本实用新型专利技术公开了一种镀锌钢板热冲压成型设备,包括支撑板,所述支撑板的上端安装有液压缸,所述液压缸的下端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定套接有压强板,所述支撑板设置有油槽,所述支撑板的下端安装有抽管,所述抽管的内部滑动套接有拉杆,所述拉杆的上端通过螺纹连接有活动塞,所述支撑板的下端焊接有第一导杆,所述第一导杆的外侧滑动套接有下模具。该镀锌钢板热冲压成型设备,通过拉杆、活动塞、油管和止回阀的配合,可以方便抽取润滑油,拉杆和活动塞的设计可以循环抽取使用润滑油,提高润滑油的利用率;通过下卡块、上卡块、转动轴、第二弹簧和第二导杆的配合,方便转动上卡块,上卡块的设计方便上卡块卡紧下卡块。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢板热冲压成型设备
本技术涉及模具
,具体为一种镀锌钢板热冲压成型设备。
技术介绍
热冲压成型是一种零件加工方式,先将坯料加热至一定温度,然后用冲压机在相应的模具内进行冲压并保压淬火,以得到所需外形并同时实现金属材料相变的一种材料成型方法。现有镀锌钢板热冲压成型设备,润滑油的添加不方便,不能够循环使用润滑油,同时,固定块的更换不方便。因此,需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镀锌钢板热冲压成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镀锌钢板热冲压成型设备,包括支撑板,所述支撑板的上端安装有液压缸,所述液压缸的下端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定套接有压强板,所述支撑板设置有油槽,所述支撑板的下端安装有抽管,所述抽管的内部滑动套接有拉杆,所述拉杆的上端通过螺纹连接有活动塞,所述支撑板的下端焊接有第一导杆,所述第一导杆的外侧滑动套接有下模具,所述下模具的上端紧贴有固定块,所述下模具的上端焊接有支撑柱,所述第一导杆的下端焊接有底板,所述第一导杆的下端外侧滑动套接有第一弹簧,所述底板的上端设置有储油槽,所述底板的两端安装有油管,所述油管的上端固定连接支撑板,所述油管安装有止回阀;所述固定块的下端卡接有方形块,所述固定块的两端设置有下卡块,所述下卡块的上端卡接有上卡块,所述上卡块的内部设置有滑槽,所述上卡块的下端安装有转动轴,所述转动轴的下端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的左端焊接有第二导杆,所述第二导杆的外侧滑动套接有第二弹簧,所述滑槽的内部滑动套接有第二导杆,所述固定块的上端放置有冲压件。优选的,所述压强板的上端紧贴有抽管。优选的,所述压强板的上端焊接有拉杆。优选的,所述抽管的内部阻尼套接有活动塞。优选的,所述压强板的两端内部滑动套接有第一导杆。优选的,所述下模具的上端焊接有方形块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该镀锌钢板热冲压成型设备,通过拉杆、活动塞、油管和止回阀的配合,可以方便抽取润滑油,拉杆和活动塞的设计可以循环抽取使用润滑油,提高润滑油的利用率;通过下卡块、上卡块、转动轴、第二弹簧和第二导杆的配合,方便转动上卡块,上卡块的设计方便上卡块卡紧下卡块。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的A处放大剖视图;图3为本技术的B处放大剖视图。图中:1支撑板、11液压缸、12伸缩杆、13压强板、14油槽、15抽管、16拉杆、17活动塞、18第一导杆、19下模具、110底板、111第一弹簧、112储油槽、113油管、114止回阀、2固定块、21方形块、22下卡块、23上卡块、24滑槽、25转动轴、26支撑柱、27第二弹簧、28第二导杆、29冲压件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种镀锌钢板热冲压成型设备,包括支撑板1,支撑板1的上端安装有液压缸11,液压缸11的型号为HOB50,属于现有技术,液压缸11接通控制开关,控制开关接通电源,液压缸11的下端设置有伸缩杆12,伸缩杆12的下端固定套接有压强板13,压强板13具有挤压冲压件29的作用,支撑板1设置有油槽14,支撑板1的下端安装有抽管15,抽管15具有抽取润滑油的作用,抽管15的内部滑动套接有拉杆16,压强板13的上端紧贴有抽管15,压强板13的上端焊接有拉杆16,拉杆16和活动塞17的设计可以循环抽取使用润滑油,提高润滑油的利用率,拉杆16的上端通过螺纹连接有活动塞17,活动塞17具有防止润滑油向下溢出的作用,通过拉杆16、活动塞17、油管15和止回阀114的配合,可以方便抽取润滑油,抽管15的内部阻尼套接有活动塞17,支撑板1的下端焊接有第一导杆18,压强板13的两端内部滑动套接有第一导杆18,第一导杆18具有导向压强板13移动的作用,第一导杆18的外侧滑动套接有下模具19,下模具19的上端紧贴有固定块2,下模具19的上端焊接有方形块21,下模具19的上端焊接有支撑柱26,第一导杆18的下端焊接有底板110,第一导杆18的下端外侧滑动套接有第一弹簧111,第一弹簧111具有压缩弹力的作用,可以缓解下模具19的压力,底板110的上端设置有储油槽112,底板110的两端安装有油管113,油管113的上端固定连接支撑板1,油管113安装有止回阀114,止回阀114具有防止润滑油回流的作用;固定块2的下端卡接有方形块21,固定块2的两端设置有下卡块22,下卡块22的上端卡接有上卡块23,上卡块23的设计方便上卡块23卡紧下卡块22,上卡块23的内部设置有滑槽24,上卡块23的下端安装有转动轴25,转动轴25的下端固定连接有支撑柱26,支撑柱26的左端焊接有第二导杆28,第二导杆28具有导向上卡块23移动的作用,第二导杆28的外侧滑动套接有第二弹簧27,第二弹簧27具有压缩弹力的作用,使得上卡块23紧固卡接下卡块22,通过下卡块22、上卡块23、转动轴25、第二弹簧27和第二导杆28的配合,方便转动上卡块23,滑槽24的内部滑动套接有第二导杆28,固定块2的上端放置有冲压件29。