环(10)与紧固螺纹杆(9)螺装,所述紧固螺纹环(10)的底端与限位板(7)的顶端紧贴,所述限位弹簧(13)的左端和右端分别与左侧滑动腔的左端和左侧滑块的左端紧贴,所述两组带动杆(11)分别与两组带动滑孔(15)滑动卡装,所述两组带动杆(11)的后端分别与两组滑块(8)的前端连接,所述两组带动杆(11)的前端分别与两组夹板(12)的后端连接,所述两组夹板(12)的底端均与支架(1)的顶端滑动紧贴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压模具的冲孔装置,包括支架(1)、两组支撑板(2)、安装板(3)、气缸组件(4)和冲头(5),两组支撑板(2)的底端分别与支架(1)的顶端左侧和右侧连接,两组支撑板(2)的顶端分别与安装板(3)的底端左侧和右侧连接,气缸组件(4)安装在安装板(3)的底端中部,冲头(5)安装在气缸组件(4)的输出端,支架(1)的顶端中部贯穿设置有落料孔(6),落料孔(6)位于冲头(5)的正下方;其特征在于,还包括限位板(7)、两组滑块(8)、紧固螺纹杆(9)、紧固螺纹环(10)、两组带动杆(11)、两组夹板(12)和限位弹簧(13),所述限位板(7)的底端与支架(1)的顶端后侧连接,所述限位板(7)的左部区域和右部区域分别设置有两组滑动腔(14),所述两组滑动腔(14)的前端分别连通设置有两组带动滑孔(15),两组滑块(8)分别与两组滑动腔(14)滑动卡装,右侧滑动腔的顶端连通设置有紧固滑孔(16),所述紧固滑孔(16)与紧固螺纹杆(9)的顶部区域滑动卡装,所述紧固螺纹杆(9)的底端与右侧滑块的顶端连接,所述紧固螺纹环(10)与紧固螺纹杆(9)螺装,所述紧固螺纹环(10)的底端与限位板(7)的顶端紧贴,所述限位弹簧(13)的左端和右端分别与左侧滑动腔的左端和左侧滑块的左端紧贴,所述两组带动杆(11)分别与两组带动滑孔(15)滑动卡装,所述两组带动杆(11)的后端分别与两组滑块(8)的前端连接,所述两组带动杆(11)的前端分别与两组夹板(12)的后端连接,所述两组夹板(12)的底端均与支架(1)的顶端滑动紧贴。


2.如权利要求1所述的一种五金冲压模具的冲孔装置,其特征在于,还包括调节螺纹杆(17)、调节旋钮(18)和定位块(19),所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王怀闯杨宝桂陈建
申请(专利权)人:昆山双力得电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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