本技术在具体实施时:将镀锌钢板热冲压成型设备放置在平面上,在使用的时候,启动液压缸11,液压缸11带动伸缩杆12向下移动,带动压强板13向下移动,压强板13对冲压件29产生压力,进行冲压成型,带动固定块2向下移动,带动下模具19向下移动,带动第一弹簧111向下压缩移动,第一弹簧111对下模具19产生缓解压力的作用;压强板13下移过程中,带动拉杆16向下移动,带动活动塞17向下移动,即可通过油管113抽取储油槽112中的润滑油,并通过油槽14流向第一导杆18,对第一导杆18添加润滑油,通过拉杆16、活动塞17、油管15和止回阀114的配合,可以方便抽取润滑油,拉杆16和活动塞17的设计可以循环抽取使用润滑油,提高润滑油的利用率;在更换固定块2的时候,逆时针转动上卡块23,带动第二弹簧27逆时针压缩移动,上卡块23脱离对下卡块22的束缚,即可向上移出固定块2,进行更换,通过下卡块22、上卡块23、转动轴25、第二弹簧27和第二导杆28的配合,方便转动上卡块23,上卡块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镀锌钢板热冲压成型设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上端安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的下端设置有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的下端固定套接有压强板(13),所述支撑板(1)设置有油槽(14),所述支撑板(1)的下端安装有抽管(15),所述抽管(15)的内部滑动套接有拉杆(16),所述拉杆(16)的上端通过螺纹连接有活动塞(17),所述支撑板(1)的下端焊接有第一导杆(18),所述第一导杆(18)的外侧滑动套接有下模具(19),所述下模具(19)的上端紧贴有固定块(2),所述下模具(19)的上端焊接有支撑柱(26),所述第一导杆(18)的下端焊接有底板(110),所述第一导杆(18)的下端外侧滑动套接有第一弹簧(111),所述底板(110)的上端设置有储油槽(112),所述底板(110)的两端安装有油管(113),所述油管(113)的上端固定连接支撑板(1),所述油管(113)安装有止回阀(114);/n所述固定块(2)的下端卡接有方形块(21),所述固定块(2)的两端设置有下卡块(22),所述下卡块(22)的上端卡接有上卡块(23),所述上卡块(23)的内部设置有滑槽(24),所述上卡块(23)的下端安装有转动轴(25),所述转动轴(25)的下端固定连接有支撑柱(26),所述支撑柱(26)的左端焊接有第二导杆(28),所述第二导杆(28)的外侧滑动套接有第二弹簧(27),所述滑槽(24)的内部滑动套接有第二导杆(28),所述固定块(2)的上端放置有冲压件(29)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢板热冲压成型设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上端安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的下端设置有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的下端固定套接有压强板(13),所述支撑板(1)设置有油槽(14),所述支撑板(1)的下端安装有抽管(15),所述抽管(15)的内部滑动套接有拉杆(16),所述拉杆(16)的上端通过螺纹连接有活动塞(17),所述支撑板(1)的下端焊接有第一导杆(18),所述第一导杆(18)的外侧滑动套接有下模具(19),所述下模具(19)的上端紧贴有固定块(2),所述下模具(19)的上端焊接有支撑柱(26),所述第一导杆(18)的下端焊接有底板(110),所述第一导杆(18)的下端外侧滑动套接有第一弹簧(111),所述底板(110)的上端设置有储油槽(112),所述底板(110)的两端安装有油管(113),所述油管(113)的上端固定连接支撑板(1),所述油管(113)安装有止回阀(114);
所述固定块(2)的下端卡接有方形块(21),所述固定块(2)的两端设置有下卡块(22),所述下卡块(22)的上端卡接有上卡块(23),所述上卡...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:周丽霞,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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